陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统。


背景技术：

2.陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。陶瓷喷墨用墨水生产时，需要将陶瓷色料混合分散于液体溶剂中，然后再经纳米研磨机进行研磨至纳米级别，研磨后的墨水需要进一步的过滤，使得颗粒更加的均匀，同时避免存在大颗粒物质。然而，现有的过滤仅仅是进行多级过滤，并不能使得墨水进行混匀处理。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，能够使得墨水在过滤的同时进行混匀操作。
4.本实用新型是采用以下技术方案实现的：
5.所述的陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，包括缓存吨桶，缓存吨桶经送料泵与一级过滤器连接，一级过滤器与均质罐上部的进料口连接，所述均质罐的顶部安装有电机，电机与均质罐内的搅拌轴连接，搅拌轴从上至下依次安装有消泡器、上搅拌桨和下搅拌桨，均质罐的底部设有排料口，排料口经循环泵依次与二级过滤器、三级过滤器和储存吨桶连接。
6.优选地，上搅拌桨和下搅拌桨在搅拌轴轴向上交错布置。
7.优选地，上搅拌桨为反锚式搅拌桨，下搅拌桨为锚式搅拌桨。
8.优选地，消泡器为耙式消泡器，通过消泡器可将消除混合过程中产生的泡沫。
9.优选地，均质罐的内壁上均匀设有多个挡板。
10.优选地，循环泵经循环阀与均质罐的上部连接，循环泵经排料阀与二级过滤器连接。通过循环泵和循环阀可使得均质罐内的物料进行循环，增加其混匀的效果。
11.优选地，一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器内的滤芯孔径依次减小。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型先经一级过滤器后，进入均质罐进行均质，均质合格后再经二级过滤器和三级过滤器依次过滤后进入储存吨桶内储存，本实用新型能够使得墨水在过滤的同时进行混匀操作，使得墨水的应用范围更广，操作性更强，同时在均质罐内设置多层搅拌桨配合挡板，可使物料混合的更加均匀、高效。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图中：1、缓存吨桶；2、送料泵；3、一级过滤器；4、均质罐；5、进料口；6、电机；7、搅拌轴；8、消泡器；9、上搅拌桨；10、挡板；11、下搅拌桨；12、排料口；13、循环泵；14、循环阀；15、
排料阀；16、二级过滤器；17、三级过滤器；18、储存吨桶。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
17.如图1所示，所述的陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，包括缓存吨桶1，缓存吨桶1经送料泵2与一级过滤器3连接，一级过滤器3与均质罐4上部的进料口5连接，所述均质罐4的顶部安装有电机6，电机6与均质罐4内的搅拌轴7连接，搅拌轴7从上至下依次安装有消泡器8、上搅拌桨9和下搅拌桨11，上搅拌桨9和下搅拌桨11在搅拌轴7轴向上交错布置，上搅拌桨9为反锚式搅拌桨，下搅拌桨11为锚式搅拌桨，消泡器8为耙式消泡器，均质罐4的内壁上均匀设有多个挡板10。均质罐4的底部设有排料口12，排料口12经循环泵13依次与排料阀15、二级过滤器16、三级过滤器17和储存吨桶18连接。循环泵13经循环阀14与均质罐4的上部连接，一级过滤器3、二级过滤器16和三级过滤器17内的滤芯孔径依次减小。
18.工作时，缓存吨桶1内研磨后的墨水在送料泵2的作用下进入一级过滤器3内进行一级过滤后，经进料口5输送至均质罐4内，启动电机6带动搅拌轴7进行搅拌均质，同时可开启循环泵13和循环阀14对均质罐4内的物料进行循环，待均质合格后，关闭循环阀14，开启排料阀15，将物料输送至二级过滤器16和三级过滤器17依次经二级过滤和三级过滤后进入储存吨桶18内进行储存。
19.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。


技术特征：
1.一种陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，包括缓存吨桶(1)，其特征在于：缓存吨桶(1)经送料泵(2)与一级过滤器(3)连接，一级过滤器(3)与均质罐(4)上部的进料口(5)连接，所述均质罐(4)的顶部安装有电机(6)，电机(6)与均质罐(4)内的搅拌轴(7)连接，搅拌轴(7)从上至下依次安装有消泡器(8)、上搅拌桨(9)和下搅拌桨(11)，均质罐(4)的底部设有排料口(12)，排料口(12)经循环泵(13)依次与二级过滤器(16)、三级过滤器(17)和储存吨桶(18)连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，其特征在于：上搅拌桨(9)和下搅拌桨(11)在搅拌轴(7)轴向上交错布置。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，其特征在于：上搅拌桨(9)为反锚式搅拌桨，下搅拌桨(11)为锚式搅拌桨。4.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，其特征在于：消泡器(8)为耙式消泡器。5.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，其特征在于：均质罐(4)的内壁上均匀设有多个挡板(10)。6.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，其特征在于：循环泵(13)经循环阀(14)与均质罐(4)的上部连接，循环泵(13)经排料阀(15)与二级过滤器(16)连接。7.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，其特征在于：一级过滤器(3)、二级过滤器(16)和三级过滤器(17)内的滤芯孔径依次减小。

技术总结
本实用新型属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种陶瓷喷墨用墨水过滤均混系统，包括缓存吨桶，缓存吨桶经送料泵与一级过滤器连接，一级过滤器与均质罐上部的进料口连接，均质罐的顶部安装有电机，电机与均质罐内的搅拌轴连接，搅拌轴从上至下依次安装有消泡器、上搅拌桨和下搅拌桨，均质罐的底部设有排料口，排料口经循环泵依次与二级过滤器、三级过滤器和储存吨桶连接。本实用新型先经一级过滤器后，进入均质罐进行均质，均质合格后再经二级过滤器和三级过滤器依次过滤后进入储存吨桶内储存，能够使得墨水在过滤的同时进行混匀操作，使得墨水的应用范围更广，操作性更强，同时在均质罐内设置多层搅拌桨配合挡板，可使物料混合的更加均匀、高效。高效。高效。


技术研发人员：曲仁杰 马守玫 李月花
受保护的技术使用者：汇成新材料（山东）有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/3/1