一种具有检测空气质量的空气过滤网的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤网技术领域，尤其涉及一种具有检测空气质量的空气过滤网。


背景技术：

2.空气过滤网安装于集中空调系统中，用于过滤空气中的尘埃颗粒，提高室内空气质量。现有的空气过滤网为了提高自身功能，而在其一侧安装各类传感器用于检测空气质量，以便后续进行空气处理，虽具有检测空气质量的功能，但仍然存在拆装不便，在长期使用过程中网孔发生堵塞，降低通风量的问题。
3.为此，我们提出一种具有检测空气质量的空气过滤网来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种具有检测空气质量的空气过滤网以解决背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有检测空气质量的空气过滤网，包括通风管与过滤网本体，所述通风管连接有抽风机，所述通风管的一端开设有第一环形槽，所述第一环形槽与过滤网本体间隙配合，所述第一环形槽的内周壁均匀开设有多个第一限位槽，所述过滤网本体的外缘固定连接有多个与第一限位槽滑动连接的限位块，所述第一环形槽的内周壁开设有与多个第一限位槽连通的第二环形槽，所述第二环形槽靠近第一限位槽的内侧壁均匀开设有多个第二限位槽，所述第一环形槽的内侧壁均匀固定连接有多个第一弹簧，所述通风管的内壁周向均匀设有多个敲击。
7.优选地，所述第一限位槽与第二限位槽尺寸大小相同，所述第一限位槽与第二限位槽的数目相同且交错分布。
8.优选地，所述第一弹簧处于原长时，第一弹簧的一端经过第二环形槽。
9.优选地，所述敲击件包括开设在通风管内壁的滑槽，所述滑槽的截面内窄外宽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑槽远离过滤网本体的一侧内壁与滑板共同固定连接有第二弹簧，各所述滑板靠近过滤网本体的一侧固定连接有敲击杆。
10.优选地，所述第一弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数。
11.优选地，所述通风管的内壁下端且在过滤网本体的左侧开设有出尘槽。
12.优选地，所述过滤网本体的左侧设有传感器集成板，所述传感器集成板使用固定螺栓固定在过滤网本体上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过第一环形槽、第二环形槽、过滤网本体、第一限位槽、第二限位槽、限位块、第一弹簧的相互配合，使限位块先推入第一限位槽，后进入第二限位槽，第二限位槽的一端并不与外界贯通，利用压缩态的第一弹簧实现对过滤网本体位置的固定，拆装
较为方便。
15.2、本实用新型通过滑槽、滑板、第二弹簧、敲击杆、抽风机的相互配合，在每次抽风机开机过程中推动滑板、压缩第二弹簧，在每次抽风机关机后均在第二弹簧的弹性力下复位敲击过滤网本体，有利于过滤网本体表面上的杂质因振动分离。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有检测空气质量的空气过滤网正面的结构剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有检测空气质量的空气过滤网通风管一视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有检测空气质量的空气过滤网通风管另一视角的结构示意图。
19.图中：1通风管、2过滤网本体、3第一环形槽、4第一限位槽、5第二环形槽、6第二限位槽、7第一弹簧、8滑槽、9第二弹簧、10滑板、11敲击杆、12传感器集成板、13固定螺栓、14出尘槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种具有检测空气质量的空气过滤网，包括通风管1与过滤网本体2，通风管1连接有抽风机(图中未示出)，抽风机通过通风管1引入空气，空气中杂质被拦截在过滤网本体2的左侧，过滤网本体2的左侧设有传感器集成板12，传感器集成板12使用固定螺栓13固定在过滤网本体2上，传感器集成板12左侧固定设置有各类用于检测空气质量的传感器，且其右侧开设有用于与固定螺栓13螺纹连接的螺纹槽。
22.通风管1的一端开设有第一环形槽3，第一环形槽3与过滤网本体2间隙配合，第一环形槽3的内周壁均匀开设有多个第一限位槽4，过滤网本体2的外缘固定连接有多个与第一限位槽4滑动连接的限位块，第一环形槽3的内周壁开设有与多个第一限位槽4连通的第二环形槽5，第二环形槽5靠近第一限位槽4的内侧壁均匀开设有多个第二限位槽6，第一限位槽4与第二限位槽6尺寸大小相同，均可与限位块滑动连接，第一限位槽4与第二限位槽6的数目相同且交错分布，为了提高操作上的便捷性，第二环形槽5可替换为多个互不连通的弧形槽，弧形槽的两端分别对应第一限位槽4与第二限位槽6。
23.第一环形槽3的内侧壁均匀固定连接有多个第一弹簧7，第一弹簧7处于原长时，第一弹簧7的一端经过第二环形槽5并越过第二限位槽6，目的是使第一弹簧7在安装好过滤网本体2后处于压缩态。
24.本实用新型具备拆装便捷的优点，具体的，在安装过滤网本体2之前，各第一弹簧7的一端越过第二限位槽6，在将传感器集成板12固定于过滤网本体2后，过滤网本体2推入第一环形槽3，各限位块推入第一限位槽4内，至限位块进入第二环形槽5内，第一弹簧7呈压缩状态，按照第二限位槽6的设置方向旋转过滤网本体2，使限位块的位置正对第二限位槽6后
放松过滤网本体2，使与过滤网本体2连接的限位块在第一弹簧7的弹性力下逐渐推入第二限位槽6并与其内壁相抵，第一弹簧7仍处于压缩态，过滤网本体2实现弹性固定。
25.通风管1的内壁周向均匀设有多个敲击件，具体的，敲击件包括开设在通风管1内壁的滑槽8，滑槽8的截面内窄外宽，对滑板10进行限位滑动，避免发生分离，滑槽8内滑动连接有滑板10，滑槽8远离过滤网本体2的一侧内壁与滑板10共同固定连接有第二弹簧9，各滑板10靠近过滤网本体2的一侧固定连接有敲击杆11，敲击杆11的一端为球状，降低对过滤网本体2的刮伤。第一弹簧7的弹性系数大于第二弹簧9的弹性系数，降低风力对过滤网本体2的影响。通风管1的内壁下端且在过滤网本体2的左侧开设有出尘槽14，出尘槽14处于第二限位槽6的左侧。
26.在抽风机处于非工作状态下时，敲击杆11与过滤网本体2接触，一旦抽风机处于工作状态时，在风力影响下，第一弹簧7的抵抗力较第二弹簧9更大，过滤网本体2的移动距离较短，限位块不会脱离第二限位槽6，风力推动滑板10并压缩第二弹簧9，在抽风机突然停机时，第一弹簧7与第二弹簧9瞬时复位，敲击杆11在惯性作用下敲击过滤网本体2，进而使被拦截在过滤网本体2左侧的杂质因振动分离，并可通过出尘槽14漏出。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有检测空气质量的空气过滤网，包括通风管(1)与过滤网本体(2)，所述通风管(1)连接有抽风机，其特征在于：所述通风管(1)的一端开设有第一环形槽(3)，所述第一环形槽(3)与过滤网本体(2)间隙配合，所述第一环形槽(3)的内周壁均匀开设有多个第一限位槽(4)，所述过滤网本体(2)的外缘固定连接有多个与第一限位槽(4)滑动连接的限位块，所述第一环形槽(3)的内周壁开设有与多个第一限位槽(4)连通的第二环形槽(5)，所述第二环形槽(5)靠近第一限位槽(4)的内侧壁均匀开设有多个第二限位槽(6)，所述第一环形槽(3)的内侧壁均匀固定连接有多个第一弹簧(7)，所述通风管(1)的内壁周向均匀设有多个敲击件。2.根据权利要求1所述的一种具有检测空气质量的空气过滤网，其特征在于：所述第一限位槽(4)与第二限位槽(6)尺寸大小相同，所述第一限位槽(4)与第二限位槽(6)的数目相同且交错分布。3.根据权利要求1所述的一种具有检测空气质量的空气过滤网，其特征在于：所述第一弹簧(7)处于原长时，第一弹簧(7)的一端经过第二环形槽(5)。4.根据权利要求3所述的一种具有检测空气质量的空气过滤网，其特征在于：所述敲击件包括开设在通风管(1)内壁的滑槽(8)，所述滑槽(8)的截面内窄外宽，所述滑槽(8)内滑动连接有滑板(10)，所述滑槽(8)远离过滤网本体(2)的一侧内壁与滑板(10)共同固定连接有第二弹簧(9)，各所述滑板(10)靠近过滤网本体(2)的一侧固定连接有敲击杆(11)。5.根据权利要求4所述的一种具有检测空气质量的空气过滤网，其特征在于：所述第一弹簧(7)的弹性系数大于第二弹簧(9)的弹性系数。6.根据权利要求1所述的一种具有检测空气质量的空气过滤网，其特征在于：所述通风管(1)的内壁下端且在过滤网本体(2)的左侧开设有出尘槽(14)。7.根据权利要求1所述的一种具有检测空气质量的空气过滤网，其特征在于：所述过滤网本体(2)的左侧设有传感器集成板(12)，所述传感器集成板(12)使用固定螺栓(13)固定在过滤网本体(2)上。

技术总结
本实用新型公开了一种具有检测空气质量的空气过滤网，包括通风管与过滤网本体，所述通风管连接有抽风机，所述通风管的一端开设有第一环形槽，所述第一环形槽与过滤网本体间隙配合，所述第一环形槽的内周壁均匀开设有多个第一限位槽，所述过滤网本体的外缘固定连接有多个与第一限位槽滑动连接的限位块，所述第一环形槽的内周壁开设有与多个第一限位槽连通的第二环形槽，所述第二环形槽靠近第一限位槽的内侧壁均匀开设有多个第二限位槽，所述第一环形槽的内侧壁均匀固定连接有多个第一弹簧，所述通风管的内壁周向均匀设有多个敲击。本实用新型中的过滤网本体拆装便捷且可在每次抽风机关机时自动敲击振动过滤网本体，对堵塞的杂质振动脱离。杂质振动脱离。杂质振动脱离。


技术研发人员：王琳凯
受保护的技术使用者：潍坊艾顿净化服务有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/8