一种具有筛选分离功能的立轴破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及立轴破碎机技术领域，具体为一种具有筛选分离功能的立轴破碎机。


背景技术：

2.立轴式冲击破碎机有两种类型，一是物料被抛掷到破碎机壳休内的颚板上，称岩石冲击金属破碎机，二是破碎机有一个构成壳体的破碎室，岩石能以其自然休止角堆积在壳体内，物料以极大的速度冲击岩石层，使其发生某种程度的破碎。岩石被抛掷到一个倾斜面后，就向上偏转到破碎室上部，由此转为向下移动，然后连续地从转子抛出的岩石幕并受到二次破碎作用，称岩石冲击岩石破碎机。
3.立轴式冲击破碎机破碎后的物料从底部下料，但是破碎后的物料有大有小，无法直接满足加工的需求，需要额外对物料进行筛分处理，增加了加工的步骤，而筛分后的物料无法使用，容易造成物料的浪费，为此我们提供了一种具有筛选分离功能的立轴破碎机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有破碎腔，所述破碎腔的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有分料盘，所述分料盘的底部安装有叶轮，所述破碎腔的内壁上固定安装有反击板，所述破碎腔的下方固定安装有下料板，所述下料板的下方安装有过滤板，所述机架的背面固定连接有进料管，所述进料管的背面固定连接有输送管。
6.可选的，所述叶轮位于破碎腔的内部，所述反击板的形状呈圆环状，所述反击板位于叶轮的外部。
7.可选的，所述叶轮的底部固定连接有主轴承，所述主轴承活动套装在机架的中部，所述主轴承的底部固定套装有皮带轮，所述机架的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过皮带与皮带轮传动连接。
8.可选的，所述过滤板固定安装在机架的内部，所述过滤板的底部固定安装有振动电机。
9.可选的，所述输送管的内部活动套装有螺旋叶片，所述输送管的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的底部与螺旋叶片的顶部固定连接在一起。
10.可选的，所述输送管顶部的左侧固定连接有出料管，所述出料管的左端固定连接到进料斗的内部。
11.本实用新型提供了一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，具备以下有益效果：
12.1、该具有筛选分离功能的立轴破碎机，通过在机架的内部设置过滤板，利用过滤
板对破碎后的物料进行筛选，从而将符合需求的物料分离出来，有利于提高破碎后物料的品质，能够满足破碎加工的需求，通过在过滤板的底板设置振动电机，利用振动电机带动过滤板震动，使物料在过滤板的顶部震动筛分，提高了过滤板对物料筛分的效率，同时在震动的过程中使物料向进料管处移动，避免物料堆积在过滤板的顶部。
13.2、该具有筛选分离功能的立轴破碎机，通过设置输送管，利用第二电机带动螺旋叶片转动，使螺旋叶片将不符合要求的物料重新输送到进料斗中，能够对物料进行二次的破碎加工，能够物料满足加工需求，避免造成物料的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型正面半剖的结构示意图；
16.图3为本实用新型另一角度的结构示意图；
17.图4为本实用新型右侧半剖的结构示意图。
18.图中：1、机架；2、破碎腔；3、进料斗；4、分料盘；5、叶轮；6、反击板；7、主轴承；8、皮带轮；9、第一电机；10、下料板；11、过滤板；12、振动电机；13、进料管；14、输送管；15、螺旋叶片；16、第二电机；17、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，包括机架1，机架1的顶部固定安装有破碎腔2，破碎腔2的顶部固定连接有进料斗3，进料斗3的底部固定安装有分料盘4，分料盘4的底部安装有叶轮5，破碎腔2的内壁上固定安装有反击板6，叶轮5位于破碎腔2的内部，反击板6的形状呈圆环状，通过叶轮5和反击板6的配合使用，利用叶轮5旋转产生离心力，使物料从叶轮5中甩出，使物料撞击到反击板6上，利用反击板6与物料的相互撞击对物料进行破碎，反击板6位于叶轮5的外部，叶轮5的底部固定连接有主轴承7，主轴承7活动套装在机架1的中部，主轴承7的底部固定套装有皮带轮8，机架1的侧面安装有第一电机9，通过第一电机9带动主轴承7转动，再由主轴承7带动叶轮5旋转，第一电机9的数量有两个，提高了叶轮5的转动速率，使物料甩出的速率更快，有利于物料的破碎，第一电机9的输出轴通过皮带与皮带轮8传动连接。
21.请参阅图2和图3，破碎腔2的下方固定安装有下料板10，下料板10的下方安装有过滤板11，通过在机架1的内部设置过滤板11，利用过滤板11对破碎后的物料进行筛选，从而将符合需求的物料分离出来，有利于提高破碎后物料的品质，能够满足破碎加工的需求，过滤板11固定安装在机架1的内部，过滤板11的底部固定安装有振动电机12，通过在过滤板11的底板设置振动电机12，利用振动电机12带动过滤板11震动，使物料在过滤板11的顶部震动筛分，提高了过滤板11对物料筛分的效率，同时在震动的过程中使物料向进料管13处移动，避免物料堆积在过滤板11的顶部，机架1的背面固定连接有进料管13。
22.请参阅图3和图4，进料管13的背面固定连接有输送管14，输送管14的内部活动套
装有螺旋叶片15，输送管14的顶部固定安装有第二电机16，第二电机16输出轴的底部与螺旋叶片15的顶部固定连接在一起，通过设置输送管14，利用第二电机16带动螺旋叶片15转动，使螺旋叶片15将不符合要求的物料重新输送到进料斗3中，能够对物料进行二次的破碎加工，能够物料满足加工需求，避免造成物料的浪费，输送管14顶部的左侧固定连接有出料管17，出料管17的左端固定连接到进料斗3的内部。
23.综上，该具有筛选分离功能的立轴破碎机，使用时，将需要破碎的物料添加到进料斗3中，然后物料通过分料盘4下落到叶轮5中，通过过滤板11带动主轴承7转动，再由主轴承7带动叶轮5快速的旋转，利用离心力将叶轮5内部的物料甩出，使物料撞击的反击板6上进行破碎，破碎后的物料透过下料板10下落到过滤板11上，通过振动电机12带动过滤板11震动，使过滤板11对物料进行筛分，同时通过震动将筛分留下的大块物料向进料管13处移动，然后通过第二电机16带动螺旋叶片15转动，使螺旋叶片15将物料重新输送到进料斗3中进行二次破碎，即可。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有破碎腔(2)，所述破碎腔(2)的顶部固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底部固定安装有分料盘(4)，所述分料盘(4)的底部安装有叶轮(5)，所述破碎腔(2)的内壁上固定安装有反击板(6)，所述破碎腔(2)的下方固定安装有下料板(10)，所述下料板(10)的下方安装有过滤板(11)，所述机架(1)的背面固定连接有进料管(13)，所述进料管(13)的背面固定连接有输送管(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，其特征在于：所述叶轮(5)位于破碎腔(2)的内部，所述反击板(6)的形状呈圆环状，所述反击板(6)位于叶轮(5)的外部。3.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，其特征在于：所述叶轮(5)的底部固定连接有主轴承(7)，所述主轴承(7)活动套装在机架(1)的中部，所述主轴承(7)的底部固定套装有皮带轮(8)，所述机架(1)的侧面安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴通过皮带与皮带轮(8)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，其特征在于：所述过滤板(11)固定安装在机架(1)的内部，所述过滤板(11)的底部固定安装有振动电机(12)。5.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，其特征在于：所述输送管(14)的内部活动套装有螺旋叶片(15)，所述输送管(14)的顶部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出轴的底部与螺旋叶片(15)的顶部固定连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，其特征在于：所述输送管(14)顶部的左侧固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)的左端固定连接到进料斗(3)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，涉及立轴破碎机技术领域，具体为一种具有筛选分离功能的立轴破碎机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有破碎腔，所述破碎腔的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有分料盘，所述分料盘的底部安装有叶轮，所述破碎腔的内壁上固定安装有反击板，所述破碎腔的下方固定安装有下料板。该具有筛选分离功能的立轴破碎机，通过在机架的内部设置过滤板，利用过滤板对破碎后的物料进行筛选，从而将符合需求的物料分离出来，有利于提高破碎后物料的品质，能够满足破碎加工的需求。求。求。


技术研发人员：于水勇 陈学波
受保护的技术使用者：青岛永盛泰新型材料有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/6/1