一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置的制作方法

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1.本实用新型涉及咪唑乙醇生产设备领域，具体涉及一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置。


背景技术：

2.咪唑乙醇是益康唑、硝酸咪康唑的中间体,咪唑乙醇用于抗真菌药物和水果保鲜剂等咪唑类抗真菌药物的中间体。咪唑乙醇在生产时，需要进行冷却结晶，现有的结晶装置工作时，产生的结晶会大量吸附聚集在箱体内部，这会导致大量物料无法出料，因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置。
4.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置，包括：
5.箱体，所述箱体顶部设置有进料管，所述箱体底部设置有支腿，所述支腿之间设置有一对出料管；
6.所述箱体底壁设置有冷却机构，所述冷却机构的外部设置有刮料机构，所述刮料机构包括设置在所述箱体顶部中间位置的第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴外壁横向设置有连杆，所述连杆的前端竖直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁均匀设置有横杆，所述横杆的前端竖直设置有刮片；
7.所述出料管外壁设置有阀门，底部横向连接有出料筒，所述出料筒的底部中间位置设置有下料管，所述出料筒的内部横向设置有连轴，所述连轴的左端与第二电机连接，所述第二电机设置在所述出料筒的左侧外壁，所述连轴的左侧外壁设置有第二螺旋叶片，所述连轴的右侧外壁设置有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片旋向相反。
8.进一步的，所述箱体外壁设置有保温层。
9.进一步的，所述冷却机构包括竖直设置在所述箱体底壁的外筒体，所述外筒体外部设置有内筒体，所述外筒体与内筒体之间设置有冷却容腔，所述内筒体的外壁螺旋设置有放置槽，所述放置槽内设置有冷凝管，所述了冷凝管螺旋设置，且冷凝管的一端连接进水管，另一端连接出水管，所述进水管和出水管均延伸至所述箱体外部，所述外筒体和内筒体底部设置有开口，该开口处横向设置有固定环，所述固定环中间位置设置有风扇。
10.进一步的，所述刮片分别与箱体内壁和内筒体内壁接触。
11.进一步的，所述转轴底部横向设置有刮板，所述刮板设置在所述内筒体顶部。
12.进一步的，所述固定环表面环形设置有通风孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本装置结构新颖，通过搅拌杆、刮板、刮片、内筒体、外筒体、出料筒等结构的配合连接，刮板以及刮片能够对吸附在箱体内壁、内筒体内壁的结晶进行刮除，避免大量结晶集中聚集影响出料，而内筒体放置的冷凝管
能够不断的对箱体内部进行冷却，加快物料快速结晶，出料筒能够使物料快速自动出料，避免发生堵塞的情况。
附图说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型下料筒的结构示意图；
16.图3为本实用新型内筒体和外筒体的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定环的结构示意图；
18.图中序号：10、箱体；11、进料管；12、保温层；13、支腿；14、出料管；141、阀门；20、第一电机；21、转轴；22、连杆；23、刮板；24、搅拌杆；25、横杆；26、刮片；30、内筒体；301、放置槽；31、冷却容腔；32、外筒体；33、冷凝管；34、固定环；341、通风孔；35、风扇；36、进水管；37、出水管；40、出料筒；41、下料管；42、连轴；43、第一螺旋叶片；44、第二螺旋叶片；45、第二电机。
具体实施方式：
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
20.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.实施例
23.如图1-4所示，本实用新型提供了一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置，包括：
24.箱体10，所述箱体10顶部设置有进料管11，所述箱体10底部设置有支腿13，所述支腿13之间设置有一对出料管14；
25.所述箱体10底壁设置有冷却机构，所述冷却机构的外部设置有刮料机构，所述刮料机构包括设置在所述箱体10顶部中间位置的第一电机20，所述第一电机20的输出端设置有转轴21，所述转轴21外壁横向设置有连杆22，所述连杆22的前端竖直设置有搅拌杆24，所述搅拌杆24的外壁均匀设置有横杆25，所述横杆25的前端竖直设置有刮片26；
26.所述出料管14外壁设置有阀门141，底部横向连接有出料筒40，所述出料筒40的底部中间位置设置有下料管41，所述出料筒40的内部横向设置有连轴42，所述连轴42的左端与第二电机45连接，所述第二电机45设置在所述出料筒40的左侧外壁，所述连轴42的左侧外壁设置有第二螺旋叶片44，所述连轴42的右侧外壁设置有第一螺旋叶片43，所述第一螺旋叶片43和第二螺旋叶片44旋向相反。
27.所述箱体10外壁设置有保温层12。
28.所述冷却机构包括竖直设置在所述箱体10底壁的外筒体32，所述外筒体32外部设置有内筒体30，所述外筒体32与内筒体30之间设置有冷却容腔31，所述内筒体30的外壁螺旋设置有放置槽301，所述放置槽301内设置有冷凝管33，所述了冷凝管33螺旋设置，且冷凝管33的一端连接进水管36，另一端连接出水管37，所述进水管36和出水管37均延伸至所述箱体10外部，所述外筒体32和内筒体30底部设置有开口，该开口处横向设置有固定环34，所述固定环34中间位置设置有风扇35，进水管可以外通冷却水。
29.所述刮片26分别与箱体10内壁和内筒体30内壁接触。
30.所述转轴21底部横向设置有刮板23，所述刮板23设置在所述内筒体30顶部。
31.所述固定环34表面环形设置有通风孔341。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置，其特征在于，包括：箱体(10)，所述箱体(10)顶部设置有进料管(11)，所述箱体(10)底部设置有支腿(13)，所述支腿(13)之间设置有一对出料管(14)；所述箱体(10)底壁设置有冷却机构，所述冷却机构的外部设置有刮料机构，所述刮料机构包括设置在所述箱体(10)顶部中间位置的第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端设置有转轴(21)，所述转轴(21)外壁横向设置有连杆(22)，所述连杆(22)的前端竖直设置有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)的外壁均匀设置有横杆(25)，所述横杆(25)的前端竖直设置有刮片(26)；所述出料管(14)外壁设置有阀门(141)，底部横向连接有出料筒(40)，所述出料筒(40)的底部中间位置设置有下料管(41)，所述出料筒(40)的内部横向设置有连轴(42)，所述连轴(42)的左端与第二电机(45)连接，所述第二电机(45)设置在所述出料筒(40)的左侧外壁，所述连轴(42)的左侧外壁设置有第二螺旋叶片(44)，所述连轴(42)的右侧外壁设置有第一螺旋叶片(43)，所述第一螺旋叶片(43)和第二螺旋叶片(44)旋向相反。2.根据权利要求1所述的一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置，其特征在于，所述箱体(10)外壁设置有保温层(12)。3.根据权利要求1所述的一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置，其特征在于，所述冷却机构包括竖直设置在所述箱体(10)底壁的外筒体(32)，所述外筒体(32)外部设置有内筒体(30)，所述外筒体(32)与内筒体(30)之间设置有冷却容腔(31)，所述内筒体(30)的外壁螺旋设置有放置槽(301)，所述放置槽(301)内设置有冷凝管(33)，所述冷凝管(33)螺旋设置，且冷凝管(33)的一端连接进水管(36)，另一端连接出水管(37)，所述进水管(36)和出水管(37)均延伸至所述箱体(10)外部，所述外筒体(32)和内筒体(30)底部设置有开口，该开口处横向设置有固定环(34)，所述固定环(34)中间位置设置有风扇(35)。4.根据权利要求3所述的一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置，其特征在于，所述刮片(26)分别与箱体(10)内壁和内筒体(30)内壁接触。5.根据权利要求3所述的一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置，其特征在于，所述转轴(21)底部横向设置有刮板(23)，所述刮板(23)设置在所述内筒体(30) 顶部。6.根据权利要求3所述的一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置，其特征在于，所述固定环(34)表面环形设置有通风孔(341)。

技术总结
本实用新型公开了一种咪唑乙醇生产用冷却析晶装置，包括：箱体，所述箱体顶部设置有进料管，所述箱体底部设置有支腿，所述支腿之间设置有一对出料管；所述箱体底壁设置有冷却机构，所述冷却机构的外部设置有刮料机构，所述刮料机构包括设置在所述箱体顶部中间位置的第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轴，本装置结构新颖，通过搅拌杆、刮板、刮片、内筒体、外筒体、出料筒等结构的配合连接，刮板以及刮片能够对吸附在箱体内壁、内筒体内壁的结晶进行刮除，避免大量结晶集中聚集影响出料。避免大量结晶集中聚集影响出料。避免大量结晶集中聚集影响出料。


技术研发人员：朱新民 汪千琪
受保护的技术使用者：池州中瑞化工有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/3/15