一种工业废气处理用工业废气洗涤塔的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种工业废气处理用工业废气洗涤塔。


背景技术：

2.洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理；目前，洗涤塔内部采用固定设置的喷头进行喷淋工作；就现有技术而言：洗涤塔喷淋方向固定，存在较多喷淋死角，喷淋效果较差，而且由于工业废气内部存在较多杂质，时间长了洗涤塔体内壁会堆积较多污垢，需要人工定期进行清理，不仅费时费力，而且影响洗涤塔体的正常使用。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型提供一种工业废气处理用工业废气洗涤塔，其特征在于包括洗涤塔体、水箱、旋转管、空心环、喷头、过滤芯、清理机构；所述洗涤塔体固定设置于水箱的上表面，所述水箱的中部固定设置有过滤板，所述水箱的左侧上端内部固定设置有进气管，所述空心环固定设置于洗涤塔体的内部上端，所述喷头均匀分布与空心环的下侧，所述喷头的上端与空心环连通设置，所述过滤芯固定设置于空心环的内部，所述旋转管竖直设置于洗涤塔体的中部且两端分别延伸至空心环和水箱的内部，所述旋转管的两端均通过第一密封轴承与对应的空心环和过滤板转动连接，所述水箱的底部设置有水泵，所述水泵的出水口固定设置有连接管，所述连接管的上端延伸至旋转管的内部且通过第二密封轴承与旋转管转动连接，所述旋转管的管壁设置有清理所述洗涤塔体内壁的清理机构；
4.所述清理机构包括l型管和刮条，所述l型管设置于旋转管的两侧，所述l型管的内侧一端与旋转管连通设置，所述旋转管的左侧设置有u型框，所述u型框的右侧两端均与旋转管的管壁固定套接，所述u型框的表面开设有安装槽，所述刮条固定设置于安装槽的内部。
5.所述刮条采用柔性材料制作而成。
6.所述u型框通过螺钉与刮条固定连接。
7.所述洗涤塔体的前侧开设有通槽且通槽的内部固定设置有透明板。
8.所述进气管的外侧一端固定设置有阀门。
9.所述水箱的下表面两侧均固定设置有支撑脚。
10.所述洗涤塔体的顶部固定设置有排气管。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过旋转管带动多个l型管进行旋转喷淋；在使用时，工作人员将废气排放口与进气管连接，与此同时，接通水泵的电源，废气通过进气管进入到水箱的内部，与水箱内部的洗涤液反应，洗涤液减少废气中的杂质，然后废气在被过滤后以气泡的方式冒出水面，此时水泵将水箱中的洗涤液进过连接管抽如旋转管的内部，首先从两侧多个l型管的出口端喷出，由于两侧l型管的出水口方形相反，从而在水流的
反作用下带动旋转管转动，然后水流继续向上流动流进空心环中，最终从多个喷头喷出，能够大大降低喷淋死角，提高喷淋效果；
12.本实用新型增设了清理机构，通过u型框跟随旋转管转动，从而带动刮条转动，即能够对洗涤塔体的内壁和过滤板的表面进行旋转刮动清理，省时省力，且不影响洗涤塔的正常使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构实体图；
14.图2为图1的内部结构示意图；
15.图3为图2中旋转管的立体结构示意图；
16.图4为图2中空心环的立体结构示意图。
17.如图：1-洗涤塔体，2-水箱，3-进气管，4-水泵，5-过滤板，6-旋转管，7-连接管，8-空心环，9-喷头，10-过滤芯体，11-排气管,12-l型管，13-u型框，14-刮条，15-透明板，16-支撑脚。
具体实施方式
18.实施例1
19.本实用新型提供一种工业废气处理用工业废气洗涤塔，其特征在于包括洗涤塔体1、水箱2、旋转管6、空心环8、喷头9、过滤芯10、清理机构；洗涤塔体1固定设置于水箱2的上表面，水箱2的中部固定设置有过滤板5，水箱2的左侧上端内部固定设置有进气管3，空心环8固定设置于洗涤塔体1的内部上端，喷头9均匀分布与空心环8的下侧，喷头9的上端与空心环8连通设置，过滤芯10固定设置于空心环8的内部，旋转管6竖直设置于洗涤塔体1的中部且两端分别延伸至空心环8和水箱2的内部，旋转管6的两端均通过第一密封轴承与对应的空心环8和过滤板5转动连接，水箱2的底部设置有水泵4，水泵4的出水口固定设置有连接管7，连接管7的上端延伸至旋转管6的内部且通过第二密封轴承与旋转管6转动连接，旋转管6的管壁设置有清理洗涤塔体1内壁的清理机构；
20.清理机构包括l型管12和刮条14，l型管12设置于旋转管6的两侧，l型管12的内侧一端与旋转管6连通设置，旋转管6的左侧设置有u型框13，u型框13的右侧两端均与旋转管6的管壁固定套接，u型框13的表面开设有安装槽，刮条14固定设置于安装槽的内部。
21.刮条14采用柔性材料制作而成，防止对洗涤塔体1的内部造成损伤。
22.u型框13通过螺钉与刮条14固定连接，方便对刮条14进行拆卸更换。
23.洗涤塔体1的前侧开设有通槽且通槽的内部固定设置有透明板15，方便观察洗涤塔体1的内部工作情况。
24.进气管3的外侧一端固定设置有阀门，方便调节废气进入洗涤塔的速度。
25.水箱2的下表面两侧均固定设置有支撑脚16，对设备进行稳固的支撑。
26.洗涤塔体1的顶部固定设置有排气管11，方便对净化后的废气进行排放。
27.实施例2
28.本实用新型在使用时，工作人员将废气排放口与进气管3连接，与此同时，接通水泵4的电源，废气通过进气管3进入到水箱2的内部，与水箱2内部的洗涤液反应，洗涤液减少
废气中的杂质，然后废气在被过滤后以气泡的方式冒出水面，此时水泵4将水箱2中的洗涤液进过连接管7抽如旋转管6的内部，首先从两侧多个l型管12的出口端喷出，由于两侧l型管12的出水口方形相反，从而在水流的反作用下带动旋转管6转动，然后水流继续向上流动流进空心环8中，最终从多个喷头9喷出，即进行多方向的喷淋工作，能够大大降低喷淋死角，提高喷淋效果，同时u型框13跟随旋转管6转动，从而带动刮条14转动，即能够对洗涤塔体1的内壁和过滤板5的表面进行旋转刮动清理，省时省力，且不影响洗涤塔的正常使用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种工业废气处理用工业废气洗涤塔，其特征在于包括洗涤塔体、水箱、旋转管、空心环、喷头、过滤芯、清理机构；所述洗涤塔体固定设置于水箱的上表面，所述水箱的中部固定设置有过滤板，所述水箱的左侧上端内部固定设置有进气管，所述空心环固定设置于洗涤塔体的内部上端，所述喷头均匀分布与空心环的下侧，所述喷头的上端与空心环连通设置，所述过滤芯固定设置于空心环的内部，所述旋转管竖直设置于洗涤塔体的中部且两端分别延伸至空心环和水箱的内部，所述旋转管的两端均通过第一密封轴承与对应的空心环和过滤板转动连接，所述水箱的底部设置有水泵，所述水泵的出水口固定设置有连接管，所述连接管的上端延伸至旋转管的内部且通过第二密封轴承与旋转管转动连接，所述旋转管的管壁设置有清理所述洗涤塔体内壁的清理机构；所述清理机构包括l型管和刮条，所述l型管设置于旋转管的两侧，所述l型管的内侧一端与旋转管连通设置，所述旋转管的左侧设置有u型框，所述u型框的右侧两端均与旋转管的管壁固定套接，所述u型框的表面开设有安装槽，所述刮条固定设置于安装槽的内部。2.按照权利要求1所述的一种工业废气处理用工业废气洗涤塔，其特征在于所述刮条采用柔性材料制作而成。3.按照权利要求1所述的一种工业废气处理用工业废气洗涤塔，其特征在于所述u型框通过螺钉与刮条固定连接。4.按照权利要求1所述的一种工业废气处理用工业废气洗涤塔，其特征在于所述洗涤塔体的前侧开设有通槽且通槽的内部固定设置有透明板。5.按照权利要求1所述的一种工业废气处理用工业废气洗涤塔，其特征在于所述进气管的外侧一端固定设置有阀门。6.按照权利要求1所述的一种工业废气处理用工业废气洗涤塔，其特征在于所述水箱的下表面两侧均固定设置有支撑脚。7.按照权利要求1所述的一种工业废气处理用工业废气洗涤塔，其特征在于所述洗涤塔体的顶部固定设置有排气管。

技术总结
本实用新型提供一种工业废气处理用工业废气洗涤塔，其特征在于包括包括洗涤塔体、水箱、旋转管、空心环、喷头、过滤芯、清理机构，所述洗涤塔体固定设置于水箱的上表面，所述水箱的中部固定设置有过滤板，所述水箱的左侧上端内部固定设置有进气管，所述空心环固定设置于洗涤塔体的内部上端，所述喷头均匀分布与空心环的下侧；本实用新型通过旋转管带动多个L型管进行旋转喷淋，配合多个喷头能够进行多方向的喷淋工作，能够大大降低喷淋死角，提高喷淋效果；本实用新型增设了清理机构，通过U型框跟随旋转管转动，从而带动刮条转动，即能够对洗涤塔体的内壁和过滤板的表面进行旋转刮动清理，省时省力，且不影响洗涤塔的正常使用。且不影响洗涤塔的正常使用。且不影响洗涤塔的正常使用。


技术研发人员：刘欢 刘永德
受保护的技术使用者：天津泺泽环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/6