一种生物滴滤池有机废气除臭装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种生物滴滤池有机废气除臭装置。


背景技术：

2.废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.但是现有的有机废气除臭装置对有机废气除臭时，需要通过离子发生器对有机废气进行除臭处理，因此需要对离子发生器定时进行检修，需要拆卸大量固定结构才可卸下离子发生器进行检修，大大增加了离子发生器的检修难度，降低了离子发生器的检修效率，并且装置抽取有机废气时，气体中的杂物容易堵塞装置，致使装置无法正常工作，进一步增加了装置的检修难度，进一步降低了装置的检修效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物滴滤池有机废气除臭装置，以解决上述背景技术中提出的装置检修效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物滴滤池有机废气除臭装置，包括抽气机，所述抽气机的进气端安装有进气管，且抽气机的出气端安装有输气管，所述输气管的一端安装有离子发生器，所述离子发生器的进气端安装有进气头，且离子发生器的出气端安装有出气管，所述进气头的内部开设有限位槽，所述输气管圆周面对称安装有两个限位杆。
6.优选的，所述进气管的进气端安装有进气架，所述进气架的两侧均安装有磁贴，所述磁贴的一侧吸附有过滤板，所述过滤板上安装有过滤网。
7.优选的，所述过滤板靠近过滤网的两侧均开设有弧形槽。
8.优选的，所述弧形槽的内部安装有弧形垫。
9.优选的，所述输气管靠近限位杆的一侧开设有环形槽，所述环形槽上安装有密封圈。
10.优选的，所述离子发生器相邻于进气头的一侧安装有把杆，所述把杆上套设有橡胶套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过限位槽将输气管插入至进气头内部，转动输气管，使限位杆与限位槽卡合，从而让输气管与进气头连接，需要拆卸离子发生器时，只需转动离子发生器，使离子发生器与输气管分离，让使用者无需拆卸大量固定结构即可卸下离子发生器进行检修，大大降低了离子发生器的检修难度，提高了离子发生器的检修效率。
13.(2)本实用新型通过磁贴吸附过滤板，使过滤板和过滤网固定于进气头两侧，通过
过滤网对进入至进气头内部的气体过滤，然装置抽取有机废气时，让气体中的杂物不易堵塞装置，让装置可以正常工作，进一步降低了装置的检修难度，进一步提高了装置的检修效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型卸下过滤板的正视图；
16.图3为本实用新型进气架的侧视图；
17.图4为图1中a部的放大图；
18.图5为本实用新型进气头与输气管连接时的侧视图；
19.图6为本实用新型进气头与输气管连接时的剖视图；
20.图中：1、过滤网；2、过滤板；3、进气架；4、进气管；5、抽气机；6、输气管；7、进气头；8、橡胶套；9、离子发生器；10、把杆；11、出气管；12、磁贴；13、弧形垫；14、弧形槽；15、限位杆；16、限位槽；17、密封圈；18、环形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种生物滴滤池有机废气除臭装置，包括抽气机5，抽气机5的进气端安装有进气管4，且抽气机5的出气端安装有输气管6，输气管6的一端安装有离子发生器9，离子发生器9的进气端安装有进气头7，且离子发生器9的出气端安装有出气管11，进气头7的内部开设有限位槽16，输气管6圆周面对称安装有两个限位杆15，通过限位槽16将输气管6插入至进气头7内部，转动输气管6，使限位杆15与限位槽16卡合，从而让输气管6与离子发生器9连接。
23.进一步的，进气管4的进气端安装有进气架3，进气架3的两侧均安装有磁贴12，磁贴12的一侧吸附有过滤板2，过滤板2采用金属材质，过滤板2上安装有过滤网1，通过磁贴12吸附过滤板2，使过滤板2固定于进气架3上，通过过滤网1对气体进行初步过滤。
24.进一步的，过滤板2靠近过滤网1的两侧均开设有弧形槽14，通过弧形槽14让过滤板2便于拉动。
25.进一步的，弧形槽14的内部安装有弧形垫13，通过弧形垫13让弧形槽14便于拉动。
26.进一步的，输气管6靠近限位杆15的一侧开设有环形槽18，环形槽18上安装有密封圈17，通过环形槽18和密封圈17增加输气管6和进气头7连接后的密封性。
27.更进一步的，离子发生器9相邻于进气头7的一侧安装有把杆10，把杆10上套设有橡胶套8，通过橡胶套8和把杆10让离子发生器9便于拿取。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过磁贴12吸附过滤板2，使过滤板2和过滤网1固定于进气架3上，将进气架3放置于生物滴滤池内部，通过通过橡胶套8和把杆10拿取离子发生器9，将离子发生器9移动至输气管6一侧，通过限位槽16将
输气管6插入至进气头7内部，转动输气管6，使限位杆15与限位槽16卡合，通过抽气机5工作，使进气架3产生吸力，从而抽取生物滴滤池内部的有机废气，通过输气管6将有机废气输入至离子发生器9中，通过离子发生器9将有机废气除臭，处理后的有机废气通过出气管11排出。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：包括抽气机(5)，所述抽气机(5)的进气端安装有进气管(4)，且抽气机(5)的出气端安装有输气管(6)，所述输气管(6)的一端安装有离子发生器(9)，所述离子发生器(9)的进气端安装有进气头(7)，且离子发生器(9)的出气端安装有出气管(11)，所述进气头(7)的内部开设有限位槽(16)，所述输气管(6)圆周面对称安装有两个限位杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：所述进气管(4)的进气端安装有进气架(3)，所述进气架(3)的两侧均安装有磁贴(12)，所述磁贴(12)的一侧吸附有过滤板(2)，所述过滤板(2)上安装有过滤网(1)。3.根据权利要求2所述的一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：所述过滤板(2)靠近过滤网(1)的两侧均开设有弧形槽(14)。4.根据权利要求3所述的一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：所述弧形槽(14)的内部安装有弧形垫(13)。5.根据权利要求4所述的一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：所述输气管(6)靠近限位杆(15)的一侧开设有环形槽(18)，所述环形槽(18)上安装有密封圈(17)。6.根据权利要求5所述的一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：所述离子发生器(9)相邻于进气头(7)的一侧安装有把杆(10)，所述把杆(10)上套设有橡胶套(8)。

技术总结
本实用新型属于废气处理技术领域，且公开了一种生物滴滤池有机废气除臭装置，包括抽气机，所述抽气机的进气端安装有进气管，且抽气机的出气端安装有输气管，所述输气管的一端安装有离子发生器，所述离子发生器的进气端安装有进气头，且离子发生器的出气端安装有出气管，所述进气头的内部开设有限位槽。本实用新型通过限位槽将输气管插入至进气头内部，转动输气管，使限位杆与限位槽卡合，从而让输气管与进气头连接，需要拆卸离子发生器时，只需转动离子发生器，使离子发生器与输气管分离，让使用者无需拆卸大量固定结构即可卸下离子发生器进行检修，大大降低了离子发生器的检修难度，提高了离子发生器的检修效率。提高了离子发生器的检修效率。提高了离子发生器的检修效率。


技术研发人员：潘其鹏 郭建华
受保护的技术使用者：忠通（广州）环保机械有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/15