一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器的制作方法

1.本实用新型属于制盐技术领域，具体涉及一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器。


背景技术：

2.在蒸发结晶过程中，卤水的蒸发与盐结晶的形成是十分复杂的，结晶过程是在蒸发结晶学和流体力学的条件下实现的，做为一个功能完善的蒸发结晶器要求其在结构、传热功能、蒸发功能、气液分离功能、结晶功能，得到充分满足，以构成一套各区域功能完美的传质、传热系统。制盐工艺在蒸发过程中结晶粒径主要受蒸发器中结晶器的结晶环境有关：1.蒸发结晶器中过饱和度的产生与溶液的结晶特性有关；2.晶体生长取决于蒸发器中过饱和度的分布，而过饱和度的分布通常由料液的循环方式决定的。
3.传统制盐通常采用正逆循环切向进料的蒸发结晶器，通常料液经加热室加热后沿上循环管切向进入蒸发室，由于离心作用使进入蒸发室的过热料液与蒸发室的料液迅速混合，生产晶体偏细是蒸发室中固相偏析、沸腾区域固相浓度高所至。而切向进料式蒸发器用于结晶通常会出现以下问题：1、由于沸腾区固相浓度低，尤其是液面中部固相很少，沸腾时形成的过饱和度不能为足够的晶体迅速吸收，因此一次成核的速率可能过高，将产生过量的晶核；2、由于晶核受离心运动所产生的切向和轴向速度的影响，在蒸发罐底急骤下沉，严重的固相分布不均匀现象引起罐内结疤、结垢机率增大，缩短了蒸发周期，增加了清洗费用；3、外循环系统中固相浓度大，大量的盐浆通过循环泵叶轮处，晶体与叶轮碰撞，增大了二次成核。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，能有效地将晶体均匀的输送至过饱和产生的沸腾区，为晶体的成长提供了有利的条件；高蒸发强度产生的高过饱和度能被沸腾区中均匀悬浮的晶体及时吸收。
5.一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，包括加热室、蒸发室和育晶罐，蒸发室的下端设有蒸发室出料口；蒸发室上侧通过连接管与育晶罐的上端联通，育晶罐的下端设有育晶罐出料口；蒸发室下侧通过上循环管与加热室的上端贯通，加热室的下端经循环泵通过下循环管与育晶罐的侧部连接。
6.优选的，连接管伸入育晶罐内侧的中下部位置。
7.优选的，下循环管的入料方向为沿轴向进入加热室。
8.优选的，上循环管的入料方向为沿轴向进入蒸发室
9.优选的，加热室采用立式列管式换热器。
10.优选的，循环泵采用的是轴流式循环泵。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型能有效地将晶体均匀的输送至过饱和产生的沸腾区，为晶体的成长提
供了有利的条件；高蒸发强度产生的高过饱和度能被沸腾区中均匀悬浮的晶体及时吸收。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图中标记为：1、蒸发室；2、育晶罐；3、加热室；4、连接管；5、育晶罐出料口；6、上循环管；7、蒸发室出料口；8、下循环管；9、循环泵。
具体实施方式
16.如图1所示，一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，包括加热室3、蒸发室1和育晶罐2，蒸发室1的下端设有蒸发室出料口7；蒸发室1上侧通过连接管4与育晶罐2的上端联通，连接管4伸入育晶罐2内侧的中下部位置，育晶罐2的下端设有育晶罐出料口5；蒸发室1下侧通过上循环管6与加热室3的上端贯通，上循环管6的入料方向为沿轴向进入蒸发室1，加热室3的下端经循环泵9通过下循环管8与育晶罐2的侧部连接，下循环管8的入料方向为沿轴向进入加热室3，加热室3采用立式列管式换热器，加热室3采用是立式列管式换热器，作用是将料液加热至一定温度，通过循环泵9输送至蒸发室1内进行闪蒸蒸发,循环泵9采用的是轴流式循环泵9，循环泵9采用的是轴流式，作用是将料液通过育晶器、下循环管8、加热室3、蒸发室1形成循环蒸发。蒸发室1料液经过加热室3加热后，沿上循环换热管轴向进入蒸发室1，蒸发室1通常情况下是负压环境，物料经过加热室3加热升到一定的温度，在蒸发室1内产生闪蒸，经循环泵9循环，轴向进入蒸发室1，能有效地将晶体均匀的输送至过饱和产生的沸腾区，为晶体的成长提供了有利的条件。高蒸发强度产生的高过饱和度能被沸腾区中均匀悬浮的晶体及时吸收；育晶罐2额外提供在蒸发室1内形成过晶体停留设备，使其在育晶罐2内停留时间以及晶体粒度分级和长大，最大限度的减少盐晶体被叶轮破坏的程度，可以有效保证蒸发结晶过程中，消除和减少蒸发料液的过饱和度，有利于蒸发室1的闪蒸，不致于过多带出液滴，防止加热管式蒸发壁结盐，给料液结晶创造良好条件，有效控制生产出不同粒度的盐晶体。
17.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，其特征在于：包括加热室、蒸发室和育晶罐，所述蒸发室的下端设有蒸发室出料口；所述蒸发室的上侧通过连接管与育晶罐的上端联通，所述育晶罐的下端设有育晶罐出料口；所述蒸发室下侧通过上循环管与加热室的上端贯通，所述加热室的下端经循环泵通过下循环管与育晶罐的侧部连接。2.根据权利要求1所述的一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，其特征在于：所述连接管伸入所述育晶罐内侧的中下部位置。3.根据权利要求1所述的一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，其特征在于：所述下循环管的入料方向为沿轴向进入加热室。4.根据权利要求1所述的一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，其特征在于：所述上循环管的入料方向为沿轴向进入蒸发室。5.根据权利要求1所述的一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，其特征在于：所述加热室采用立式列管式换热器。6.根据权利要求1所述的一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，其特征在于：所述循环泵采用的是轴流式循环泵。

技术总结
本实用新型提供一种有效控制盐产品结晶粒度的蒸发器，具体涉及制盐技术领域，包括加热室、蒸发室和育晶罐，蒸发室的下端设有蒸发室出料口；蒸发室上侧通过连接管与育晶罐的上端联通，育晶罐的下端设有育晶罐出料口；蒸发室下侧通过上循环管与加热室的上端贯通，加热室的下端经循环泵通过下循环管与育晶罐的侧部连接。本实用新型能有效地将晶体均匀的输送至过饱和产生的沸腾区，为晶体的成长提供了有利的条件；高蒸发强度产生的高过饱和度能被沸腾区中均匀悬浮的晶体及时吸收。腾区中均匀悬浮的晶体及时吸收。腾区中均匀悬浮的晶体及时吸收。


技术研发人员：张小江 陈帮山 周齐 陈竹林
受保护的技术使用者：江苏瑞升华能源科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/6