一种涡旋混合器支架的制作方法

1.本实用新型涉及涡旋混合器技术领域，特别涉及一种涡旋混合器支架。


背景技术：

2.涡旋混合器是一种新型的混合仪器，是生物、化学、实验室、医院病房中不可缺少的常规仪器。是用于一般试管、烧瓶、烧杯、分液漏斗内液体的混合。
3.目前涡旋混合器底端的支架都是固定安装，支架的适用性不强，且支架稳定性不好，容易出现移位现象。
4.为此，我们提出一种涡旋混合器支架。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种涡旋混合器支架，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种涡旋混合器支架，包括混合器本体、支撑组件和散热组件，所述混合器本体底端与支撑组件连接，所述支撑组件包括支撑板、支腿、限位板、安装板、丝杆、螺纹杆和吸盘，所述支撑板为水平设置的矩形板状结构，所述支撑板下端面四角处均固定连接有竖直设置的支腿，所述支撑板上端面固定连接有两块相对平行设置的安装板，两块所述安装板之间设有两块相对平行设置的限位板，所述混合器本体位于两块所述限位板之间，所述支撑板上还安装有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过支撑板与吸盘顶端固定连接，吸盘固定吸附在桌面上，从而能够对支撑组件的位置进行限定，能够避免支腿移动。
8.进一步地，所述安装板一侧连接有丝杆，所述丝杆一端穿过安装板与限位板转动连接，所述限位板靠近混合器本体一侧固定胶粘有限位垫，限位垫为橡胶垫，使限位板能够与混合器本体紧密接触，同时也不会将混合器本体表面刮花。
9.进一步地，所述支撑板上端面开设有滑槽，所述限位板底端位于滑槽所在位置固定连接有滑块，滑块位于滑槽内，从而便于限位板在支撑板上进行移动，使支撑组件能够对不同尺寸的混合器本体位置进行限定。
10.进一步地，所述支撑板下端面固定安装有散热组件，所述散热组件包括散热片、底板和导热板，散热片、底板和导热板均为金属材质，能够将混合器本体内部的热量导出，提高混合器本体的散热效率。
11.进一步地，所述支撑板下端面居中处开设有凹槽，所述导热板固定镶嵌在凹槽内，所述导热板下端面垂直连接有散热片，所述散热片远离导热板一端与底板固定连接。
12.进一步地，所述散热片相对平行设有多块，相邻两块所述散热片之间设有散热通道。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：滑块位于滑槽内，从而便于限位板在支撑板上进行移动，使支撑组件能够对不同尺寸的混合器本体位置进行限定，能够提
高支撑组件的适用性，限位垫为橡胶垫，使限位板能够与混合器本体紧密接触，同时也不会将混合器本体表面刮花，吸盘固定吸附在桌面上，从而能够对支撑组件的位置进行限定，能够避免支腿移动，散热片、底板和导热板均为金属材质，能够将混合器本体内部的热量导出，提高混合器本体的散热效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种涡旋混合器支架的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种涡旋混合器支架的支撑组件立体图。
16.图3为本实用新型一种涡旋混合器支架的a处放大图。
17.图中：1、混合器本体；2、限位板；3、安装板；4、支撑组件；5、散热组件；6、支撑板；7、散热片；8、支腿；9、螺纹杆；10、吸盘；11、丝杆；12、散热通道；13、底板；14、限位垫；15、滑槽；16、滑块；17、凹槽；18、导热板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种涡旋混合器支架，包括混合器本体1、支撑组件4和散热组件5，所述混合器本体1底端与支撑组件4连接，所述支撑组件4包括支撑板6、支腿8、限位板2、安装板3、丝杆11、螺纹杆9和吸盘10，所述支撑板6为水平设置的矩形板状结构，所述支撑板6下端面四角处均固定连接有竖直设置的支腿8，所述支撑板6上端面固定连接有两块相对平行设置的安装板3，两块所述安装板3之间设有两块相对平行设置的限位板2，所述混合器本体1位于两块所述限位板2之间，所述支撑板6上还安装有螺纹杆9，所述螺纹杆9底端穿过支撑板6与吸盘10顶端固定连接，吸盘10固定吸附在桌面上，从而能够对支撑组件4的位置进行限定，能够避免支腿8移动。
20.其中，所述安装板3一侧连接有丝杆11，所述丝杆11一端穿过安装板3与限位板2转动连接，所述限位板2靠近混合器本体1一侧固定胶粘有限位垫14，限位垫14为橡胶垫，使限位板2能够与混合器本体1紧密接触，同时也不会将混合器本体1表面刮花。
21.其中，所述支撑板6上端面开设有滑槽15，所述限位板2底端位于滑槽15所在位置固定连接有滑块16，滑块16位于滑槽15内，从而便于限位板2在支撑板6上进行移动，使支撑组件4能够对不同尺寸的混合器本体1位置进行限定。
22.其中，所述支撑板6下端面固定安装有散热组件5，所述散热组件5包括散热片7、底板13和导热板18，散热片7、底板13和导热板18均为金属材质，能够将混合器本体1内部的热量导出，提高混合器本体1的散热效率。
23.其中，所述支撑板6下端面居中处开设有凹槽17，所述导热板18固定镶嵌在凹槽17内，所述导热板18下端面垂直连接有散热片7，所述散热片7远离导热板18一端与底板13固定连接。
24.其中，所述散热片7相对平行设有多块，相邻两块所述散热片7之间设有散热通道12。
25.需要说明的是，本实用新型为一种涡旋混合器支架，首先将支撑组件4放置在水平
桌面上，然后将混合器本体1放置在支撑板6上，混合器本体1位于两块限位板2之间，然后拧转丝杆11，丝杆11能够推动限位板2朝着混合器本体1的方向运动，直至限位板2一侧与混合器本体1紧密接触，然后拧转螺纹杆9，通过螺纹杆9与支撑板6的螺纹配合，从而使螺纹杆9能够推动吸盘10做向下运动，直至使吸盘10紧密吸附在桌面上，导热板18能够将混合器本体1中的热量导出到散热片7上，散热片7将热量导出到散热通道12内，从而能够提高混合器本体1的散热效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种涡旋混合器支架，包括混合器本体(1)、支撑组件(4)和散热组件(5)，其特征在于，所述混合器本体(1)底端与支撑组件(4)连接，所述支撑组件(4)包括支撑板(6)、支腿(8)、限位板(2)、安装板(3)、丝杆(11)、螺纹杆(9)和吸盘(10)，所述支撑板(6)为水平设置的矩形板状结构，所述支撑板(6)下端面四角处均固定连接有竖直设置的支腿(8)，所述支撑板(6)上端面固定连接有两块相对平行设置的安装板(3)，两块所述安装板(3)之间设有两块相对平行设置的限位板(2)，所述混合器本体(1)位于两块所述限位板(2)之间，所述支撑板(6)上还安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)底端穿过支撑板(6)与吸盘(10)顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涡旋混合器支架，其特征在于：所述安装板(3)一侧连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)一端穿过安装板(3)与限位板(2)转动连接，所述限位板(2)靠近混合器本体(1)一侧固定胶粘有限位垫(14)。3.根据权利要求1所述的一种涡旋混合器支架，其特征在于：所述支撑板(6)上端面开设有滑槽(15)，所述限位板(2)底端位于滑槽(15)所在位置固定连接有滑块(16)。4.根据权利要求1所述的一种涡旋混合器支架，其特征在于：所述支撑板(6)下端面固定安装有散热组件(5)，所述散热组件(5)包括散热片(7)、底板(13)和导热板(18)。5.根据权利要求4所述的一种涡旋混合器支架，其特征在于：所述支撑板(6)下端面居中处开设有凹槽(17)，所述导热板(18)固定镶嵌在凹槽(17)内，所述导热板(18)下端面垂直连接有散热片(7)，所述散热片(7)远离导热板(18)一端与底板(13)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种涡旋混合器支架，其特征在于：所述散热片(7)相对平行设有多块，相邻两块所述散热片(7)之间设有散热通道(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种涡旋混合器支架，包括混合器本体、支撑组件和散热组件，所述混合器本体底端与支撑组件连接，所述支撑组件包括支撑板、支腿、限位板、安装板、丝杆、螺纹杆和吸盘，所述支撑板为水平设置的矩形板状结构，所述支撑板下端面四角处均固定连接有竖直设置的支腿，所述支撑板上端面固定连接有两块相对平行设置的安装板，两块所述安装板之间设有两块相对平行设置的限位板，所述混合器本体位于两块所述限位板之间，所述支撑板上还安装有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过支撑板与吸盘顶端固定连接，所述安装板一侧连接有丝杆，所述丝杆一端穿过安装板与限位板转动连接。能够提高涡旋混合器的稳定性，避免涡旋混合器移位。避免涡旋混合器移位。避免涡旋混合器移位。


技术研发人员：兰成营
受保护的技术使用者：天津康尔克生物科技有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/1/25