一种蒜种植用的肥料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料混合设备领域，特别的涉及一种蒜种植用的肥料混合装置。


背景技术：

2.蒜为弦线状浅根性根系，无主根，主要根群分布在5～25cm内的土层中，横展直径为30cm。在植物形态学上，鳞茎本身是由变态枝条发育而来。
3.目前，常见的配料混合设备在正常运行时会产生大量的粉尘，如果工作人员直接开启箱体，大量的粉尘就很容易弥漫到外界的环境中，工作人员就很容易将这些粉尘吸进体内，这无疑会危害工作人员的身体健康，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蒜种植用的肥料混合装置，改善了工作人员很容易吸收配料混合设备运行时产生的粉尘，危害工作人员身体健康的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种蒜种植用的肥料混合装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有数量为两个的破碎机，所述箱体的表面安装有绞龙输送机，所述绞龙输送机的一端贯穿至箱体的内部，所述箱体的上端安装有除尘机构，所述除尘机构的一端贯穿至箱体的内部；
6.所述除尘机构包括安装箱，所述安装箱的一端与箱体连通，所述安装箱的另一端固定连接有排风扇，所述安装箱的另一端嵌入安装有与排风扇接触的滤网。
7.优选的，所述安装箱的内部滑动连接有与滤网接触的刮刀，所述安装箱的内部转动连接有数量为两个且均与刮刀螺纹连接的丝杆，所述丝杆的上端贯穿刮刀和安装箱并延伸至安装箱的外部。
8.优选的，所述安装箱的内部设置有链条，两个所述丝杆通过链条传动连接。
9.优选的，所述安装箱的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和一侧所述丝杆的表面均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接。
10.优选的，所述安装箱的表面插接有收集箱，所述收集箱的一端贯穿至安装箱的内部。
11.优选的，所述安装箱的内壁一侧铰接有密封板，所述密封板与安装箱之间固定连接有弹片。
12.优选的，所述刮刀的下表面固定连接有数量为两个的压块，所述刮刀和压块与水平面的夹角均为三十度，所述刮刀与压块相平行。
13.本实用新型的有益效果是：通过设置除尘机构，排风扇可将箱体内部弥漫的粉尘吸进安装箱中，粉尘在途经滤网时，被滤网阻隔安装箱的内部，有效地降低了箱体内部粉尘的浓度，不仅能够工作人员吸进粉尘的概率，还能够降低粉尘对外界环境的污染，大大提高了工作人员工作的安全性，进而起到提高工作环境安全性的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型中密封机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型中丝杆与刮刀的连接示意图。
18.图中：1、箱体；2、破碎机；3、绞龙输送机；4、除尘机构；401、安装箱；402、排风扇；403、滤网；404、丝杆；405、刮刀；406、伺服电机；407、锥齿轮；408、链条；409、压块；410、收集箱；411、密封板；412、弹片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种蒜种植用的肥料混合装置，包括箱体1，箱体1的内部安装有数量为两个的破碎机2，箱体1的表面安装有绞龙输送机3，绞龙输送机3的一端贯穿至箱体1的内部，箱体1的上端安装有除尘机构4，除尘机构4的一端贯穿至箱体1的内部，除尘机构4包括安装箱401，安装箱401的一端与箱体1连通，安装箱401的另一端固定连接有排风扇402，安装箱401的另一端嵌入安装有与排风扇402接触的滤网403，排风扇402可将箱体1内部弥漫的粉尘吸进安装箱401中，粉尘在途经滤网403时，被滤网403阻隔安装箱401的内部，有效地降低了箱体1内部粉尘的浓度，不仅能够工作人员吸进粉尘的概率，还能够降低粉尘对外界环境的污染，大大提高了工作人员工作的安全性，进而起到提高工作环境安全性的作用。
21.如图3和图4所示，安装箱401的内部滑动连接有与滤网403接触的刮刀405，安装箱401的内部转动连接有数量为两个且均与刮刀405螺纹连接的丝杆404，丝杆404的上端贯穿刮刀405和安装箱401并延伸至安装箱401的外部，当工作人员需要清理滤网403时，工作人员只需转动两个丝杆404，丝杆404就能够带动刮刀405移动，刮刀405快速刮掉途经滤网403表面粘附的粉尘，使得滤网403的表面始终保持畅通，大大降低了滤网403被堵塞的概率，安装箱401的内部设置有链条408，两个丝杆404通过链条408传动连接，丝杆404的表面固定连接有直齿轮，直齿轮的表面与链条408的内表面啮合连接，工作人员只需转动其中一个丝杆404，丝杆404就能够通过链条408带动另一个丝杆404转动，无需工作人员同时调节两个丝杆404，大大降低了工作人员的调节难度，安装箱401的上端固定连接有伺服电机406，伺服电机406的输出轴和一侧丝杆404的表面均固定连接有锥齿轮407，两个锥齿轮407啮合连接，伺服电机406通过锥齿轮407带动丝杆404转动，无需工作人员手动调节，使得工作人员的劳动强度大大降低。
22.如图3和图4所示，安装箱401的表面插接有收集箱410，收集箱410的一端贯穿至安装箱401的内部，收集箱410可快速收集刮刀405刮下的粉尘，使得工作人员只需抽出收集箱410即可清理粉尘，进一步降低了工作人员的劳动强度，安装箱401的内壁一侧铰接有密封板411，密封板411与安装箱401之间固定连接有弹片412，密封板411可阻止收集箱410内部
的粉尘被重新吸附到滤网403的表面，以降低滤网403的过滤负担，进而起到良好的阻隔效果，当刮刀405挤压密封板411时，使得密封板411向下旋转，并将密封板411表面堆积的粉尘导进收集箱410中，使得粉尘能够顺利进入收集箱410，当刮刀405上移时，弹片412可带动密封板411快速回复原位，无需工作人员手动复位，进一步降低了收集箱410内部的粉尘被重新吸附到滤网403表面的概率，刮刀405的下表面固定连接有数量为两个的压块409，刮刀405和压块409与水平面的夹角均为三十度，刮刀405与压块409相平行，当刮刀405通过压块409挤压密封板411时，使得密封板411向下旋转，并将密封板411表面堆积的粉尘导进收集箱410中，使得粉尘能够顺利进入收集箱410，进而起到辅助调节的效果。
23.本实用新型在使用时，排风扇402可将箱体1内部弥漫的粉尘吸进安装箱401中，粉尘在途经滤网403时，被滤网403阻隔安装箱401的内部，同时伺服电机406通过锥齿轮407带动一侧丝杆404转动，一侧丝杆404通过链条408同步带动另一侧丝杆404转动，使得丝杆404通过旋转带动刮刀405下移，刮刀405快速刮掉途经滤网403表面粘附的粉尘，使得粉尘落到密封板411上，同时刮刀405带动压块409下移，当压块409与密封板411接触时，压块409能够济源密封板411，使得密封板411向下旋转，并将密封板411表面堆积的粉尘导进收集箱410中，无需工作人员手动清理滤网403表面粘附的粉尘，使得滤网403的表面始终保持畅通，并且该除尘机构4有效地降低了箱体1内部粉尘的浓度，以降低工作人员吸进粉尘的概率，进而起到提高工作环境安全性的作用。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。