一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及萤石消泡技术领域，具体为一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置。


背景技术：

2.萤石在生产过程中需要经过消泡处理，传统的机械式搅拌消泡，耗能大，消泡效果差，消泡剂消泡需要喷洒大量的药剂，而药剂对后续浮选产生影响。
3.现有的喷淋式消泡大多采用喷头的喷洒进行，然而由于喷头的喷洒会造成液面升高，从而导致难以对喷头的出水量进行调控，而浮选箱中液面被泡沫覆盖，难以对液面的高度进行观测。
4.为此提供一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，以解决喷淋式消泡的出水量调控问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，包括浮选箱，所述浮选箱的上端设置有连通水箱的增压泵，浮选箱的内腔中设置有带有线性分布的多组喷头的消泡喷板，浮选箱的内腔下端升降安装有漂浮在液面上的泡沫环板，所述泡沫环板的的上端通过升降柱滑动延伸至浮选箱的上方，且泡沫环板的上端端部设置有压板，所述压板上设置有空心的增压球，压板的下端竖直设置有弹簧。
8.优选的，所述水箱通过连通管连接增压泵，所述增压泵的下端通过竖直延伸的水管连通消泡喷板的上端，所述水管上安装有控制阀。
9.优选的，所述浮选箱的上端左侧倾斜设置有进料口，浮选箱的右侧下端连接有出液管，所述泡沫环板的厚度大于出液管的端口内径。
10.优选的，所述浮选箱的上端设置有左右对称的一对限位通孔，所述升降柱的中间段外壁设置有左右对称的一对侧条，升降柱和侧条滑动插接在限位通孔。
11.优选的，所述弹簧竖直套接在升降柱的上端外壁上，弹簧的下端抵在浮选箱的上端外壁，弹簧的上端正对压板的下方。
12.优选的，所述增压球的下端固定在压板的上端，增压球的内腔空心，增压球的上端设置有连通空心内腔的端口。
13.优选的，所述升降柱的下端固定在泡沫环板上，所述泡沫环板的中间设置有上下贯穿的贯穿槽，所述贯穿槽的上端正对线性分布的喷头。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过使用增压泵对水流进行加压，通过管路和散射装喷头进行喷
淋，通过加压泵和阀门控制喷淋压力和喷水量，达到了对水量的控制，减小后续作业流程压力；
16.2.本实用新型通过在浮选槽中设置可调重力的泡沫环板，从而实现对液面和泡沫进行分层，根据泡沫环板上端升降柱的高度，实现对浮选箱液面进行清晰的反应，从而根据得到的液面高度调节喷射的水流大小。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视图；
19.图3为本实用新型的泡沫环板立体结构示意图。
20.图中：1、浮选箱；2、水箱；3、增压泵；4、连通管；5、限位通孔；6、升降柱；7、进料口；8、泡沫环板；9、水管；10、弹簧；11、增压球；12、压板；13、端口；14、消泡喷板；15、控制阀；16、出液管；17、贯穿槽；18、喷头；19、侧条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，包括浮选箱1，浮选箱1的上端设置有连通水箱2的增压泵3，浮选箱1的内腔中设置有带有线性分布的多组喷头18的消泡喷板14，水箱2通过连通管4连接增压泵3，增压泵3的下端通过竖直延伸的水管9连通消泡喷板14的上端，水管9上安装有控制阀15，通过使用增压泵3对水流进行加压，通过水管9和散射装喷头18进行喷淋，通过增压泵3和控制阀15控制喷淋压力和喷水量，达到了对水量的控制，减小后续作业流程压力。
24.浮选箱1的内腔下端升降安装有漂浮在液面上的泡沫环板8，泡沫环板8的的上端通过升降柱6滑动延伸至浮选箱1的上方，浮选箱1的上端设置有左右对称的一对限位通孔5，升降柱6的中间段外壁设置有左右对称的一对侧条19，升降柱6和侧条19滑动插接在限位通孔5，利用升降柱6、侧条19和限位通孔5的配合插接，实现泡沫环板8的竖直平稳升降。
25.泡沫环板8的上端端部设置有压板12，压板12的下端竖直设置有弹簧10，弹簧10竖直套接在升降柱6的上端外壁上，弹簧10的下端抵在浮选箱1的上端外壁，弹簧10的上端正对压板12的下方，通过弹簧10实现对压板12下压冲击力进行缓冲。
26.压板12上设置有空心的增压球11，增压球11的下端固定在压板12的上端，增压球11的内腔空心，增压球11的上端设置有连通空心内腔的端口13，通过端口13和空心内腔，实现对增压球11进行填充式增压，从而实现对泡沫环板8的重量进行调节，使得泡沫环板8位于泡沫与液面之间，实现泡沫与液面的分层，从而更加泡沫环板8上端升降柱6的高度反应液面的高度，进而便于更加液面调节水量。
27.浮选箱1的上端左侧倾斜设置有进料口7，浮选箱1的右侧下端连接有出液管16，泡
沫环板8的厚度大于出液管16的端口内径，升降柱6的下端固定在泡沫环板8上，泡沫环板8的中间设置有上下贯穿的贯穿槽17，贯穿槽17的上端正对线性分布的喷头18，利用贯穿槽17实现泡沫的聚集，通过限定泡沫环板8的厚度，实现对出液管16的密封，避免水流过小时造成泡沫的泄漏，从而提高了消泡的质量精度。
28.工作原理：首先通过水管9和散射装喷头18进行喷淋，通过增压泵3和控制阀15控制喷淋压力和喷水量，达到了对水量的控制，减小后续作业流程压力，利用升降柱6、侧条19和限位通孔5的配合插接，实现泡沫环板8的竖直平稳升降，通过弹簧10实现对压板12下压冲击力进行缓冲。
29.通过端口13和空心内腔，实现对增压球11进行填充式增压，从而实现对泡沫环板8的重量进行调节，使得泡沫环板8位于泡沫与液面之间，实现泡沫与液面的分层，从而更加泡沫环板8上端升降柱6的高度反应液面的高度，进而便于更加液面调节水量，利用贯穿槽17实现泡沫的聚集，通过限定泡沫环板8的厚度，实现对出液管16的密封，避免水流过小时造成泡沫的泄漏，从而提高了消泡的质量精度。
30.其中增压泵3、控制阀15均为本领域常见的技术设备，不作详述。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，包括浮选箱(1)，其特征在于：所述浮选箱(1)的上端设置有连通水箱(2)的增压泵(3)，浮选箱(1)的内腔中设置有带有线性分布的多组喷头(18)的消泡喷板(14)，浮选箱(1)的内腔下端升降安装有漂浮在液面上的泡沫环板(8)，所述泡沫环板(8)的上端通过升降柱(6)滑动延伸至浮选箱(1)的上方，且泡沫环板(8)的上端端部设置有压板(12)，所述压板(12)上设置有空心的增压球(11)，压板(12)的下端竖直设置有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，其特征在于：所述水箱(2)通过连通管(4)连接增压泵(3)，所述增压泵(3)的下端通过竖直延伸的水管(9)连通消泡喷板(14)的上端，所述水管(9)上安装有控制阀(15)。3.根据权利要求1所述的一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，其特征在于：所述浮选箱(1)的上端左侧倾斜设置有进料口(7)，浮选箱(1)的右侧下端连接有出液管(16)，所述泡沫环板(8)的厚度大于出液管(16)的端口内径。4.根据权利要求3所述的一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，其特征在于：所述浮选箱(1)的上端设置有左右对称的一对限位通孔(5)，所述升降柱(6)的中间段外壁设置有左右对称的一对侧条(19)，升降柱(6)和侧条(19)滑动插接在限位通孔(5)。5.根据权利要求1所述的一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，其特征在于：所述弹簧(10)竖直套接在升降柱(6)的上端外壁上，弹簧(10)的下端抵在浮选箱(1)的上端外壁，弹簧(10)的上端正对压板(12)的下方。6.根据权利要求1所述的一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，其特征在于：所述增压球(11)的下端固定在压板(12)的上端，增压球(11)的内腔空心，增压球(11)的上端设置有连通空心内腔的端口(13)。7.根据权利要求1所述的一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，其特征在于：所述升降柱(6)的下端固定在泡沫环板(8)上，所述泡沫环板(8)的中间设置有上下贯穿的贯穿槽(17)，所述贯穿槽(17)的上端正对线性分布的喷头(18)。

技术总结
本实用新型涉及萤石消泡技术领域，具体为一种可快速消泡的萤石精泡消泡装置，包括浮选箱，浮选箱的上端设置有连通水箱的增压泵，浮选箱的内腔中设置有带有线性分布的多组喷头的消泡喷板，浮选箱的内腔下端升降安装有漂浮在液面上的泡沫环板，有益效果为：通过使用增压泵对水流进行加压，通过管路和散射装喷头进行喷淋，通过加压泵和阀门控制喷淋压力和喷水量，达到了对水量的控制，减小后续作业流程压力；通过在浮选槽中设置可调重力的泡沫环板，从而实现对液面和泡沫进行分层，根据泡沫环板上端升降柱的高度，实现对浮选箱液面进行清晰的反应，从而根据得到的液面高度调节喷射的水流大小。流大小。流大小。


技术研发人员：张迎杰 陈兴华 周杰强 高志 倪青青 左晓艳 张磊磊 程相贵
受保护的技术使用者：平顶山市华兴浮选工程技术服务有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/5