一种真空抽滤装置抽滤漏斗支架的制作方法

1.本实用新型涉及抽滤设备技术领域，尤其是一种真空抽滤装置抽滤漏斗支架。


背景技术：

2.真空抽滤是指利用抽气造成的负压加速滤水的方法，抽滤瓶与真空泵连接。抽滤瓶口放上漏斗过滤，此时真空泵开始抽气，使抽滤瓶内的空气压力降低，若漏斗上的滤布内有任何的溶液存在，在大气压力和重力的作用下，这些溶液会通过滤布流至抽滤瓶中，残余的固体则留在滤纸上，从而达到过滤的目的。
3.抽滤漏斗真空抽滤装置所使用的装置。实验室中，抽滤漏斗常用于大量的固液分离，在抽滤过程中，需要在漏斗上铺一层滤纸，再将固液混合物倒入漏斗中，用真空泵抽气，造成漏斗出口形成负压，液体透过滤纸流出，固态物质留置在漏斗中，从而形成固液分离。目前市场上便携式真空抽滤装置的抽滤漏斗是用螺丝固定在机箱上，清洁时需要工具拆卸，不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种真空抽滤装置抽滤漏斗支架，通过卡槽和卡座设计，实现抽滤漏斗免工具拆装。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种真空抽滤装置抽滤漏斗支架，包括支架本体以及安装于支架本体上的抽滤漏斗，所述支架本体采用金属材料或塑料材料制作，其末端为柄状结构，支架本体的前端向前延伸形成半圆形结构的支撑端，所述支撑端的一端开设有抽气口卡槽，支撑端的另一端开设有泄压口卡槽，所述支撑端顶端向内延伸形成上支撑臂，所述支撑臂的两端分别与抽气口卡槽和泄压口卡槽的上沿承接，所述支撑端底端向内延伸形成下支撑臂，上支撑臂与下支撑臂平行设置，上支撑臂与下支撑臂之间形成一卡座，卡座用于夹持抽滤漏斗，所述抽滤漏斗安装在卡座上。
6.进一步的，所述下支撑臂的弧长大于上支撑臂的弧长。
7.进一步的，所述卡座内设置一层橡胶垫。
8.进一步的，所述抽滤漏斗包括漏斗基体、抽气口、泄压口、漏斗、吸附盘，所述漏斗基体为圆环形状，其大小与卡座配合，所述漏斗基体的轴心位置贯穿设置有一下料管，漏斗基体的上端设置有一导气环，导气环环绕设置在下料管的外围形成封闭的空间，所述漏斗承接在导气环的上端，漏斗与下料管相连通，所述抽气口和泄压口分别设置在导气环的左右两端，安装时抽气口卡入到抽气口卡槽内，泄压口卡入到泄压口卡槽内，抽滤漏斗上的抽气口和泄压口均与导气环相连通，所述抽气口通过胶管与抽真空泵连接，所述吸附盘设置在导气环下端与下料管的连接处。
9.进一步的，所述漏斗与下料管的连接处设置有过滤网。
10.进一步的，所述泄压口上设置有胶塞。
11.与现有技术相比，具有以下优点：
12.本实用新型通过抽滤漏斗抽气口和泄压口的硅胶管实现抽滤漏斗的固定，无需增加额外的紧固件，结构紧凑简洁，方便可靠。
附图说明
13.附图1是支架本体的结构示意图；
14.附图2是抽滤漏斗的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
16.如图1、图2所示，一种真空抽滤装置抽滤漏斗支架，包括支架本体1以及安装于支架本体1上的抽滤漏斗2，所述支架本体1采用金属材料或塑料材料制作，其末端为柄状结构，支架本体1的前端向前延伸形成半圆形结构的支撑端11，所述支撑端11的一端开设有抽气口卡槽12，支撑端11的另一端开设有泄压口卡槽13。
17.所述支撑端11顶端向内延伸形成上支撑臂14，所述支撑臂14的两端分别与抽气口卡槽12和泄压口卡槽13的上沿承接，所述支撑端11底端向内延伸形成下支撑臂15，由于抽气口卡槽12和泄压口卡槽13的设置，使得下支撑臂15的弧长大于上支撑臂14的弧长，上支撑臂14与下支撑臂15平行设置，上支撑臂14与下支撑臂15之间形成一卡座16，卡座16用于夹持抽滤漏斗2，为进一步增加夹持效果，可以在卡座16内设置一层橡胶垫，以增加摩擦力，加强夹持抽滤漏斗2的牢固度。
18.所述抽滤漏斗2包括漏斗基体21、抽气口22、泄压口23、漏斗24及吸附盘25，所述漏斗基体21为圆环形状，其大小与卡座16配合，使用时能卡入到卡座16内实现与支架本体1的连接，漏斗基体21的轴心位置贯穿设置有一下料管211，漏斗基体21的上端设置有一导气环27，导气环27环绕设置在下料管211的外围形成封闭的空间，所述漏斗24承接在导气环27的上端，漏斗24与下料管211相连通，漏斗24与下料管211的连接处设置有过滤网（图未示出），所述抽气口22和泄压口23分别设置在导气环27的左右两端，安装时抽气口22卡入到抽气口卡槽12内，泄压口23卡入到泄压口卡槽13内，抽滤漏斗2上的抽气口22和泄压口23均与导气环26相连通，泄压口23上设置有胶塞，用于泄压口23的封堵，以便于抽真空，所述抽气口22通过胶管与抽真空泵连接，用于将导气环27进行抽真空，所述吸附盘25设置在导气环27下端与下料管211的连接处，吸附盘25用于承接下料管211瓶子，使用时，将泄压口23用胶塞堵住，抽气口22通过胶管与抽真空泵连接抽真空，导气环27内形成负压，将瓶子放置到吸附盘25附近时，吸附盘25会将瓶子紧紧地吸住不会掉落。
19.本实用新型在使用时，将漏斗基体21卡入到卡座16内同时抽气口22卡入到抽气口卡槽12内，泄压口23卡入到泄压口卡槽13内，从而抽滤漏斗2实现与支架本体1的连接，在卡座16内设置一层橡胶垫，可以显著增加卡座16与漏斗基体21之间摩擦力，而且下支撑臂15的弧长大于上支撑臂14的弧长，下支撑臂15能更大范围的支撑漏斗基体21，从而无需增加额外的紧固件，结构紧凑简洁，方便可靠。
20.本实用新型通过卡槽和卡座方法固定抽滤漏斗，无需增加额外的紧固件，结构紧凑简洁，拆装方便，实用可靠。
21.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种真空抽滤装置抽滤漏斗支架，包括支架本体以及安装于支架本体上的抽滤漏斗，其特征在于：所述支架本体末端为柄状结构，支架本体的前端向前延伸形成半圆形结构的支撑端，所述支撑端的一端开设有抽气口卡槽，支撑端的另一端开设有泄压口卡槽，所述支撑端顶端向内延伸形成上支撑臂，所述支撑臂的两端分别与抽气口卡槽和泄压口卡槽的上沿承接，所述支撑端底端向内延伸形成下支撑臂，上支撑臂与下支撑臂平行设置，上支撑臂与下支撑臂之间形成一卡座，所述抽滤漏斗安装在卡座上。2.根据权利要求1所述的真空抽滤装置抽滤漏斗支架，其特征在于：所述下支撑臂的弧长大于上支撑臂的弧长。3.根据权利要求1所述的真空抽滤装置抽滤漏斗支架，其特征在于：所述卡座内设置一层橡胶垫。4.根据权利要求1所述的真空抽滤装置抽滤漏斗支架，其特征在于：所述抽滤漏斗包括漏斗基体、抽气口、泄压口、漏斗、吸附盘，所述漏斗基体为圆环形状，其大小与卡座配合，所述漏斗基体的轴心位置贯穿设置有一下料管，漏斗基体的上端设置有一导气环，导气环环绕设置在下料管的外围形成封闭的空间，所述漏斗承接在导气环的上端，漏斗与下料管相连通，所述抽气口和泄压口分别设置在导气环的左右两端，安装时抽气口卡入到抽气口卡槽内，泄压口卡入到泄压口卡槽内，抽滤漏斗上的抽气口和泄压口均与导气环相连通，所述抽气口通过胶管与抽真空泵连接，所述吸附盘设置在导气环下端与下料管的连接处。5.根据权利要求4所述的真空抽滤装置抽滤漏斗支架，其特征在于：所述漏斗与下料管的连接处设置有过滤网。6.根据权利要求4所述的真空抽滤装置抽滤漏斗支架，其特征在于：所述泄压口上设置有胶塞。

技术总结
本实用新型提供了一种真空抽滤装置抽滤漏斗支架，包括支架本体以及安装于支架本体上的抽滤漏斗，所述支架本体末端为柄状结构，支架本体的前端向前延伸形成半圆形结构的支撑端，所述支撑端的一端开设有抽气口卡槽，支撑端的另一端开设有泄压口卡槽，所述支撑端顶端向内延伸形成上支撑臂，所述支撑臂的两端分别与抽气口卡槽和泄压口卡槽的上沿承接，所述支撑端底端向内延伸形成下支撑臂，上支撑臂与下支撑臂平行设置，上支撑臂与下支撑臂之间形成一卡座，所述抽滤漏斗安装在卡座上。本实用新型通过抽滤漏斗抽气口和泄压口的硅胶管实现抽滤漏斗的固定，无需增加额外的紧固件，结构紧凑简洁，方便可靠。方便可靠。方便可靠。


技术研发人员：黄斌 李佩贤
受保护的技术使用者：广州市厚普仪器有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/10