一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置。


背景技术：

2.在很多工业加工领域，都会用到模顶胶，然而模顶胶的制作过程中，混料拌料的工作量相当大，既有初步拌料过程，还有精细拌料过程。因为原材料的特性，即很多原料粘度大，遇水和辅助剂后，迅速产生粘性，容易导致拌料不均匀。在日常工作中，常常通过延长拌料时间来解决，大大加重了工作量，这就导致粘性和温度等各种各样的问题，因为要保证拌料温度，不然温差过大就会凝胶等情况，保证拌料温度又是一项工作，无形中增加了制作成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
5.一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置，包括用于进行拌料的多向搅拌杆、用于安装多向搅拌杆的中轴、用于带动中轴转动的旋转杆、用于带动旋转杆转动的电机；多向搅拌杆包括一连接轴、连接在连接轴上的多个横杆；中轴包括中轴本体，在中轴本体上设有用于安装多向搅拌杆的安装位。
6.连接轴上设有用于安装横杆的槽道；横杆上设有用于连接扇叶的连接位。
7.多个横杆在连接轴上向不同方向排布。
8.旋转杆贯穿一拌料箱的底部，多向搅拌杆以及中轴容纳在拌料箱内，电机位于拌料箱下方的底台上。
9.在拌料箱的一侧底部设有用于排出混合浆料的出料口；出料口从底台左侧露出。
10.电机位于底台上，在底台上、靠近的出料口一侧设有用于安装弹簧装置的弹簧座。
11.旋转杆的顶部设有突出于旋转杆顶部的连接带；中轴的底部设有套接连接带的轴套。
12.拌料箱在底台上偏向于底台左侧，并把位于左侧的出料口从底台左侧露出。
13.工作过程：把一部分原材料借助管道引到搅拌箱中，同时把各种溶剂等第一批原料作为备料放入搅拌箱中，从而进行搅拌。开动电机，电机带动旋转杆转动，旋转杆转动的过程中，中轴以及多向搅拌杆随之转动，进行拌料工作。
14.工作过程完成后，进行出料口出料，在出料的最后，为了把搅拌箱完全清除，我们推动搅拌箱右侧，搅拌箱在弹簧装置的反向力的作用下维持整机重心不会失衡，搅拌箱想左侧稍微倾斜，便于把搅拌箱内的浆料清除。
15.有益效果：
16.设置多向搅拌杆，能够在拌料时兼顾各个面，便于均匀拌料；设置中轴便于让多向
搅拌杆朝向各个方向；设置弹簧装置，出料口从底台左侧露出，这样便于清除位于拌料箱底部的浆料；设置连接带和轴套，便于拆卸安装。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图之一；
18.图2为本实用新型实施例的结构示意图之二；
19.图3为本实用新型实施例的结构示意图之三；
20.图4为本实用新型实施例的结构示意图之四；
21.图5为本实用新型实施例的结构示意图之五。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例，结合图1-5所示，一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置，包括用于进行拌料的多向搅拌杆、用于安装多向搅拌杆的中轴1、用于带动中轴转动的旋转杆2、用于带动旋转杆转动的电机3；多向搅拌杆包括一连接轴4、连接在连接轴上的多个横杆5；中轴包括中轴本体，在中轴本体上设有用于安装多向搅拌杆的安装位6。
24.连接轴上设有用于安装横杆的槽道；横杆上设有用于连接扇叶的连接位。
25.多个横杆在连接轴上向不同方向排布。
26.旋转杆贯穿一拌料箱7的底部，多向搅拌杆以及中轴容纳在拌料箱内，电机位于拌料箱下方的底台8上。
27.在拌料箱的一侧底部设有用于排出混合浆料的出料口9；出料口从底台左侧露出。
28.电机位于底台上，在底台上、靠近的出料口一侧设有用于安装弹簧装置的弹簧座10。
29.旋转杆的顶部设有突出于旋转杆顶部的连接带；中轴的底部设有套接连接带的轴套11。
30.工作过程：把一部分原材料借助管道引到搅拌箱中，同时把各种溶剂等第一批原料作为备料放入搅拌箱中，从而进行搅拌。开动电机，电机带动旋转杆转动，旋转杆转动的过程中，中轴以及多向搅拌杆随之转动，进行拌料工作。
31.工作过程完成后，进行出料口出料，在出料的最后，为了把搅拌箱完全清除，我们推动搅拌箱右侧，搅拌箱在弹簧装置的反向力的作用下维持整机重心不会失衡，搅拌箱想左侧稍微倾斜，便于把搅拌箱内的浆料清除。
32.设置多向搅拌杆，能够在拌料时兼顾各个面，便于均匀拌料；设置中轴便于让多向搅拌杆朝向各个方向；设置弹簧装置，出料口从底台左侧露出，这样便于清除位于拌料箱底部的浆料；设置连接带和轴套，便于拆卸安装。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置，其特征在于：包括用于进行拌料的多向搅拌杆、用于安装多向搅拌杆的中轴、用于带动中轴转动的旋转杆、用于带动旋转杆转动的电机；多向搅拌杆包括一连接轴、连接在连接轴上的多个横杆；中轴包括中轴本体，在中轴本体上设有用于安装多向搅拌杆的安装位。2.根据权利要求1所述的一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置，其特征在于：连接轴上设有用于安装横杆的槽道；横杆上设有用于连接扇叶的连接位。3.根据权利要求2所述的一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置，其特征在于：多个横杆在连接轴上向不同方向排布。4.根据权利要求3所述的一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置，其特征在于：旋转杆贯穿一拌料箱的底部，多向搅拌杆以及中轴容纳在拌料箱内，电机位于拌料箱下方的底台上。5.根据权利要求4所述的一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置，其特征在于：在拌料箱的一侧底部设有用于排出混合浆料的出料口；出料口从底台左侧露出。6.根据权利要求5所述的一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置，其特征在于：电机位于底台上，在底台上、靠近的出料口一侧设有用于安装弹簧装置的弹簧座。7.根据权利要求6所述的一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置，其特征在于：旋转杆的顶部设有突出于旋转杆顶部的连接带；中轴的底部设有套接连接带的轴套。

技术总结
本实用新型提供一种用于制作模顶胶的多向搅拌装置，包括用于进行拌料的多向搅拌杆、用于安装多向搅拌杆的中轴、用于带动中轴转动的旋转杆、用于带动旋转杆转动的电机；多向搅拌杆包括一连接轴、连接在连接轴上的多个横杆；中轴包括中轴本体，在中轴本体上设有用于安装多向搅拌杆的安装位；设置多向搅拌杆，能够在拌料时兼顾各个面，便于均匀拌料；设置中轴便于让多向搅拌杆朝向各个方向；设置弹簧装置，出料口从底台左侧露出，这样便于清除位于拌料箱底部的浆料；设置连接带和轴套，便于拆卸安装。卸安装。卸安装。


技术研发人员：周童
受保护的技术使用者：深圳市诺尔斯科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/21