一种方形脉冲除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及脉冲除尘机技术领域，特别涉及一种方形脉冲除尘器。


背景技术：

2.脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态，清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
3.市场上的脉冲除尘器的出料道大多都是直接密封连接的，如果想要把余下的废料直接投进下一道工序时需要停止整个机器，然后断开连接，这样才能把废料投下，这样严重的影响了装置的工作效率，并且滤袋上方直接连接出气口会导致有些没有处理干净的气体出去，这样影响了除尘机的除尘效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种方形脉冲除尘器，具有直接向下一道工序放物料与调高装置的除尘效果的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方形脉冲除尘器，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有出料道，所述出料道的一侧开设有投料口，所述投料口的内部固定连接有第一滤网，所述投料口的顶端铰链连接有盖板，所述盖板的顶端铰链连接有卡块，所述壳体的一侧固定连接有挡块，所述壳体的一侧固定连接有气包支架，所述气包支架的顶端固定连接有连接套，所述连接套的内部固定连接有气包，所述壳体的内部固定连接有管道，所述管道的内部固定连接有第二滤网。
6.通过采用上述技术方案，脉冲除尘器对粉碎产生的粉尘进行除尘收集，同时在除尘器出料道上设置投料口，投料口设置在出料道上，可将制粒过程中产生的废料投入到投料口中再次回到粉碎车间进行粉碎，因为在产线都是紧密连接在一起的，单独把制粒过程中产生的废料再次放回到粉碎车间进行粉碎，就需要停掉整个产线，拆开除尘机与粉碎机的连接才能把废料再次投入粉碎机，打开盖板时，工作人员可以使用卡块卡住挡块，使盖板不会自己落下，管道的孔较小，防止了没有处理干净气体直接从较大的出气口放出，因为管道的数量较多，使得管道并不会影响装置的出气量，第二滤网的设计提高了管道的过滤效率。
7.本实用新型的进一步设置为：所述气包的顶端固定连接有气管，所述气管的一侧固定连接有电磁脉冲阀。
8.通过采用上述技术方案，气包、气管与电磁脉冲阀的作用为向喷吹管支架充气。
9.本实用新型的进一步设置为：所述气管的一侧固定连接有喷吹管支架，所述喷吹管支架的一侧固定连接有喷吹管。
10.通过采用上述技术方案，喷吹管支架的作用为固定安装喷吹管，喷吹管的作用为把除尘滤袋上的灰尘给吹下来。
11.本实用新型的进一步设置为：所述壳体的部固定连接有滤袋支架，所述滤袋支架的内部固定连接有除尘滤袋。
12.通过采用上述技术方案，滤袋支架的作用为固定安装除尘滤袋，除尘滤袋的作用为把通过的灰尘给拦下来。
13.本实用新型的进一步设置为：所述壳体的一侧开设有进气口，所述壳体的顶端开设有出气口。
14.通过采用上述技术方案，进气口的作用为向装置内部送含有灰尘的气体，出气口的作用为把已经经过除尘处理的气体给放出。
15.本实用新型的有益效果是：通过出料道、投料口、第一滤网与盖板的设置，脉冲除尘器对粉碎产生的粉尘进行除尘收集，同时在除尘器出料道上设置投料口，投料口设置在出料道上，工作人员打开盖板，使用卡块卡住挡块，使盖板不会自己落下，将制粒过程中产生的废料投入到投料口中，再次回到粉碎车间进行粉碎，第一滤网会对废料进行初步筛选，因为在产线都是紧密连接在一起的，想要单独把制粒过程中产生的废料再次放回到粉碎车间进行粉碎，就需要停掉整个产线，拆开除尘机与粉碎机的连接才能把废料再次投入粉碎机，装置的设计可以直接不用停止产线，直接把废料倒进投料口即可，这样提高了装置的工作效率，通过管道与第二滤网的设置，工作人员在使用装置时除尘滤袋可能会没有处理干净，如果把气体放出气口会使灰尘冲出去，管道的孔较小，防止了没有处理干净气体直接从较大的出气口放出，因为管道的数量较多，使得管道并不会影响装置的出气量，第二滤网的设计提高了管道的过滤效率，这样的设计使装置的除尘效果有所提高，也不会影响装置的出气效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型内部的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型内部的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中，1、壳体；2、出料道；3、投料口；4、第一滤网；5、盖板；6、卡块；7、挡块；8、气包支架；9、连接套；10、气包；11、气管；12、电磁脉冲阀；13、喷吹管支架；14、喷吹管；15、滤袋支
架；16、除尘滤袋；17、进气口；18、出气口；19、管道；20、第二滤网。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，一种方形脉冲除尘器，包括壳体1，壳体1的底端固定连接有出料道2，出料道2的一侧开设有投料口3，投料口3的内部固定连接有第一滤网4，投料口3的顶端铰链连接有盖板5，盖板5的顶端铰链连接有卡块6，壳体1的一侧固定连接有挡块7，壳体1的一侧固定连接有气包支架8，气包支架8的顶端固定连接有连接套9，连接套9的内部固定连接有气包10，脉冲除尘器对粉碎产生的粉尘进行除尘收集，同时在除尘器出料道2上设置投料口3，投料口3设置在出料道2上，可将制粒过程中产生的废料投入到投料口3中再次回到粉碎车间进行粉碎，因为在产线都是紧密连接在一起的，单独把制粒过程中产生的废料再次放回到粉碎车间进行粉碎，就需要停掉整个产线，拆开除尘机与粉碎机的连接才能把废料再次投入粉碎机，打开盖板5时，工作人员可以使用卡块卡住挡块7，使盖板5不会自己落下，气包10的顶端固定连接有气管11，气管11的一侧固定连接有电磁脉冲阀12，气包10、气管11与电磁脉冲阀12的作用为向喷吹管支架 13充气，气管11的一侧固定连接有喷吹管支架13，喷吹管支架13的一侧固定连接有喷吹管14，喷吹管支架13的作用为固定安装喷吹管14，喷吹管14的作用为把除尘滤袋16上的灰尘给吹下来，壳体1的部固定连接有滤袋支架15，滤袋支架 15的内部固定连接有除尘滤袋16，滤袋支架15的作用为固定安装除尘滤袋16，除尘滤袋16的作用为把通过的灰尘给拦下来，壳体1的一侧开设有进气口17，壳体1的顶端开设有出气口18，进气口17的作用为向装置内部送含有灰尘的气体，出气口18的作用为把已经经过除尘处理的气体给放出，壳体1的内部固定连接有管道19，管道19的内部固定连接有第二滤网20，管道19的孔较小，防止了没有处理干净气体直接从较大的出气口18放出，因为管道19的数量较多，使得管道 19并不会影响装置的出气量，第二滤网20的设计提高了管道19的过滤效率。
24.本实用新型中，脉冲除尘器对粉碎产生的粉尘进行除尘收集，同时在除尘器出料道2上设置投料口3，投料口3设置在出料道2上，工作人员打开盖板5，使用卡块卡住挡块7，使盖板5不会自己落下，将制粒过程中产生的废料投入到投料口3中再次回到粉碎车间进行粉碎，第一滤网4会对废料进行初步筛选，因为在产线都是紧密连接在一起的，想要单独把制粒过程中产生的废料再次放回到粉碎车间进行粉碎，就需要停掉整个产线，拆开除尘机与粉碎机的连接才能把废料再次投入粉碎机，装置的设计可以直接不用停止产线，直接把废料倒进投料口3即可，这样提高了装置的工作效率，工作人员在使用装置时除尘滤袋16可能会没有处理干净，如果把气体放出气口18会使灰尘冲出去，管道19的孔较小，防止了没有处理干净气体直接从较大的出气口18放出，因为管道19的数量较多，使得管道19并不会影响装置的出气量，第二滤网20的设计提高了管道19的过滤效率，这样的设计使装置的除尘效果有所提高，也不会影响装置的出气效率。