一种酸化压裂车用消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种酸化压裂车用消泡装置。


背景技术：

2.压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井。注酸压力高于油(气)层破裂压力的压裂酸化，人们习惯称之为酸压。酸化液压是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施。酸化工艺按施工规模可分为酸洗，基质酸化和压裂酸化，为具有强腐蚀性的盐酸或硝酸溶液，在酸化压裂时要保证酸溶液的充分混合，就必须对其进行搅拌作业，在搅拌过程中难免会进入空气而产生大量泡沫，为了保证混合装置的正常作业，既要保证空气的排出，又要降低泡沫的产生，物理消泡是比较好的选择方式，不会增加混合罐中的物质成分，如何理由物理消泡原理合理进行消泡，并且在使用过程中耗能少，效率高是需要解决的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型实施例提供了一种酸化压裂车用消泡装置，包括混合罐，所述混合罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶浆，所述搅拌轴的顶端穿过混合罐顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述混合罐的顶壁下表面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中部与搅拌轴固定连接，所述混合罐顶壁上设置有驱动小齿轮，所述驱动小齿轮与混合罐顶部可转动连接，所述混合罐顶部还设置有驱动齿圈，所述驱动齿圈与混合罐顶部可转动安装，所述驱动齿圈的内侧和外侧分别设置有齿板，所述驱动齿圈设置有多组且直径不同，直径最小的驱动齿圈的内侧通过齿板与一组驱动小齿轮相配合，最内侧的驱动小齿轮与驱动齿轮相配合，每组相邻的驱动齿圈之间设置有一组驱动小齿轮，相邻的驱动齿圈的相对的一侧分别与相对应的驱动小齿轮相配合，所述驱动小齿轮的下方设置有转轴，所述转轴上设置有交错设置的毛刺。
4.优选的是，所述驱动齿轮上表面与混合罐顶壁可转动连接。
5.优选的是，同组的多个驱动小齿轮等距分布在相邻的驱动齿圈之间。
6.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
7.本实用新型搅拌轴和搅拌叶浆对混合罐内的液体进行搅拌过程中产生的泡沫碰到毛刺后被刺破，从而使用物理方法进行消泡，所述搅拌轴在转动过程中带动驱动齿轮转动，所述驱动齿轮带动最内侧的驱动齿圈转动，所述最内侧的驱动齿圈带动相邻的驱动小齿轮转动，所述驱动小齿轮再带动外侧的驱动齿圈转动，从而带动所有的驱动小齿轮同时转动，所述驱动小齿轮上的毛刺随着驱动小齿轮上的转轴转动，从而提高与泡沫的接触效率，提高消泡的效率，在提高消泡效率的同时并没有增加额外的电机设备，节省了能源，并且节省了制造成本。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1是本实用新型内部结构示意图；
10.图2是混合罐顶部仰视图。
11.所示附图中，混合罐1，搅拌轴2，搅拌叶浆3，驱动电机4，驱动齿轮5，驱动小齿轮6，驱动齿圈7，转轴8，毛刺9。
具体实施方式
12.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
13.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
14.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
15.如图1-2所示，一种酸化压裂车用消泡装置，包括混合罐1，所述混合罐1内设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2上设置有搅拌叶浆3，所述搅拌轴2的顶端穿过混合罐1顶部与驱动电机4的输出端固定连接，所述混合罐1的顶壁下表面设置有驱动齿轮5，所述驱动齿轮5的中部与搅拌轴2固定连接，所述驱动齿轮5上表面与混合罐1顶壁可转动连接，所述混合罐1顶壁上设置有驱动小齿轮6，所述驱动小齿轮6与混合罐1顶部可转动连接，所述混合罐1顶部还设置有驱动齿圈7，所述驱动齿圈7与混合罐1顶部可转动安装，所述驱动齿圈7的内侧和外侧分别设置有齿板，所述驱动齿圈7设置有多组且直径不同，直径最小的驱动齿圈7的内侧通过齿板与一组驱动小齿轮6相配合，最内侧的驱动小齿轮6与驱动齿轮5相配合，每组相邻的驱动齿圈7之间设置有一组驱动小齿轮6，相邻的驱动齿圈7的相对的一侧分别与相对应的驱动小齿轮6相配合，，同组的多个驱动小齿轮6等距分布在相邻的驱动齿圈7之间，所述驱动小齿轮6的下方设置有转轴8，所述转轴8上设置有交错设置的毛刺9，本实用新型中，所述驱动电机4带动搅拌轴2上的搅拌叶浆3对混合罐1内的液体进行搅拌，促进酸化反应，搅拌轴2和搅拌叶浆3对混合罐1内的液体进行搅拌过程中产生的泡沫碰到毛刺9后被刺破，从而使用物理方法进行消泡，所述搅拌轴2在转动过程中带动驱动齿轮5转动，所述驱动齿轮5带动最内侧的驱动齿圈7转动，所述最内侧的驱动齿圈7带动相邻的驱动小齿轮6转动，所述驱动小齿轮6再带动外侧的驱动齿圈7转动，从而带动所有的驱动小齿轮6同时转动，所述驱动小齿轮6上的毛刺9随着驱动小齿轮6上的转轴8转动，从而提高与泡沫的接触效率，提高消泡的效率，在提高消泡效率的同时并没有增加额外的电机设备，节省了能源，并且节省了制造成本。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种酸化压裂车用消泡装置，其特征在于，包括混合罐，所述混合罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶浆，所述搅拌轴的顶端穿过混合罐顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述混合罐的顶壁下表面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中部与搅拌轴固定连接，所述混合罐顶壁上设置有驱动小齿轮，所述驱动小齿轮与混合罐顶部可转动连接，所述混合罐顶部还设置有驱动齿圈，所述驱动齿圈与混合罐顶部可转动安装，所述驱动齿圈的内侧和外侧分别设置有齿板，所述驱动齿圈设置有多组且直径不同，直径最小的驱动齿圈的内侧通过齿板与一组驱动小齿轮相配合，最内侧的驱动小齿轮与驱动齿轮相配合，每组相邻的驱动齿圈之间设置有一组驱动小齿轮，相邻的驱动齿圈的相对的一侧分别与相对应的驱动小齿轮相配合，所述驱动小齿轮的下方设置有转轴，所述转轴上设置有交错设置的毛刺。2.根据权利要求1所述的一种酸化压裂车用消泡装置，其特征在于，所述驱动齿轮上表面与混合罐顶壁可转动连接。3.根据权利要求2所述的一种酸化压裂车用消泡装置，其特征在于，同组的多个驱动小齿轮等距分布在相邻的驱动齿圈之间。

技术总结
一种酸化压裂车用消泡装置，包括混合罐，所述混合罐内设置有搅拌轴，所述混合罐的顶壁下表面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中部与搅拌轴固定连接，所述混合罐顶壁上设置有驱动小齿轮，所述混合罐顶部还设置有驱动齿圈，所述驱动齿圈的内侧和外侧分别设置有齿板，每组相邻的驱动齿圈之间设置有一组驱动小齿轮，所述驱动小齿轮的下方设置有转轴，所述转轴上设置有交错设置的毛刺，本实用新型搅拌轴和搅拌叶浆对混合罐内的液体进行搅拌过程中产生的泡沫碰到毛刺后被刺破，所述驱动小齿轮上的毛刺随着驱动小齿轮上的转轴转动，提高消泡的效率，在提高消泡效率的同时并没有增加额外的电机设备，节省了能源，并且节省了制造成本。并且节省了制造成本。并且节省了制造成本。


技术研发人员：杨树君
受保护的技术使用者：长春金马特种车有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/5