一种免疫球蛋白在线生产装置的制作方法

1.本技术涉及医用品生产装置的领域，尤其是涉及一种免疫球蛋白在线生产装置。


背景技术：

2.随着我国社会的发展，人们对于身体的愈发重视，国家也在不断地提高人们的医疗保障，而免疫球蛋白则是一种重要的医疗药物。免疫球蛋白指具有抗体活性或化学结构，与抗体分子相似的球蛋白。
3.免疫球蛋白生产装置通常包括有用于供反应液反应的罐体，罐体上盖设有盖体，盖体上设置有转动电机，转动电机的输出轴上设置有搅拌叶并插入至罐体内，盖体上贯穿有乙醇输液管的一端，乙醇输液管的另一端上连接有乙醇冷却罐。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当乙醇输液管长时间未向罐体内传输乙醇或传输速度较慢时，乙醇冷却罐内的温度将会难以保持恒定，使得堆积在乙醇冷却罐内的乙醇的温度发生变化，而当这部分乙醇传输至罐体内时，将对罐体内的反应造成影响。


技术实现要素：

5.为了改善堆积在乙醇冷却罐内的乙醇的温度发生变化，从而影响罐体内的反应的问题，本技术提供一种免疫球蛋白在线生产装置。
6.本技术提供的一种免疫球蛋白在线生产装置，采用如下的技术方案：
7.一种免疫球蛋白在线生产装置，包括有罐体，所述罐体盖设有盖体，所述盖体上设置有用于保持乙醇温度的乙醇保温装置，所述盖体上贯穿有乙醇输液管，所述乙醇保温装置包括有乙醇冷却罐，所述乙醇输液管设置在乙醇冷却罐上，所述乙醇保温装置还包括有乙醇循环管，所述乙醇循环管的两端均连接在乙醇冷却罐上。
8.通过采用上述技术方案，乙醇将通过乙醇循环管实现了乙醇的有序循环流动，再通过乙醇冷却罐来对乙醇进行降温，从而降低了乙醇因堆积在乙醇冷却罐内而使得堆积的乙醇的温度改变的概率，从而使得乙醇冷却罐的乙醇温度更加稳定，降低了温度不达标或温度过低的乙醇输入到罐体内，从而对罐体内的反应造成影响的概率，使得罐体内生产免疫球蛋白的反应更加稳定。
9.可选的，所述乙醇输液管连接在乙醇循环管上。
10.通过采用上述技术方案，通过将乙醇输液管连接在乙醇循环管上，减少了在盖体上开孔的数量，提高了盖体的结构强度；且通过乙醇输液管可直接将在乙醇循环管内循环的乙醇直接传输到罐体内，使得一个驱动源即可控制乙醇的循环以及乙醇的输出，减少了乙醇冷却罐内驱动源的数量，降低了成本。
11.可选的，所述乙醇保温装置还包括有控制闸，所述控制闸位于乙醇循环管与盖体外侧壁之间的乙醇输液管上。
12.通过采用上述技术方案，通过控制闸的通断可直接控制乙醇输液管内乙醇流动的
通断，当控制闸开启时，乙醇输液管将会将部分在乙醇循环管内流动的乙醇截取流入罐体内，不仅方便了工作人员的操作，还使得乙醇流动的更加顺畅。
13.可选的，所述控制闸位于乙醇输液管靠近乙醇循环管的端部上。
14.通过采用上述技术方案，通过将控制闸安装在乙醇输液管靠近乙醇循环管的端部上，降低了乙醇循环管内的乙醇流到控制闸与乙醇循环管之间的乙醇输液管内，从而使得停留在乙醇输液管内的乙醇温度难以保持恒定，当工作人员打开控制闸时，此部分温度未恒定的乙醇将会率先进入罐体，从而对罐体内的反应造成影响。
15.可选的，所述乙醇输液管上还设置有流量计，所述流量计位于控制闸与盖体外侧壁之间的乙醇输液管上。
16.通过采用上述技术方案，通过将流量计安装在控制闸与盖体外侧壁之间的乙醇输液管上，使得流量计可以记录从控制闸内流过的乙醇的量，降低了乙醇循环管内流动的乙醇对流量计造成影响的概率，使得流量计的数据更加准确，方便了工作人员控制流入罐体内的乙醇的量。
17.可选的，所述盖体内壁上设置有喷淋头，所述乙醇输液管贯穿盖体侧壁插入至喷淋头内。
18.通过采用上述技术方案，通过将乙醇输液管连接在喷淋头上，喷淋头可将乙醇喷淋到罐体内，使得乙醇可与罐体内的反应液混合的更加均匀，加速了反应液的反应，降低了乙醇与反应液混合不均匀，而导致罐体内的不同位置的反应液反应速度各不相同的概率，使罐体内不同位置的反应液的反应速度相近。
19.可选的，所述盖体外侧壁上设置有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿盖体侧壁插入至罐体内，所述转动电机的输出轴上设置有搅拌叶。
20.通过采用上述技术方案，通过转动电机的输出轴转动来控制搅拌叶转动，从而加速了乙醇与罐体内反应液的混合速度，使得乙醇与反应液的混合更加均匀。
21.可选的，所述罐体内壁上设置有冷凝管，所述冷凝管的两端贯穿罐体的侧壁而出。
22.通过采用上述技术方案，通过在罐体内设置冷凝管来使罐体内的反应液处于恒温状态，使得反应液持续处于最佳反应温度，加快了反应液的反应速度，提高了生产效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.乙醇将通过乙醇循环管实现了乙醇的有序循环流动，再通过乙醇冷却罐来对乙醇进行降温，从而降低了乙醇因堆积在乙醇冷却罐内而使得堆积的乙醇的温度改变的概率，从而使得乙醇冷却罐的乙醇温度更加稳定，降低了温度不达标或温度过低的乙醇输入到罐体内，从而对罐体内的反应造成影响的概率，使得罐体内生产免疫球蛋白的反应更加稳定。
25.2.通过将乙醇输液管连接在乙醇循环管上，减少了在盖体上开孔的数量，提高了盖体的结构强度；且通过乙醇输液管可直接将在乙醇循环管内循环的乙醇直接传输到罐体内，使得一个驱动源即可控制乙醇的循环以及乙醇的输出，减少了乙醇冷却罐内驱动源的数量，降低了成本。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1的爆炸结构示意图。
28.附图标记说明：1、罐体；11、盖体；12、喷淋头；13、转动电机；14、搅拌叶；15、冷凝管；2、乙醇保温装置；21、乙醇输液管；22、乙醇冷却罐；23、乙醇循环管；24、控制闸；25、流量计。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种免疫球蛋白在线生产装置。参照图1，免疫球蛋白在线生产装置包括有罐体1，罐体1的开口面上盖设有盖体11，罐体1侧壁上设置有卡扣，卡扣用于扣在盖体11上，使罐体1与盖体11可拆卸连接密封。盖体11上安装有用于保持乙醇温度的乙醇保温装置2，乙醇保温装置2包括有乙醇冷却罐22，乙醇冷却罐22内设置有降温装置，盖体11上贯穿有乙醇输液管21，乙醇输液管21的另一端安装在乙醇冷却罐22上，乙醇保温装置2还包括有乙醇循环管23，乙醇循环管23的两端均连接在乙醇冷却罐22上。乙醇冷却罐22内安装有第一水泵，第一水泵用于将乙醇循环管23内的乙醇流动起来。
31.参照图2，乙醇输液管21连接在乙醇循环管23上，乙醇保温装置2还包括有控制闸24，控制闸24插入至乙醇输液管21内来控制乙醇输液管21内乙醇流动的通断，控制闸24位于乙醇循环管23与盖体11外侧壁之间的乙醇输液管21上，控制闸24位于乙醇输液管21靠近乙醇循环管23的端部上。乙醇输液管21上还插设有流量计25，流量计25位于控制闸24与盖体11外侧壁之间的乙醇输液管21上，流量计25用于记录从控制闸24流入罐体1内的乙醇的量。
32.参照图2，盖体11内壁上安装有喷淋头12，乙醇输液管21贯穿盖体11侧壁插入至喷淋头12内，喷淋头12侧壁上贯穿有若干喷淋孔，若干喷淋孔均匀分布在喷淋头12侧壁上，使得喷淋头12可将乙醇均匀喷淋到罐体1内。
33.参照图2，盖体11外侧壁上安装有转动电机13，转动电机13的输出轴贯穿盖体11侧壁插入至罐体1内，转动电机13的输出轴上安装有若干搅拌叶14，搅拌叶14的长度与转动电机13输出轴外侧壁到罐体1内壁之间的垂直距离相匹配。
34.参照图2，罐体1内壁上安装有冷凝管15，冷凝管15位于搅拌叶14的转动范围与盖体11之间，冷凝管15的两端贯穿罐体1的侧壁而出，罐体1外安装有冷凝装置，冷凝管15的两端均安装在冷凝装置上，冷凝装置内安装有第二水泵，第二水泵将冷凝装置内的冷凝水与冷凝管15内的冷凝水进行循环，使冷凝管15恒温并使罐体1内实现恒温。
35.本技术实施例一种免疫球蛋白在线生产装置的实施原理为：工作人员将乙醇倒入乙醇冷却罐22内，乙醇冷却罐22将对乙醇降温到指定温度，同时乙醇将在第一水泵的作用下在乙醇循环管23内持续流动。当需要将乙醇加入罐体1内时，工作人员可将控制闸24打开，此时乙醇循环管23内的乙醇将会流入乙醇输液管21，通过乙醇输液管21流入至罐体1内，且流量计25将会统计从控制闸24流过的乙醇的量，当流量计25的数据到达阈值时，工作人员即可将控制闸24关闭。乙醇输液管21内流入罐体1内的乙醇将在喷淋头12的作用下均匀喷淋到反应液上，然后乙醇与反应液将在搅拌叶14的转动下混合均匀。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。