一种物料造粒机用除尘装置的制作方法

本技术涉及造粒机配件，尤其涉及一种物料造粒机用除尘装置。

背景技术：

1、回转带式冷凝造粒机广泛用于生产硫磺、石蜡、树脂类、沥青、尿素以及橡胶等工艺中。造粒机工作时需要使用除尘风罩对产生的烟尘进行除尘处理。

2、现有造粒机一般通过设置除尘风罩，并在集风罩内设置滤尘格栅板、进风网来进行除尘，在使用一段时间后风障内容易堆积灰尘，不易清理，并堵塞滤尘格栅板网孔，影响除尘效果，另外当灰尘堆积严重时，需要通过拆除集风罩内的滤尘栅板进行清洁处理，拆装过程中较为复杂，不仅影响集风罩的使用，同时拆卸过程中灰尘的掉落以及飞扬会对造粒机内部造成污染，影响造粒机的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料造粒机用除尘装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种物料造粒机用除尘装置，包括集风罩与风管，所述集风罩侧壁固定连接有滤尘格栅板，所述集风罩内设有用于清理滤尘格栅板的清理机构，所述清理机构包括贯穿设置在滤尘格栅板上端的第一防护壳，所述第一防护壳侧壁部与滤尘格栅板固定连接，所述第一防护壳内底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有贯穿第一防护壳的回转杆，所述回转杆上端固定连接有衔接块，所述衔接块侧壁固定连接有第二防护壳，所述第二防护壳内底部等间距转动连接有多个第二转动杆，多个所述第二转动杆下端均固定连接有刮动盘，所述集风罩内设有用于驱动刮动盘转动的驱动机构。

4、优选地，所述驱动机构包括转动连接在第二防护壳内壁的驱动杆，所述驱动杆侧壁等间距固定连接有多个二号锥齿轮，多个所述第二转动杆上端均贯穿第二防护壳内底部并固定连接有三号锥齿轮，所述滤尘格栅板上端固定连接有传动齿圈，所述第二防护壳内顶部转动连接有传动杆，所述传动杆下端贯穿第二防护壳并固定连接有与传动齿圈啮合的齿轮，所述传动杆上端固定连接有四号锥齿轮，所述驱动杆侧壁固定套接有一号锥齿轮。

5、优选地，所述集风罩侧壁周向等间距固定连接有三个支撑连杆，三个支撑连杆相对的侧壁共同固定连接有抽气机。

6、优选地，所述回转杆侧壁与第一防护壳上端转动连接，所述第一防护壳上端设有散热口。

7、优选地，多个所述二号锥齿轮均与同侧四号锥齿轮啮合，所述一号锥齿轮与四号锥齿轮啮合。

8、优选地，所述集风罩上端通过多个螺栓与风管下端固定连接。

9、本实用新型中，具有以下有益效果：

10、1、本装置设置了抽气机，集风罩设置在造粒机上方，集风罩上方的风管与外部布袋除尘器相连，启动抽气机，抽气机将造粒机中的烟尘吸进集风罩内，再由风管送入外部布袋除尘器并对烟尘进行回收和处理，从而改善了车间生产环境，保证了工作人员的身体健康；

11、2、本装置设置了清理机构，伺服电机的输出轴带动回转杆转动，回转杆带动衔接块转动，衔接块带动第二防护壳转动，从而带动刮动盘转动，进而对滤尘格栅板表面进行清扫，使得滤尘格栅板网孔畅通，无需拆卸除尘风罩，从而提高了装置的实用性；

12、3、本装置设置了驱动机构，第二防护壳带动齿轮转动，齿轮转动过程中一直与传动齿圈啮合，使得齿轮发生自转，从而带动传动杆转动，传动杆通过四号锥齿轮与一号锥齿轮使得驱动杆转动，驱动杆通过二号锥齿轮与三号锥齿轮转动带动第二二转动杆转动，从而带动刮动盘自转，进而对滤尘格栅板表面进行更加全面清扫，灰尘与抽吸的空气一同从风管排出，保证集风罩内吸气的顺畅与清洁。

技术特征：

1.一种物料造粒机用除尘装置，包括集风罩(1)与风管(2)，其特征在于，所述集风罩(1)侧壁固定连接有滤尘格栅板(19)，所述集风罩(1)内设有用于清理滤尘格栅板(19)的清理机构，所述清理机构包括贯穿设置在滤尘格栅板(19)上端的第一防护壳(5)，所述第一防护壳(5)侧壁部与滤尘格栅板(19)固定连接，所述第一防护壳(5)内底部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有贯穿第一防护壳(5)的回转杆(7)，所述回转杆(7)上端固定连接有衔接块(8)，所述衔接块(8)侧壁固定连接有第二防护壳(10)，所述第二防护壳(10)内底部等间距转动连接有多个第二转动杆(15)，多个所述第二转动杆(15)下端均固定连接有刮动盘(16)，所述集风罩(1)内设有用于驱动刮动盘(16)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种物料造粒机用除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在第二防护壳(10)内壁的驱动杆(11)，所述驱动杆(11)侧壁等间距固定连接有多个二号锥齿轮(13)，多个所述第二转动杆(15)上端均贯穿第二防护壳(10)内底部并固定连接有三号锥齿轮(14)，所述滤尘格栅板(19)上端固定连接有传动齿圈(9)，所述第二防护壳(10)内顶部转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)下端贯穿第二防护壳(10)并固定连接有与传动齿圈(9)啮合的齿轮(18)，所述传动杆(20)上端固定连接有四号锥齿轮(17)，所述驱动杆(11)侧壁固定套接有一号锥齿轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种物料造粒机用除尘装置，其特征在于，所述集风罩(1)侧壁周向等间距固定连接有三个支撑连杆(3)，三个支撑连杆(3)相对的侧壁共同固定连接有抽气机(4)。

4.根据权利要求1所述的一种物料造粒机用除尘装置，其特征在于，所述回转杆(7)侧壁与第一防护壳(5)上端转动连接，所述第一防护壳(5)上端设有散热口。

5.根据权利要求2所述的一种物料造粒机用除尘装置，其特征在于，多个所述二号锥齿轮(13)均与同侧三号锥齿轮(14)啮合，所述一号锥齿轮(12)与四号锥齿轮(17)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种物料造粒机用除尘装置，其特征在于，所述集风罩(1)上端通过多个螺栓与风管(2)下端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种物料造粒机用除尘装置，涉及造粒机配件技术领域，它包括集风罩与风管，所述集风罩侧壁固定连接有滤尘格栅板，所述集风罩内设有用于清理滤尘格栅板的清理机构，所述清理机构包括贯穿设置在滤尘格栅板上端的第一防护壳，所述第一防护壳侧壁部与滤尘格栅板固定连接，所述第一防护壳内底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有贯穿第一防护壳的回转杆，所述回转杆上端固定连接有衔接块，所述衔接块侧壁固定连接有第二防护壳。本技术将烟尘吸入并送入外部布袋除尘器并对烟尘进行回收和处理，从而改善了车间生产环境，保证了工作人员的身体健康，另外能够对滤尘格栅板表面进行清扫，保证集风罩内吸气的顺畅与清洁，无需拆卸除尘风罩，从而提高了装置的实用性。

技术研发人员：刘军,张良
受保护的技术使用者：淄博和润马科托矿业技术有限公司
技术研发日：20211111
技术公布日：2024/1/12