一种节能且防污染的精馏设备的制作方法

1.本实用新型涉及精馏设备技术领域，尤其涉及一种节能且防污染的精馏设备。


背景技术：

2.精馏设备指的是精馏操作所用的设备，主要包括精馏塔（精馏机）及再沸器和冷凝器，精馏塔完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形，塔内设有供气液接触传质用的塔板（见板式塔）或填料（见填充塔）。在简单精馏塔中，只有一股原料引入塔中，从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展，出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔；
3.但现有的精馏设备在使用过程中精馏塔为整体设计，导致精馏塔内部清洗麻烦，长时间使用内部溶液出现杂质，导致精馏效果差，并且离心结构稳定性差，长时间使用离心效率变低，影响用户使用，因此本实用新型提出一种节能且防污染的精馏设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种节能且防污染的精馏设备，解决了现有的精馏设备在使用过程中精馏塔为整体设计，导致精馏塔内部清洗麻烦，长时间使用内部溶液出现杂质，导致精馏效果差，并且离心结构稳定性差，长时间使用离心效率变低，影响用户使用的问题。
5.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种节能且防污染的精馏设备，包括定位盘，所述定位盘顶部设有第一圆筒，所述第一圆筒顶部固定连接有第一环板，所述第一环板顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部卡合安装有第二圆筒，所述第二圆筒顶部固定连接有第二环板，所述第二环板顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部开设有通孔，所述通孔内部安装有管材，所述第一环板和第二环板的内部均开设有圆孔，所述圆孔内部滑动安装有限位螺杆，所述限位螺杆两端的外侧分别螺纹连接有与第一环板和第二环板相贴合的定位螺帽。
6.优选的，所述第一圆筒内壁固定连接有限位环，所述限位环顶部等角度开设有第一螺纹槽，所述限位环顶部安装有防护板。
7.优选的，所述防护板的内部等角度设有与第一螺纹槽相适配的竖孔，所述第一螺纹槽的内部滑动安装有与第一螺纹槽相适配的第一螺纹杆。
8.优选的，所述防护板顶部开设有环形孔，所述防护板底部固定连接有定位板，所述定位板底部开设有定位槽。
9.优选的，所述定位盘底部固定连接有三条支撑腿，三条所述支撑腿之间固定连接有承压板，所述承压板顶部安装有电机，所述电机输出端固定连接有与定位槽相适配的传动杆，所述传动杆外侧等角度连接有搅板。
10.本实用新型的有益效果为：通过第一圆筒带动第一环板，通过第一环板顶部的第一卡槽安装第二圆筒，同时第二圆筒带动第二环板，第二环板带动顶盖，顶盖带动通孔，通孔与管材配合，方便输送精馏气体，同时通过圆孔滑动限位螺杆，限位螺杆与定位螺帽配合
固定，方便用户拆装第一圆筒与第二圆筒，便于清洗装置内部的垃圾，使精馏效率提高，并且防止内部污染，通过限位环安装防护板，同时通过竖孔安装第一螺纹杆，使第一螺纹杆与第一螺纹槽锁紧，方便用户拆装防护板，通过环形孔保证液体可以在离心作用下飞出，通过电机带动传动杆转动，传动杆带动搅板，进一步对液体进行离心，提高了工作效率，本装置可以拼装，且安装稳定，方便用户对设备内部进行清洗，防止出现污染，并且具有离心结构，提高了装置的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的搅板分布示意图；
14.图4为本实用新型的防护板结构示意图；
15.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
16.其中：1、定位盘；2、第一圆筒；3、第一环板；4、第一卡槽；5、第二圆筒；6、第二环板；7、顶盖；8、通孔；9、管材；10、圆孔；11、限位螺杆；12、定位螺帽；13、限位环；14、第一螺纹槽；15、防护板；16、第一螺纹杆；17、环形孔；18、定位板；19、支撑腿；20、电机；21、传动杆；22、搅板。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种节能且防污染的精馏设备，包括定位盘1，所述定位盘1顶部设有第一圆筒2，所述第一圆筒2顶部固定连接有第一环板3，所述第一环板3顶部开设有第一卡槽4，所述第一卡槽4内部卡合安装有第二圆筒5，所述第二圆筒5顶部固定连接有第二环板6，所述第二环板6顶部固定连接有顶盖7，所述顶盖7顶部开设有通孔8，所述通孔8内部安装有管材9，所述第一环板3和第二环板6的内部均开设有圆孔10，所述圆孔10内部滑动安装有限位螺杆11，所述限位螺杆11两端的外侧分别螺纹连接有与第一环板3和第二环板6相贴合的定位螺帽12。
19.所述第一圆筒2内壁固定连接有限位环13，所述限位环13顶部等角度开设有第一螺纹槽14，所述限位环13顶部安装有防护板15，所述防护板15的内部等角度设有与第一螺纹槽14相适配的竖孔，所述第一螺纹槽14的内部滑动安装有与第一螺纹槽14相适配的第一螺纹杆16，通过限位环13安装防护板15，同时通过竖孔安装第一螺纹杆16，使第一螺纹杆16与第一螺纹槽14锁紧，方便用户拆装防护板15。
20.所述防护板15顶部开设有环形孔17，所述防护板15底部固定连接有定位板18，所述定位板18底部开设有定位槽，通过环形孔17保证液体可以在离心作用下飞出，提高了工作效率。
21.所述定位盘1底部固定连接有三条支撑腿19，三条所述支撑腿19之间固定连接有承压板，所述承压板顶部安装有电机20，所述电机20输出端固定连接有与定位槽相适配的传动杆21，所述传动杆21外侧等角度连接有搅板22，通过电机20带动传动杆21转动，传动杆
21带动搅板22，进一步对液体进行离心，方便用户使用。
22.该节能且防污染的精馏设备使用时通过第一圆筒2带动第一环板3，通过第一环板3顶部的第一卡槽4安装第二圆筒5，同时第二圆筒5带动第二环板6，第二环板6带动顶盖7，顶盖7带动通孔8，通孔8与管材9配合，方便输送精馏气体，同时通过圆孔10滑动限位螺杆11，限位螺杆11与定位螺帽12配合固定，方便用户拆装第一圆筒2与第二圆筒5，便于清洗装置内部的垃圾，使精馏效率提高，并且防止内部污染，通过限位环13安装防护板15，同时通过竖孔安装第一螺纹杆16，使第一螺纹杆16与第一螺纹槽14锁紧，方便用户拆装防护板15，通过环形孔17保证液体可以在离心作用下飞出，通过电机20带动传动杆21转动，传动杆21带动搅板22，进一步对液体进行离心，提高了工作效率，本装置可以拼装，且安装稳定，方便用户对设备内部进行清洗，防止出现污染，并且具有离心结构，提高了装置的实用性。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种节能且防污染的精馏设备，其特征在于：包括定位盘（1），所述定位盘（1）顶部设有第一圆筒（2），所述第一圆筒（2）顶部固定连接有第一环板（3），所述第一环板（3）顶部开设有第一卡槽（4），所述第一卡槽（4）内部卡合安装有第二圆筒（5），所述第二圆筒（5）顶部固定连接有第二环板（6），所述第二环板（6）顶部固定连接有顶盖（7），所述顶盖（7）顶部开设有通孔（8），所述通孔（8）内部安装有管材（9），所述第一环板（3）和第二环板（6）的内部均开设有圆孔（10），所述圆孔（10）内部滑动安装有限位螺杆（11），所述限位螺杆（11）两端的外侧分别螺纹连接有与第一环板（3）和第二环板（6）相贴合的定位螺帽（12）。2.根据权利要求1所述的一种节能且防污染的精馏设备，其特征在于：所述第一圆筒（2）内壁固定连接有限位环（13），所述限位环（13）顶部等角度开设有第一螺纹槽（14），所述限位环（13）顶部安装有防护板（15）。3.根据权利要求2所述的一种节能且防污染的精馏设备，其特征在于：所述防护板（15）的内部等角度设有与第一螺纹槽（14）相适配的竖孔，所述第一螺纹槽（14）的内部滑动安装有与第一螺纹槽（14）相适配的第一螺纹杆（16）。4.根据权利要求3所述的一种节能且防污染的精馏设备，其特征在于：所述防护板（15）顶部开设有环形孔（17），所述防护板（15）底部固定连接有定位板（18），所述定位板（18）底部开设有定位槽。5.根据权利要求3所述的一种节能且防污染的精馏设备，其特征在于：所述定位盘（1）底部固定连接有三条支撑腿（19），三条所述支撑腿（19）之间固定连接有承压板，所述承压板顶部安装有电机（20），所述电机（20）输出端固定连接有与定位槽相适配的传动杆（21），所述传动杆（21）外侧等角度连接有搅板（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种节能且防污染的精馏设备，包括定位盘，所述定位盘顶部设有第一圆筒，所述第一圆筒顶部固定连接有第一环板，所述第一环板顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部卡合安装有第二圆筒，所述第二圆筒顶部固定连接有第二环板，所述第二环板顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部开设有通孔，所述通孔内部安装有管材，所述第一环板和第二环板的内部均开设有圆孔，所述圆孔内部滑动安装有限位螺杆，所述限位螺杆两端的外侧分别螺纹连接有与第一环板和第二环板相贴合的定位螺帽；本装置可以拼装，并且拼装稳定性高，方便用户对设备内部进行清洗，防止出现污染，并且具有离心结构，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：邱国华 杨广峰 杜春民 韩东起
受保护的技术使用者：广西钦江药业有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/4/6