食品厂油烟处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及油烟处理技术领域，尤其涉及食品厂油烟处理装置。


背景技术：

2.食品加工生产中产生的油烟废气会对周围大气造成污染，而目前国内食品行业产生的油烟废气的治理技术仍然比较落后，废气治理手段比较单一，治理效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出食品厂油烟处理装置，提高了食品厂油烟废气的处理效果。
4.根据本实用新型提出的食品厂油烟处理装置，包括：
5.输气管，所述输气管上依次设置有集气罩和送风机，用于输送油烟废气；
6.一级处理组件，与所述输气管连接，用于对油烟废气初过滤；
7.二级处理组件，用于对初过滤后的油烟废气进行二次吸附；
8.三级处理组件，用于对二次后附后的油烟废气进行降解处理；
9.四级处理组件，用于对降解后的油烟废气进行杀菌处理；
10.其中所述一级处理组件包括与所述输气管转动连接的转动管，所述转动管的一端设置有第一滤网，所述输气管靠近所述第一滤网的一端设置有与其相配的第二滤网，还包括用于驱动转动管转动的驱动电机。
11.优选地，所述一级处理组件位于所述集气罩和送风机之间，且所述一级处理组件和送风机之间还连通有集油管，所述集油管位于所述送风机的水平线以下。
12.优选地，所述二级处理组件包括与其内腔连通的进气管和出气管，所述进气管与输气管连通，所述二级处理组件的内腔设置有中部开口的缓冲板，所述缓冲板上设置有用于对油烟废气喷淋的雾化喷头，所述雾化喷头连接有喷淋管，所述二级处理组件下端还连接有排液管。
13.优选地，还包括设置在所述二级处理组件内腔的分隔板，所述分隔板位于所述缓冲板与所述出气管之间，所述分隔板上还有若干滑槽，所述滑槽内贯穿设置有与其滑动连接的下端开口的套管，所述套管侧壁开设置有第三滤网，所述套管上还套设有弹簧，所述分隔板上端的空腔内还放置有油烟吸附材料。
14.优选地，所述三级处理组件为等离子体净化组件。
15.优选地，所述四级处理组件为紫外灯光解组件。
16.本实用新型中的有益效果是：
17.本申请的一级处理组件包括第一滤网和第二滤网，通过驱动组件控制第一滤网的转动可以调节第一滤网和第二滤网上网孔的交错，从而提高对油烟废气中油烟颗粒的拦截，拦截后的油烟颗粒则沿集油管排出，降低了后续处理组件的负荷；本申请的二级处理组件包括缓冲板，进入二级处理组件的油烟废气经雾化喷淋处理后，能够进一步净化油烟废
气，净化后的油烟废气经套管进入分隔板的上方，经油烟吸附组件进一步处理，而套管的设置能够使分隔板上方的油烟吸附材料处于“沸腾”的状态，从而提高了废气与吸附材料的接触面积，提高废气吸附的效果；本申请设置的三级处理组件能够对废气进行降解处理，四级处理组件则能够对废气进行杀菌处理，从而使得最终排出的处理后的废气不会污染环境。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的食品厂油烟处理装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的二级处理组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的分隔板局部a-a放大图；
21.图4为本实用新型提出的分隔板工作时结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一级处理组件的结构示意图。
23.图中：1-输气管、11-集气罩、12-一级处理组件、121-转动管、122-第一滤网、13-集油管、14-送风机、15-第二滤网、2-二级处理组件、21-排液管、22-进气管、23-缓冲板、231-喷淋管、232-雾化喷头、24-分隔板、241-套管、242-滑槽、243-弹簧、244-第三滤网、25-出气管、3-三级处理组件、4-四级处理组件。
具体实施方式
24.参照图1-5，食品厂油烟处理装置，包括：
25.输气管1，所述输气管1上依次设置有集气罩11和送风机14，用于输送油烟废气；
26.一级处理组件12，与所述输气管1连接，用于对油烟废气初过滤；
27.二级处理组件2，用于对初过滤后的油烟废气进行二次吸附；
28.三级处理组件3，用于对二次后附后的油烟废气进行降解处理；
29.四级处理组件4，用于对降解后的油烟废气进行杀菌处理；
30.其中所述一级处理组件12包括与所述输气管1转动连接的转动管121，所述转动管121的一端设置有第一滤网122，所述输气管1靠近所述第一滤网122的一端设置有与其相配的第二滤网15，还包括用于驱动转动管121转动的驱动电机(图中未示出)，驱动电机驱动转动管121转动的方式采用现有技术即可。
31.本申请的一级处理组件12包括第一滤网122和第二滤网15，通过驱动组件控制第一滤网122的转动可以调节第一滤网122和第二滤网15上网孔的交错，从而提高对油烟废气中油烟颗粒的拦截，拦截后的油烟颗粒则沿集油管13排出，降低了后续处理组件的负荷。
32.具体地，一级处理组件12位于所述集气罩11和送风机14之间，且所述一级处理组件12和送风机14之间还连通有集油管13，所述集油管13位于所述送风机14的水平线以下。集油管13的设置可以将第一滤网122和第二滤网15上截留的油烟颗粒引流至收集桶内。
33.具体地，二级处理组件2包括与其内腔连通的进气管22和出气管25，所述进气管22与输气管1连通，所述二级处理组件2的内腔设置有中部开口的缓冲板23，所述缓冲板23上设置有用于对油烟废气喷淋的雾化喷头232，所述雾化喷头232连接有喷淋管231，所述二级处理组件2下端还连接有排液管21。
34.为了进一步提高二级处理组件2的处理废气的能力，还包括设置在所述二级处理组件2内腔的分隔板24，所述分隔板24位于所述缓冲板23与所述出气管25之间，所述分隔板
24上还有若干滑槽242，所述滑槽242内贯穿设置有与其滑动连接的下端开口的套管241，所述套管241侧壁开设置有第三滤网244，所述套管241上还套设有弹簧243，所述分隔板24上端的空腔内还放置有油烟吸附材料。
35.本申请的二级处理组件2包括缓冲板23，进入二级处理组件2的油烟废气经雾化喷淋处理后，能够进一步净化油烟废气，净化后的油烟废气经套管241进入分隔板24的上方，经油烟吸附组件进一步处理，而套管241的设置能够使分隔板24上方的油烟吸附材料处于“沸腾”的状态，从而提高了废气与吸附材料的接触面积，提高废气吸附的效果。
36.具体地，三级处理组件3为等离子体净化组件，通过等离子体净化组件实现废气中有机组分的降解，该组件采用现有的常规结构即可。
37.具体地，四级处理组件4为紫外灯光解组件，通过紫外线对废气进行杀菌处理，从而使得最终排出的处理后的废气不会污染环境。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.食品厂油烟处理装置，其特征在于，包括：输气管，所述输气管上依次设置有集气罩和送风机，用于输送油烟废气；一级处理组件，与所述输气管连接，用于对油烟废气初过滤；二级处理组件，用于对初过滤后的油烟废气进行二次吸附；三级处理组件，用于对二次后附后的油烟废气进行降解处理；四级处理组件，用于对降解后的油烟废气进行杀菌处理；其中所述一级处理组件包括与所述输气管转动连接的转动管，所述转动管的一端设置有第一滤网，所述输气管靠近所述第一滤网的一端设置有与其相配的第二滤网，还包括用于驱动转动管转动的驱动电机。2.根据权利要求1所述的食品厂油烟处理装置，其特征在于：所述一级处理组件位于所述集气罩和送风机之间，且所述一级处理组件和送风机之间还连通有集油管，所述集油管位于所述送风机的水平线以下。3.根据权利要求1所述的食品厂油烟处理装置，其特征在于：所述二级处理组件包括与其内腔连通的进气管和出气管，所述进气管与输气管连通，所述二级处理组件的内腔设置有中部开口的缓冲板，所述缓冲板上设置有用于对油烟废气喷淋的雾化喷头，所述雾化喷头连接有喷淋管，所述二级处理组件下端还连接有排液管。4.根据权利要求3所述的食品厂油烟处理装置，其特征在于：还包括设置在所述二级处理组件内腔的分隔板，所述分隔板位于所述缓冲板与所述出气管之间，所述分隔板上还有若干滑槽，所述滑槽内贯穿设置有与其滑动连接的下端开口的套管，所述套管侧壁开设置有第三滤网，所述套管上还套设有弹簧，所述分隔板上端的空腔内还放置有油烟吸附材料。5.根据权利要求1所述的食品厂油烟处理装置，其特征在于：所述三级处理组件为等离子体净化组件。6.根据权利要求1所述的食品厂油烟处理装置，其特征在于：所述四级处理组件为紫外灯光解组件。

技术总结
本实用新型公开了食品厂油烟处理装置，包括：输气管，所述输气管上依次设置有集气罩和送风机，用于输送油烟废气；一级处理组件，与所述输气管连接，用于对油烟废气初过滤；二级处理组件，用于对初过滤后的油烟废气进行二次吸附；三级处理组件，用于对二次后附后的油烟废气进行降解处理；四级处理组件，用于对降解后的油烟废气进行杀菌处理；其中所述一级处理组件包括与所述输气管转动连接的转动管，所述转动管的一端设置有第一滤网，所述输气管靠近所述第一滤网的一端设置有与其相配的第二滤网，还包括用于驱动转动管转动的驱动电机。本实用新型提高了食品厂油烟废气的处理效果。新型提高了食品厂油烟废气的处理效果。新型提高了食品厂油烟废气的处理效果。


技术研发人员：李东 余国山 张松鹤
受保护的技术使用者：安徽星屹环境科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/4/21