一种纺织印染用染料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及染料生产设备技术领域，尤其涉及一种纺织印染用染料搅拌设备。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，纺织印染在印染前需要调配好染料溶液，就是将染料和清水按一定比例进行充分搅拌后所得溶液，目前均由人工染料和清水进行搅拌，人工搅拌效率较低、搅拌不够充分。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种搅拌效率高、搅拌充分的纺织印染用染料搅拌设备。
4.本实用新型的技术方案：一种纺织印染用染料搅拌设备，包括箱体，所述箱体内转动设置有搅拌件a，箱体内往复上下移动设置有升降杆，升降杆上设置有搅拌件b，箱体的上侧通过安装座固定有电机，电机与搅拌件a以及升降杆通过传动机构传动连接。
5.优选的，所述搅拌件a包括转动安装于箱体的转动杆a以及固定于转动杆a外圆周面的若干个搅拌叶a。
6.优选的，所述箱体的顶部转动安装有往复丝杆，升降杆的上端开设有长形内孔，往复丝杆延伸至长形内孔内，且长形内孔内固定有滑动安装于往复丝杆的滚珠螺母。
7.优选的，所述传动机构包括固定于转动杆a的主动链盘以及固定于往复丝杆的从动链盘，且主动链盘与从动链盘通过链条传动连接。
8.优选的，所述搅拌件b包括与升降杆转动连接的转动杆b以及固定于转动杆b外圆周面的若干个搅拌叶b。
9.优选的，所述箱体的内圆周面竖向固定有齿条，转动杆b上固定有与齿条啮合连接的齿轮。
10.优选的，所述箱体的内壁固定有导向块，导向块开设有方形通孔，且升降杆穿过方形通孔，方形通孔的内壁内嵌转动设置有若干个滚珠。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.运行电机，经过一系列的传动结构，使得搅拌件a转动，对染料进行一级搅拌混合，同时会使得搅拌件b往复的上下移动，可对染料进行二级搅拌混合，搅拌件b在往复的上下移动的同时，还可以使得搅拌件b自转，搅拌叶b转动时可对染料进行搅拌，加快染料混合的效率以及混合的更加的充分。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为图1的a处局部放大结构示意图；
15.图3为搅拌件b的立体结构示意图；
16.图4为图1的导向块的俯视结构示意图。
17.附图标记：1箱体、2转动杆a、3搅拌叶a、4升降杆、5转动杆b、6搅拌叶b、7齿条、8齿轮、9往复丝杆、10导向块、11长形内孔、12滚珠螺母、13电机、14传动机构、15滚珠。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-4所示，本实用新型提出的一种纺织印染用染料搅拌设备，包括箱体1，箱体1的上侧连通设置有入料斗，箱体1的下侧连通设置有出料管，且出料管内设置有阀门，箱体1内转动设置有搅拌件a，搅拌件a包括转动安装于箱体1的转动杆a2以及固定于转动杆a2外圆周面的若干个搅拌叶a3，搅拌叶a3分布有若干层，且每层都具有若干个搅拌叶a3，搅拌叶a3上可以开设有若干个通孔；
21.箱体1内往复上下移动设置有两个对称的升降杆4，箱体1的内壁固定有导向块10，导向块10开设有方形通孔，且升降杆4穿过方形通孔，方形通孔的内壁内嵌转动设置有若干个滚珠15，导向块10可对升降杆4起到导向的作用，同时可避免升降杆4转动，而是上下移动，滚珠15的设置可使得升降杆4与导向块10之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减小摩擦力，箱体1的顶部转动安装有往复丝杆9，升降杆4的上端开设有长形内孔11，往复丝杆9延伸至长形内孔11内，且长形内孔11内固定有滑动安装于往复丝杆9的滚珠螺母12，升降杆4上设置有搅拌件b，搅拌件b位于相邻的两层搅拌叶a3之间；
22.箱体1的上侧通过安装座固定有电机13，电机13与搅拌件a以及升降杆4通过传动机构14传动连接，传动机构14包括固定于转动杆a2的主动链盘以及固定于往复丝杆9的从动链盘，且主动链盘与从动链盘通过链条传动连接。
23.本实施例中，运行电机13，会带动搅拌件a转动，搅拌件a中的搅拌叶a3可对箱体1内的染料进行搅拌，同时会通过传动机构14带动两个往复丝杆9转动，往复丝杆9转动时会使得升降杆4往复的上下移动，进一步的带动搅拌件b往复的上下移动，搅拌件b往复的上下移动时可对箱体1内的染料进行上下搅拌，使得上下层的染料进行混合，加快染料混合的效率以及混合的更加的充分，搅拌件b上下移动的间距处入相邻的两层搅拌叶a3之间，避免搅拌叶a3与搅拌件b干涉。
24.实施例二
25.如图1所示，本实用新型提出的一种纺织印染用染料搅拌设备，相较于实施例一，本实施例中搅拌件b包括与升降杆4转动连接的转动杆b5以及固定于转动杆b5外圆周面的若干个搅拌叶b6，箱体1的内圆周面竖向固定有齿条7，转动杆b5上固定有与齿条7啮合连接的齿轮8。
26.本实施例中，在升降杆4往复的上下移动时，由于齿条7与齿轮8啮合连接，会使得搅拌件b在往复的上下移动的同时，还可以使得搅拌件b自转，搅拌叶b6转动时可对染料进行搅拌，进一步的加快了染料混合。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术
方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种纺织印染用染料搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内转动设置有搅拌件a，箱体(1)内往复上下移动设置有升降杆(4)，升降杆(4)上设置有搅拌件b，箱体(1)的上侧通过安装座固定有电机(13)，电机(13)与搅拌件a以及升降杆(4)通过传动机构(14)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用染料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌件a包括转动安装于箱体(1)的转动杆a(2)以及固定于转动杆a(2)外圆周面的若干个搅拌叶a(3)。3.根据权利要求2所述的一种纺织印染用染料搅拌设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部转动安装有往复丝杆(9)，升降杆(4)的上端开设有长形内孔(11)，往复丝杆(9)延伸至长形内孔(11)内，且长形内孔(11)内固定有滑动安装于往复丝杆(9)的滚珠螺母(12)。4.根据权利要求3所述的一种纺织印染用染料搅拌设备，其特征在于，所述传动机构(14)包括固定于转动杆a(2)的主动链盘以及固定于往复丝杆(9)的从动链盘，且主动链盘与从动链盘通过链条传动连接。5.根据权利要求1所述的一种纺织印染用染料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌件b包括与升降杆(4)转动连接的转动杆b(5)以及固定于转动杆b(5)外圆周面的若干个搅拌叶b(6)。6.根据权利要求5所述的一种纺织印染用染料搅拌设备，其特征在于，所述箱体(1)的内圆周面竖向固定有齿条(7)，转动杆b(5)上固定有与齿条(7)啮合连接的齿轮(8)。7.根据权利要求1所述的一种纺织印染用染料搅拌设备，其特征在于，所述箱体(1)的内壁固定有导向块(10)，导向块(10)开设有方形通孔，且升降杆(4)穿过方形通孔，方形通孔的内壁内嵌转动设置有若干个滚珠(15)。

技术总结
本实用新型涉及染料生产设备技术领域，尤其涉及一种纺织印染用染料搅拌设备。其技术方案包括：箱体，所述箱体内转动设置有搅拌件a，箱体内往复上下移动设置有升降杆，升降杆上设置有搅拌件b，箱体的上侧通过安装座固定有电机，电机与搅拌件a以及升降杆通过传动机构传动连接。本实用新型运行电机，经过一系列的传动结构，使得搅拌件a转动，对染料进行一级搅拌混合，同时会使得搅拌件b往复的上下移动，可对染料进行二级搅拌混合，搅拌件b在往复的上下移动的同时，还可以使得搅拌件b自转，搅拌叶b转动时可对染料进行搅拌，加快染料混合的效率以及混合的更加的充分。以及混合的更加的充分。以及混合的更加的充分。


技术研发人员：段淑雅
受保护的技术使用者：上海邦茂化工科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/6/24