一种布袋除尘节能定压反吹装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种布袋除尘节能定压反吹装置。


背景技术：

2.高炉煤气净化系统使用干法除尘，布袋反吹清灰是干法除尘中的重要环节，布袋箱体中粘结在布袋上的瓦斯灰需要及时进行清理，以便于降低布袋前后压差，为煤气净化和后续煤气流动提供保障。高炉原设计中定时反吹不能解决布袋箱体压差变化时的反吹需求，且大通径氮气阀门对布袋箱体寿命有不利影响，反而在布袋箱体压差低时造成氮气能源浪费，现有技术无法解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术布袋反吹清灰中存在的技术问题，提供了一种可为高炉提供稳定、可靠的煤气净化系统的布袋除尘节能定压反吹装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种布袋除尘节能定压反吹装置，包括与布袋的上部连接的多个反吹分管，多个反吹分管与并联设置的定压反吹管路、节能反吹管路连接，定压反吹管路、节能反吹管路均与反吹氮气总管连接，且定压反吹管路、节能反吹管路上连接有用于控制定压反吹管路、节能反吹管路通断的控制装置。
6.进一步地，每个所述反吹分管上均装有布袋反吹脉冲阀。
7.进一步地，布袋的下部装有下部压力表，布袋的上部装有上部压力表。
8.进一步地，控制装置包括安装在定压反吹管路上的定压反吹氮气阀，还包括安装在节能反吹管路上的节能反吹氮气阀。
9.进一步地，定压反吹氮气阀、节能反吹氮气阀均连接有plc，plc连接有上位机，且上部压力表、下部压力表均与plc连接。
10.进一步地，plc还与布袋反吹脉冲阀连接。
11.进一步地，定压反吹氮气阀为dn32的气动阀，节能反吹氮气阀为dn20的气动阀。
12.进一步地，反吹氮气总管、定压反吹管路均为φ32mm的无缝钢管，所述节能反吹氮气阀为φ20mm的无缝钢管。
13.进一步地，反吹氮气总管上装有氮气气源总阀。
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.本实用新型的节能定压反吹装置解决了高炉原设计中定时反吹不能解决布袋箱体压差变化时的反吹需求的问题，本实用新型通过布袋前后压差实现节能定压反吹，在夏季除尘灰干燥时由布袋除尘控制装置选择通过节能反吹氮气阀实现节能定压反吹。在冬、春季除尘灰潮湿时选择通过定压反吹氮气阀实现定压反吹，通过定压反吹和节能反吹两种模式为高炉提供稳定、可靠的煤气净化系统，保障了高炉较好的经济运行指标。
16.本实用新型通过上部压力表、下部压力表将压力信号传输给与压力变送器，依据
布袋压差需求进行反吹且能够依据压差上升时间反馈。在夏季或冬、春季根据不同的条件，由布袋除尘plc及上位机自动选择通过节能反吹或定压反吹。本实用新型的布袋反吹脉冲阀也与plc及上位机连接，可实现自动调节。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.附图标记含义如下：1. 节能反吹氮气阀；2.定压反吹氮气阀；3. 节能反吹管路；4.反吹氮气总管；5.下部压力表；6.上部压力表；7. plc；8.布袋反吹脉冲阀；9.布袋；10.氮气气源总阀；11.反吹分管；12.定压反吹管路；13.上位机；14.压力变送器。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型对本实用新型作进一步说明。
20.如图1所示，一种布袋除尘节能定压反吹装置，包括与布袋9的上部连接的多个反吹分管11，每个所述反吹分管11上均装有布袋反吹脉冲阀8。多个反吹分管11与并联设置的定压反吹管路12、节能反吹管路3连接，定压反吹管路12、节能反吹管路3均与反吹氮气总管4连接，反吹氮气总管4上装有氮气气源总阀10。且定压反吹管路12、节能反吹管路3上连接有用于控制定压反吹管路12、节能反吹管路3通断的控制装置。
21.布袋9的下部装有下部压力表5，布袋9的上部装有上部压力表6。
22.控制装置包括安装在定压反吹管路12上的定压反吹氮气阀2，还包括安装在节能反吹管路3上的节能反吹氮气阀1。定压反吹氮气阀2、节能反吹氮气阀1均连接有plc，plc连接有上位机13，且上部压力表6、下部压力表5均与均与压力变送器14连接，压力变送器14与plc连接，plc还与布袋反吹脉冲阀8连接。
23.本实施例中的plc厂家为施耐德，型号为53414，压力变送器14为yb2088系列防爆型压力变送器。
24.定压反吹氮气阀2为dn32的气动阀，节能反吹氮气阀1为dn20的气动阀。反吹氮气总管4、定压反吹管路12均为φ32mm的无缝钢管，所述节能反吹氮气阀1为φ20mm的无缝钢管。


技术特征：
1.一种布袋除尘节能定压反吹装置，其特征是：包括与布袋（9）的上部连接的多个反吹分管（11），多个反吹分管（11）与并联设置的定压反吹管路（12）、节能反吹管路（3）连接，定压反吹管路（12）、节能反吹管路（3）均与反吹氮气总管（4）连接，且定压反吹管路（12）、节能反吹管路（3）上连接有用于控制定压反吹管路（12）、节能反吹管路（3）通断的控制装置。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘节能定压反吹装置，其特征是：每个所述反吹分管（11）上均装有布袋反吹脉冲阀（8）。3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘节能定压反吹装置，其特征是：所述布袋（9）的下部装有下部压力表（5），布袋（9）的上部装有上部压力表（6）。4.根据权利要求1或3所述的一种布袋除尘节能定压反吹装置，其特征是：所述控制装置包括安装在定压反吹管路（12）上的定压反吹氮气阀（2），还包括安装在节能反吹管路（3）上的节能反吹氮气阀（1）。5.根据权利要求4所述的一种布袋除尘节能定压反吹装置，其特征是：所述定压反吹氮气阀（2）、节能反吹氮气阀（1）均连接有plc（7），plc（7）连接有上位机（13），且上部压力表（6）、下部压力表（5）均与plc（7）连接。6.根据权利要求5所述的一种布袋除尘节能定压反吹装置，其特征是：所述plc（7）还与布袋反吹脉冲阀（8）连接。7.根据权利要求5所述的一种布袋除尘节能定压反吹装置，其特征是：所述定压反吹氮气阀（2）为dn32的气动阀，节能反吹氮气阀（1）为dn20的气动阀。8.根据权利要求7所述的一种布袋除尘节能定压反吹装置，其特征是：所述反吹氮气总管（4）、定压反吹管路（12）均为φ32mm的无缝钢管，所述节能反吹氮气阀（1）为φ20mm的无缝钢管。9.根据权利要求5所述的一种布袋除尘节能定压反吹装置，其特征是：所述上部压力表（6）、下部压力表（5）均与压力变送器（14）连接，压力变送器（14）与plc（7）连接。10.根据权利要求1所述的一种布袋除尘节能定压反吹装置，其特征是：所述反吹氮气总管（4）上装有氮气气源总阀（10）。

技术总结
本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种布袋除尘节能定压反吹装置，以解决现有技术布袋反吹清灰中存在的技术问题，该节能定压反吹装置包括与布袋的上部连接的多个反吹分管，多个反吹分管与并联设置的定压反吹管路、节能反吹管路连接，定压反吹管路、节能反吹管路均与反吹氮气总管连接，且定压反吹管路、节能反吹管路上连接有用于控制定压反吹管路、节能反吹管路通断的控制装置。本实用新型在夏季除尘灰干燥时由布袋除尘控制装置选择通过节能反吹氮气阀实现节能定压反吹。在冬、春季除尘灰潮湿时选择通过定压反吹氮气阀实现定压反吹，通过定压反吹和节能反吹两种模式为高炉提供稳定、可靠的煤气净化系统，保障了高炉较好的经济运行指标。好的经济运行指标。好的经济运行指标。


技术研发人员：聂波 袁勇
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/4/29