一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥湿粉煤灰处理领域，具体涉及一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置。


背景技术：

2.随着现代工业的发展，我国电力的需求也快速增长，目前部分地区仍然以燃煤的火力发电为主，导致产生大量的粉煤灰。粉煤灰是煤粉经燃煤锅炉高温燃烧，并发生一系列物理化学反应后产生的以玻璃相为主的细分散状固体废物。粉煤灰的综合回收利用，受到国家的高度重视，粉煤灰主要可用于水泥制造、混凝土制品、建筑墙体材料以及筑路等。
3.近几年来，随着气候环境的变化，雾霾天气的逐显增多，为了改善人们的生活环境，重现蓝天白云，迫使我国电厂通过技术改造，采用大量的水直接从喷淋除尘器或电除尘器将粉煤灰稀释成流体的湿法排放粉煤灰的技术工艺，来实现减少粉煤灰的排放，降低对大气的污染。但为了有效利用好这些湿粉煤灰，目前一般都是直接采用自然沉降的处理方式。
4.现有技术存在以下不足：采用自然沉降的处理方式产生的粉煤灰颗粒细度较大，导致粉煤灰综合利用率低，浪费较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置，通过对湿粉煤灰颗粒研磨，降低湿粉煤灰颗粒的细度，提高湿粉煤灰的利用率，减少浪费，通过调节机构调节下料斗以及磨灰斗上下移动，可调节磨灰斗与磨灰柱之间缝隙的大小，进而可得到所需细度的湿粉煤灰颗粒，对落下的湿粉煤灰颗粒收集再沉降，便可对湿粉煤灰进行处理，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置，包括处理腔，所述处理腔内腔设置有下料斗，所述下料斗底部连接有磨灰斗，所述磨灰斗内侧设置有磨灰柱，所述磨灰柱顶部连接有驱动机构，所述下料斗底部两侧均连接有调节机构；所述驱动机构驱动磨灰柱旋转对湿粉煤灰碾磨，所述下料斗以及磨灰斗通过调节机构在处理腔内上下移动。
7.优选的，所述磨灰柱顶部连接有连接块，所述连接块顶部连接有连接柱，所述连接柱与处理腔转动连接。
8.优选的，所述驱动机构包括连接在处理腔顶部一侧的第一电机，所述第一电机输出轴外周面底部连接有驱动齿轮，所述磨灰柱外周面顶部连接有齿圈，所述驱动齿轮与齿圈相啮合。
9.优选的，所述调节机构包括连接在处理腔底部的第二电机，所述第二电机输出轴端部传动连接有丝杆，所述丝杆外部螺纹连接在内螺纹柱，所述内螺纹柱与下料斗相连接。
10.优选的，所述下料斗顶部两侧均连接有限位块，所述处理腔两侧内壁均连接有限
位槽，两侧的所述限位块分别活动设置在两侧的限位槽内。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.1、通过驱动机构驱动磨灰柱旋转对湿粉煤灰进行碾磨，经碾磨后粒径小于磨灰斗与磨灰柱之间缝隙的湿粉煤灰颗粒经磨灰斗与磨灰柱之间的缝隙落下，通过对湿粉煤灰颗粒研磨，降低湿粉煤灰颗粒的细度，提高湿粉煤灰的利用率，减少浪费；
13.2、通过调节机构调节下料斗以及磨灰斗上下移动，可调节磨灰斗与磨灰柱之间缝隙的大小，进而可得到所需细度的湿粉煤灰颗粒，对落下的湿粉煤灰颗粒收集再沉降，便可对湿粉煤灰进行处理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型齿圈、磨灰柱以及驱动齿轮的局部结构俯视图。
17.图3为本实用新型图1的使用场景图。
18.附图标记说明：
19.1、处理腔；2、下料斗；3、磨灰斗；4、磨灰柱；5、驱动机构；51、第一电机；52、驱动齿轮；53、齿圈；6、调节机构；61、第二电机；62、丝杆；63、内螺纹柱；7、连接块；8、连接柱；9、限位块；10、限位槽。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.本实用新型提供了如图1至图3所示的一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置，包括处理腔1，处理腔1内腔设置有下料斗2，下料斗2底部连接有磨灰斗3，磨灰斗3内侧设置有磨灰柱4，磨灰柱4顶部连接有驱动机构5，下料斗2底部两侧均连接有调节机构6；如图3所示，驱动机构5驱动磨灰柱4旋转对湿粉煤灰碾磨，下料斗2以及磨灰斗3通过调节机构6在处理腔1内上下移动；
22.通过处理腔1顶部的进料漏斗向处理腔1内加入湿粉煤灰，驱动机构5驱动磨灰柱4旋转对湿粉煤灰进行碾磨，经碾磨后粒径小于磨灰斗3与磨灰柱4之间缝隙的湿粉煤灰颗粒经磨灰斗3与磨灰柱4之间的缝隙落下，通过调节机构6调节下料斗2以及磨灰斗3上下移动，可调节磨灰斗3与磨灰柱4之间缝隙的大小，进而可得到所需细度的湿粉煤灰颗粒，对落下的湿粉煤灰颗粒收集再沉降，便可对湿粉煤灰进行处理。
23.请参阅图1与图3所示，磨灰柱4顶部连接有连接块7，连接块7顶部连接有连接柱8，连接柱8与处理腔1转动连接。
24.连接块7与连接柱8的设置使得磨灰柱4与处理腔1相连接连接，由于连接柱8与处理腔1转动连接，从而使得磨灰柱4与处理腔1转动连接。
25.请参阅图1至图3所示，驱动机构5包括连接在处理腔1顶部一侧的第一电机51，第
一电机51输出轴外周面底部连接有驱动齿轮52，磨灰柱4外周面顶部连接有齿圈53，驱动齿轮52与齿圈53相啮合。
26.第一电机51运行时可通过相互啮合的驱动齿轮52以及齿圈53驱动磨灰柱4转动，转动的磨灰柱4可对磨灰斗3与磨灰柱4之间的湿粉煤灰进行研磨，驱动机构5的设置用于驱动磨灰柱4转动。
27.请参阅图1与图3所示，调节机构6包括连接在处理腔1底部的第二电机61，第二电机61输出轴端部传动连接有丝杆62，丝杆62外部螺纹连接在内螺纹柱63，内螺纹柱63与下料斗2相连接。
28.两侧的第二电机61同时正转或者反转时，可通过螺纹传动的方式驱动下料斗2以及磨灰斗3同时向上或者向下移动，调节机构6的设置用于调节磨灰斗3上下移动，进而调节磨灰斗3与磨灰柱4之间缝隙的大小。
29.请参阅图1与图3所示，下料斗2顶部两侧均连接有限位块9，处理腔1两侧内壁均连接有限位槽10，两侧的限位块9分别活动设置在两侧的限位槽10内。
30.限位块9与限位槽10的设置避免两侧的内螺纹柱63与对应位置的丝杆62脱离。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置，包括处理腔（1），其特征在于：所述处理腔（1）内腔设置有下料斗（2），所述下料斗（2）底部连接有磨灰斗（3），所述磨灰斗（3）内侧设置有磨灰柱（4），所述磨灰柱（4）顶部连接有驱动机构（5），所述下料斗（2）底部两侧均连接有调节机构（6）；所述驱动机构（5）驱动磨灰柱（4）旋转对湿粉煤灰碾磨，所述下料斗（2）以及磨灰斗（3）通过调节机构（6）在处理腔（1）内上下移动。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置，其特征在于：所述磨灰柱（4）顶部连接有连接块（7），所述连接块（7）顶部连接有连接柱（8），所述连接柱（8）与处理腔（1）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括连接在处理腔（1）顶部一侧的第一电机（51），所述第一电机（51）输出轴外周面底部连接有驱动齿轮（52），所述磨灰柱（4）外周面顶部连接有齿圈（53），所述驱动齿轮（52）与齿圈（53）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括连接在处理腔（1）底部的第二电机（61），所述第二电机（61）输出轴端部传动连接有丝杆（62），所述丝杆（62）外部螺纹连接在内螺纹柱（63），所述内螺纹柱（63）与下料斗（2）相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置，其特征在于：所述下料斗（2）顶部两侧均连接有限位块（9），所述处理腔（1）两侧内壁均连接有限位槽（10），两侧的所述限位块（9）分别活动设置在两侧的限位槽（10）内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于水泥湿粉煤灰的处理装置，包括处理腔，所述处理腔内腔设置有下料斗，所述下料斗底部连接有磨灰斗，所述磨灰斗内侧设置有磨灰柱，所述磨灰柱顶部连接有驱动机构，所述下料斗底部两侧均连接有调节机构；所述驱动机构驱动磨灰柱旋转对湿粉煤灰碾磨，所述下料斗以及磨灰斗通过调节机构在处理腔内上下移动。本实用新型通过对湿粉煤灰颗粒研磨，降低湿粉煤灰颗粒的细度，提高湿粉煤灰的利用率，减少浪费，通过调节机构调节下料斗以及磨灰斗上下移动，可调节磨灰斗与磨灰柱之间缝隙的大小，进而可得到所需细度的湿粉煤灰颗粒，对落下的湿粉煤灰颗粒收集再沉降，便可对湿粉煤灰进行处理。可对湿粉煤灰进行处理。可对湿粉煤灰进行处理。


技术研发人员：周凯 杨慧丽 曹玉珂 刘洪志
受保护的技术使用者：许昌浩瑞新型建材有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/4/6