一种强化地板板表面覆胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及强化地板技术领域，具体为一种强化地板板表面覆胶装置。


背景技术：

2.强化地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡层，强化地板也称浸渍纸层压木质地板、强化木地板，合格的强化地板是以一层或多层专用浸渍热固氨基树脂复合制成，强化地板复合后其表面的耐磨层或装饰层可通过覆胶进行贴合的方式进行加工，但是现有的强化地板板表面覆胶装置仍然存在一些不足之处，比如现有的强化地板板表面覆胶装置在使用中的胶液喷涂面积小，在贴合时可能会产生贴合力不足的现象。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强化地板板表面覆胶装置，具备根据强化地板的厚度自动对其进行定位，避免其在喷涂时产生偏移和晃动和胶液由喷头喷出均匀地铺洒在地板表面，提高了工作效率等优点，解决了现有的强化地板板表面覆胶装置在使用中的胶液喷涂面积小，在贴合时可能会产生贴合力不足的现象的问题。
5.(二)技术方案
6.2.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强化地板板表面覆胶装置，包括安装基座，所述安装基座的上表面前端固定连接有前安装架，且安装基座的上表面后端固定连接有后安装架，所述安装基座的内侧表面前后端均活动连接有连接转轴，且安装基座的左侧内壁固定连接有固定传送带，所述安装基座的右侧内壁设置有定位机构，所述前安装架的前表面开设有安装滑槽，且前安装架的前表面位于安装滑槽的内部位置处设置有自动调节机构，所述安装基座的前表面位于固定传送带的后方位置处固定连接有限位板；
7.所述自动调节机构包括安装杆、间歇链条和链轮，所述链轮的外侧表面啮合连接有间歇链条，所述间歇链条的内侧固定连接有安装杆；
8.所述定位机构包括复位弹簧、滑动传送带、调节板、承接块和伸缩杆，所述滑动传送带的后表面固定连接有调节板，且滑动传送带的右侧表面固定连接有承接块，所述承接块的右侧表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部套接连接有复位弹簧。
9.优选的，所述复位弹簧为不锈钢材质的构件，所述承接块位于滑动传送带的右侧表面前后端。
10.优选的，所述伸缩杆由套筒和固定块组成，所述复位弹簧的右侧末端与固定块相连接，且复位弹簧的左侧滑动连接在套筒的内部。
11.优选的，所述间歇链条安装在安装滑槽的内部，且间歇链条的两侧均固定连接有安装杆。
12.优选的，所述安装杆与前安装架的前后表面滑动连接，且安装杆的下表面均固定安装有喷头。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种强化地板板表面覆胶装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种强化地板板表面覆胶装置，强化地板由后向前移动进入当强化地板前端向前移动调节板，继而推动压缩伸缩杆，根据强化地板的厚度自动对其进行定位，避免其在喷涂时产生偏移和晃动。
16.2、该一种强化地板板表面覆胶装置，通过外接驱动电机对链轮进行转动，继而带动间歇链条进行转动，此时间歇链条表面的安装杆间歇循环的横向移动，且安装杆的下表面均匀安装有喷头，胶液由喷头喷出均匀地铺洒在地板表面，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视图；
18.图2为本实用新型前安装架部分结构的前视图；
19.图3为图1中a的放大图；
20.图4为图1中b的放大图；
21.图5为本实用新型伸缩杆内部结构示意图。
22.其中：1、安装基座；2、连接转轴；3、前安装架；4、安装杆；5、后安装架；6、固定传送带；7、限位板；8、安装滑槽；9、间歇链条；10、链轮；11、自动调节机构；12、复位弹簧；13、滑动传送带；14、调节板；15、定位机构；16、承接块；17、伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种强化地板板表面覆胶装置，包括安装基座1，安装基座1的上表面前端固定连接有前安装架3，且安装基座1的上表面后端固定连接有后安装架5，安装基座1的内侧表面前后端均活动连接有连接转轴2，且安装基座1的左侧内壁固定连接有固定传送带6，安装基座1的右侧内壁设置有定位机构15，前安装架3的前表面开设有安装滑槽8，且前安装架3的前表面位于安装滑槽8的内部位置处设置有自动调节机构11，安装基座1的前表面位于固定传送带6的后方位置处固定连接有限位板7；
25.自动调节机构11包括安装杆4、间歇链条9和链轮10，链轮10的外侧表面啮合连接有间歇链条9，间歇链条9的内侧固定连接有安装杆4；
26.定位机构15包括复位弹簧12、滑动传送带13、调节板14、承接块16和伸缩杆17，滑动传送带13的后表面固定连接有调节板14，且滑动传送带13的右侧表面固定连接有承接块16，承接块16的右侧表面固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的内部套接连接有复位弹簧12。
27.复位弹簧12为不锈钢材质的构件，承接块16位于滑动传送带13的右侧表面前后
端，伸缩杆17由套筒和固定块组成，复位弹簧12的右侧末端与固定块相连接，且复位弹簧12的左侧滑动连接在套筒的内部，间歇链条9安装在安装滑槽8的内部，且间歇链条9的两侧均固定连接有安装杆4，安装杆4与前安装架3的前后表面滑动连接，且安装杆4的下表面均固定安装有喷头。
28.在使用时，强化地板由后向前移动进入当强化地板前端向前移动调节板14，继而推动压缩伸缩杆17，根据强化地板的厚度自动对其进行定位，避免其在喷涂时产生偏移和晃动，通过外接驱动电机对链轮10进行转动，继而带动间歇链条9进行转动，此时间歇链条9表面的安装杆4间歇循环的横向移动，且安装杆4的下表面均匀安装有喷头，胶液由喷头喷出均匀地铺洒在地板表面，提高了工作效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种强化地板板表面覆胶装置，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的上表面前端固定连接有前安装架(3)，且安装基座(1)的上表面后端固定连接有后安装架(5)，所述安装基座(1)的内侧表面前后端均活动连接有连接转轴(2)，且安装基座(1)的左侧内壁固定连接有固定传送带(6)，所述安装基座(1)的右侧内壁设置有定位机构(15)，所述前安装架(3)的前表面开设有安装滑槽(8)，且前安装架(3)的前表面位于安装滑槽(8)的内部位置处设置有自动调节机构(11)，所述安装基座(1)的前表面位于固定传送带(6)的后方位置处固定连接有限位板(7)；所述自动调节机构(11)包括安装杆(4)、间歇链条(9)和链轮(10)，所述链轮(10)的外侧表面啮合连接有间歇链条(9)，所述间歇链条(9)的内侧固定连接有安装杆(4)；所述定位机构(15)包括复位弹簧(12)、滑动传送带(13)、调节板(14)、承接块(16)和伸缩杆(17)，所述滑动传送带(13)的后表面固定连接有调节板(14)，且滑动传送带(13)的右侧表面固定连接有承接块(16)，所述承接块(16)的右侧表面固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的内部套接连接有复位弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种强化地板板表面覆胶装置，其特征在于：所述复位弹簧(12)为不锈钢材质的构件，所述承接块(16)位于滑动传送带(13)的右侧表面前后端。3.根据权利要求1所述的一种强化地板板表面覆胶装置，其特征在于：所述伸缩杆(17)由套筒和固定块组成，所述复位弹簧(12)的右侧末端与固定块相连接，且复位弹簧(12)的左侧滑动连接在套筒的内部。4.根据权利要求1所述的一种强化地板板表面覆胶装置，其特征在于：所述间歇链条(9)安装在安装滑槽(8)的内部，且间歇链条(9)的两侧均固定连接有安装杆(4)。5.根据权利要求1所述的一种强化地板板表面覆胶装置，其特征在于：所述安装杆(4)与前安装架(3)的前后表面滑动连接，且安装杆(4)的下表面均固定安装有喷头。

技术总结
本实用新型涉及强化地板技术领域，且公开了一种强化地板板表面覆胶装置，包括安装基座，所述安装基座的上表面前端固定连接有前安装架，且安装基座的上表面后端固定连接有后安装架，所述安装基座的内侧表面前后端均活动连接有连接转轴，且安装基座的左侧内壁固定连接有固定传送带，所述安装基座的右侧内壁设置有定位机构。强化地板由后向前移动进入当强化地板前端向前移动调节板，继而推动压缩伸缩杆，根据强化地板的厚度自动对其进行定位，避免其在喷涂时产生偏移和晃动，通过外接驱动电机对链轮进行转动，继而带动间歇链条进行转动，此时间歇链条表面的安装杆间歇循环的横向移动，且安装杆的下表面均匀安装有喷头。且安装杆的下表面均匀安装有喷头。且安装杆的下表面均匀安装有喷头。


技术研发人员：张和祥 张礼旺 何伟 张冬兰 陈丽 吴美玲 齐剑 朱江和 方国平 贺碧流 司刘宝
受保护的技术使用者：安徽盛隆木业有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/13