一种双组份标线材料用的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料搅拌技术领域，具体涉及一种双组份标线材料用的搅拌装置。


背景技术：

2.双组份标线涂料——泛指反应型路面双组份标线涂料，生产加工时，采用a、b组份分开包装，路面施工时，a、b组份现场添加固化剂，采用专用设备，根据涂料要求进行98:2内混或1:1内混(或外混)喷、刮涂，所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥，在现有的装置中，因为涂料经过多种原料进行混合，因此会变得粘稠，混合搅拌a、b组分的原料时，很难充分搅拌均匀，因此得到产品质量也欠佳，同时混合溶液还容易积料，造成堵塞，所以需要设计搅拌装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种双组份标线材料用的搅拌装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双组份标线材料用的搅拌装置，包括底板，所述底板四角位置安装有导向螺杆，所述导向螺杆上侧安装有搅拌组合桶，所述搅拌组合桶与底板之间通过导向螺杆串接有弹簧，所述搅拌组合桶包括搅拌桶a、搅拌桶b和混合桶，所述搅拌桶a和搅拌桶b顶部安装有第一电机，侧面设有入料口，底部与混合桶焊接有连通管道，所述第一电机输出端安装有第一搅拌叶，所述混合桶顶部安装有第二电机，底部设有出料口，所述第二电机输出端安装有第二搅拌叶，所述混合桶两侧安装有两个振动电机，前侧安装有控制箱。
5.进一步限定，所述搅拌桶a、搅拌桶b和混合桶底部均呈圆锥形，这样的设计，方便漏料，不会积料。
6.进一步限定，所述搅拌桶a、搅拌桶b和混合桶均为不锈钢材质，内壁涂有不粘黏图层，这样的设计，方便漏料，不会粘黏在桶壁。
7.进一步限定，所述连通管道和出料口均安装有控制阀，这样的设计，方便控制涂料流动。
8.进一步限定，所述第二搅拌叶底部随型混合桶底部圆锥形，这样的设计，可以充分混合搅拌涂料。
9.采用本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型通过将a、b组分的涂料原料进行单独搅拌，使其充分搅拌后再进型混合搅拌，这样可以充分混合a、b两组分的原料，涂料质量更加优质。
11.2、本实用新型通过底部安装减震弹簧，结合振动电机，可以充分落料和进一步搅拌，使用效果好。
12.3、本实用新型结构简单，工作效率高，制造成本低，产品质量好，值得推广。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
14.图1为本实用新型一种双组份标线材料用的搅拌装置实施例的轴测图；
15.图2为本实用新型一种双组份标线材料用的搅拌装置实施例的剖视图；
16.主要元件符号说明如下：
17.底板1、导向螺杆2、搅拌组合桶3、弹簧4、搅拌桶a5、搅拌桶b6、第一电机61、入料口62、连通管道63、第一搅拌叶64、混合桶7、第二电机71、出料口72、第二搅拌叶73、振动电机74、控制箱75、控制阀8。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
19.如图1～2所示，本实用新型的一种双组份标线材料用的搅拌装置，包括底板1，底板1四角位置安装有导向螺杆2，导向螺杆2上侧安装有搅拌组合桶3，搅拌组合桶3与底板1之间通过导向螺杆2串接有弹簧4，搅拌组合桶3包括搅拌桶a5、搅拌桶b6和混合桶7，搅拌桶a5和搅拌桶b6顶部安装有第一电机61，侧面设有入料口62，底部与混合桶7焊接有连通管道63，第一电机61输出端安装有第一搅拌叶64，混合桶7顶部安装有第二电机71，底部设有出料口72，第二电机71输出端安装有第二搅拌叶73，混合桶7两侧安装有两个振动电机74，前侧安装有控制箱75。
20.本实施案例中，在使用一种双组份标线材料用的搅拌装置的时候，第一步，首先关闭控制阀8，启动振动电机74，将出料口72连接喷射装置，第二步，然后将a、b两组分的原料分别从入料口62加入，启动第一电机61对原料进行搅拌，第三步，在一定时间后，打开连通管道63处的控制阀8，使原料进入混合桶7内，同时启动第二电机71对混合液进行搅拌，搅拌一段时间，开启出料口72处的控制阀8即可开始喷洒使用了；
21.本实用新型通过将a、b组分的涂料原料进行单独搅拌，使其充分搅拌后再进型混合搅拌，这样可以充分混合a、b两组分的原料，涂料质量更加优质，通过底部安装减震弹簧，结合振动电机，可以充分落料和进一步搅拌，使用效果好，整体结构简单，工作效率高，制造成本低，产品质量好，值得推广。
22.优选搅拌桶a5、搅拌桶b6和混合桶7底部均呈圆锥形，这样的设计，方便漏料，不会积料，实际上，也可根据具体情况考虑其他结构方便落料。
23.优选搅拌桶a5、搅拌桶b6和混合桶7均为不锈钢材质，内壁涂有不粘黏图层，这样的设计，方便漏料，不会粘黏在桶壁，实际上，也可根据具体情况考虑其他方式保证顺滑落料。
24.优选连通管道63和出料口72均安装有控制阀8，这样的设计，方便控制涂料流动。
25.优选第二搅拌叶73底部随型混合桶7底部圆锥形，这样的设计，可以充分混合搅拌涂料，实际上，也可根据具体情况考虑第二搅拌叶73其他结构。
26.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神
与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种双组份标线材料用的搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)四角位置安装有导向螺杆(2)，所述导向螺杆(2)上侧安装有搅拌组合桶(3)，所述搅拌组合桶(3)与底板(1)之间通过导向螺杆(2)串接有弹簧(4)，所述搅拌组合桶(3)包括搅拌桶a(5)、搅拌桶b(6)和混合桶(7)，所述搅拌桶a(5)和搅拌桶b(6)顶部安装有第一电机(61)，侧面设有入料口(62)，底部与混合桶(7)焊接有连通管道(63)，所述第一电机(61)输出端安装有第一搅拌叶(64)，所述混合桶(7)顶部安装有第二电机(71)，底部设有出料口(72)，所述第二电机(71)输出端安装有第二搅拌叶(73)，所述混合桶(7)两侧安装有两个振动电机(74)，前侧安装有控制箱(75)。2.根据权利要求1所述的一种双组份标线材料用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶a(5)、搅拌桶b(6)和混合桶(7)底部均呈圆锥形。3.根据权利要求2所述的一种双组份标线材料用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶a(5)、搅拌桶b(6)和混合桶(7)均为不锈钢材质，内壁涂有不粘黏图层。4.根据权利要求3所述的一种双组份标线材料用的搅拌装置，其特征在于：所述连通管道(63)和出料口(72)均安装有控制阀(8)。5.根据权利要求4所述的一种双组份标线材料用的搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌叶(73)底部随型混合桶(7)底部圆锥形。

技术总结
本实用新型属于涂料搅拌技术领域，公开了一种双组份标线材料用的搅拌装置，包括底板，底板四角位置安装有导向螺杆，导向螺杆上侧安装有搅拌组合桶，搅拌组合桶与底板之间通过导向螺杆串接有弹簧，搅拌组合桶包括搅拌桶A、搅拌桶B和混合桶，搅拌桶A和搅拌桶B顶部安装有第一电机，侧面设有入料口，底部与混合桶焊接有连通管道，第一电机输出端安装有第一搅拌叶，混合桶顶部安装有第二电机，底部设有出料口，第二电机输出端安装有第二搅拌叶，混合桶两侧安装有两个振动电机，前侧安装有控制箱，本实用新型通过将A、B组分的涂料原料进行单独搅拌后，再混合搅拌，这样可以充分混合A、B两组分的原料，涂料质量更加优质。涂料质量更加优质。涂料质量更加优质。


技术研发人员：张化刚
受保护的技术使用者：山东路辰交通科技有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/17