一种新型刺山药粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及山药加工装置技术领域，特别涉及一种新型刺山药粉碎机。


背景技术：

2.刺山药产于海拔1300米-1800米之间的国家级生态之乡-西双版纳勐旺乡，藤高5-8米， 2月种植次年1月采收，是极其珍贵的药食同源食物，富含蛋白质(包含人体所需16种氨基酸)、微量元素(人体所需的黄酮、钾、硒、钙、锌等10余种)、果胶、皂甙、粘液质、糖类、维生素等，其肉质雪白细腻，多粘液，味甜糯，全程不施农药化肥，属天然有机产品。
3.刺山药粉在加工过程中需要采用粉碎装置将刺山药块粉碎成粉末。但是，现有技术中的刺山药粉碎装置，存在粉碎不够彻底的问题，导致粉碎效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型刺山药粉碎机，粉碎效果好。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种新型刺山药粉碎机，包括壳体；所述壳体的底部设有排料口；所述壳体具有一粉碎腔室；所述粉碎腔室中从上往下依次设有导料部和旋转切割部；所述旋转切割部由内切割筒、外切割筒以及刀片组件组成；所述导料部呈锥形状，内切割筒位于导料部的正下方且导料部底面直径大于或者是等于内切割筒的外径；所述内切割筒(40)和外切割筒(41)的两端均呈敞口状；所述导料部与内切割筒之间通过动力驱动机构转动连接；所述壳体的内侧壁上固定连接有与内切割筒相对应的外切割筒；所述外切割筒的内侧壁上以及所述内切割筒的外侧壁上设有相互错位布置的刀片组件；对应所述导料部的尖锐端在壳体的顶部设有进料口。
7.进一步的，所述导料部呈锥形状且内部具有一向下敞口的容纳腔室；所述动力驱动机构通过第一固定部与容纳腔室的内侧壁固定连接；所述动力驱动机构的转动轴底端连接有第二固定部；所述第二固定部固定在内切割筒的内侧壁上。
8.进一步的，所述导料部的外侧壁通过第三固定部与壳体的内侧壁固定连接。
9.进一步的，所述外切割筒通过螺栓与壳体固定连接。
10.进一步的，所述壳体的底部设有支腿。
11.本实用新型的有益效果是：
12.采用上述技术方案，通过导料部将待切割的物料倒料至内切割筒和外切割筒之间；动力驱动机构驱动内切割筒旋转，由内切割筒和外切割筒上设置的刀片组件进行配合从而对物料进行旋转切割从而将物料进行粉碎；本实用新型中的粉碎机，对物料粉碎效率高，粉碎效果较好。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中，1-壳体，2-排料口，3-导料部，4-旋转切割部，5-动力驱动机构，6-进料口，7
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第一固定部，8-第二固定部，9-第三固定部，10-粉碎腔室，11-支腿，30-容纳腔室，40-内切割筒，41-外切割筒，42-刀片组件，50-内切割筒。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
16.如图1所示，一种新型刺山药粉碎机，包括壳体1；所述壳体1的底部设有排料口2；所述壳体1具有一粉碎腔室10；所述粉碎腔室10中从上往下依次设有导料部3和旋转切割部4；所述旋转切割部4由内切割筒40、外切割筒41以及刀片组件42组成；内切割筒40和外切割筒41的两端均呈敞口状；
17.所述导料部3呈锥形状，内切割筒40位于导料部3的正下方且导料部3底面直径大于或者是等于内切割筒40的外径；通过该设计，可以保证将待切割的物料导料至内切割筒40与外切割筒41之间；
18.所述导料部3与内切割筒40之间通过动力驱动机构5转动连接；所述壳体1的内侧壁上固定连接有与内切割筒40相对应的外切割筒41；所述外切割筒41的内侧壁上以及所述内切割筒40的外侧壁上设有相互错位布置的刀片组件42；切割作业时，通过动力驱动机构5带动内切割筒40旋转，进而由外切割筒41的内侧壁上以及内切割筒40的外侧壁上设有的相互错位布置的刀片组件42进行配合，从而实现粉碎物料的作用。
19.为了便于更加均匀的导料，对应所述导料部3的尖锐端在壳体1的顶部设有进料口6。
20.进一步的，所述导料部3呈锥形状且内部具有一向下敞口的容纳腔室30；所述动力驱动机构5通过第一固定部7与容纳腔室30的内侧壁固定连接；所述动力驱动机构5的转动轴 50底端连接有第二固定部8；所述第二固定部8固定在内切割筒40的内侧壁上；优选的，转动轴50的底端设置法兰盘与第二固定部8通过螺栓固定连接。
21.进一步的，所述导料部3的外侧壁通过第三固定部9与壳体1的内侧壁固定连接。
22.进一步的，所述外切割筒41通过螺栓与壳体1固定连接。
23.进一步的，所述壳体1的底部设有支腿11。
24.本实用新型的工作原理：
25.作业时，通过进料口6进行投料，物料通过锥形状的导料部3进行分散导料至内切割筒 40和外切割筒41之间；动力驱动机构5驱动内切割筒40旋转，由内切割筒40和外切割筒 41上设置的刀片组件42进行配合从而对物料进行旋转切割从而将物料进行粉碎。
26.本实用新型中的粉碎机，刀片组件42一固定一旋转的方式相配合对物料进行切割，对物料粉碎效率高，粉碎效果较好。
27.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型刺山药粉碎机，包括壳体(1)；所述壳体(1)的底部设有排料口(2)；所述壳体(1)具有一粉碎腔室(10)；其特征在于：所述粉碎腔室(10)中从上往下依次设有导料部(3)和旋转切割部(4)；所述旋转切割部(4)由内切割筒(40)、外切割筒(41)以及刀片组件(42)组成；所述导料部(3)呈锥形状，内切割筒(40)位于导料部(3)的正下方且导料部(3)底面直径大于或者是等于内切割筒(40)的外径；所述内切割筒(40)和外切割筒(41)的两端均呈敞口状；所述导料部(3)与内切割筒(40)之间通过动力驱动机构(5)转动连接；所述壳体(1)的内侧壁上固定连接有与内切割筒(40)相对应的外切割筒(41)；所述外切割筒(41)的内侧壁上以及所述内切割筒(40)的外侧壁上设有相互错位布置的刀片组件(42)；对应所述导料部(3)的尖锐端在壳体(1)的顶部设有进料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型刺山药粉碎机，其特征在于：所述导料部(3)呈锥形状且内部具有一向下敞口的容纳腔室(30)；所述动力驱动机构(5)通过第一固定部(7)与容纳腔室(30)的内侧壁固定连接；所述动力驱动机构(5)的转动轴(50)底端连接有第二固定部(8)；所述第二固定部(8)固定在内切割筒(40)的内侧壁上。3.根据权利要求1或2所述的一种新型刺山药粉碎机，其特征在于：所述导料部(3)的外侧壁通过第三固定部(9)与壳体(1)的内侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种新型刺山药粉碎机，其特征在于：所述外切割筒(41)通过螺栓与壳体(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新型刺山药粉碎机，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有支腿(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型刺山药粉碎机，包括壳体；壳体的底部设有排料口；壳体具有一粉碎腔室；粉碎腔室中从上往下依次设有导料部和旋转切割部；旋转切割部由内切割筒、外切割筒以及刀片组件组成；导料部呈锥形状，内切割筒位于导料部的正下方且导料部底面直径大于或者是等于内切割筒的外径；内切割筒和外切割筒的两端均呈敞口状；导料部与内切割筒之间通过动力驱动机构转动连接；壳体的内侧壁上固定连接有与内切割筒相对应的外切割筒；外切割筒的内侧壁上以及内切割筒的外侧壁上设有相互错位布置的刀片组件；对应导料部的尖锐端在壳体的顶部设有进料口。该粉碎机，刀片组件一固定一旋转的方式配合进行切割，对物料粉碎效率高，粉碎效果较好。粉碎效果较好。粉碎效果较好。


技术研发人员：张文华 苏恩仲 张高旗
受保护的技术使用者：西双版纳粘巴欢农业科技开发有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/10/18