一种木板涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板涂胶技术领域，具体涉及一种木板涂胶装置。


背景技术：

2.木板加工过程中，表面涂胶是常见的一种加工方式。对木板表面涂胶进行贴面或者是多层木板结合，提高木板的厚度和使用强度。现有技术中木板涂胶方式，大多是采用人工进行模板涂料，从而保证涂料的均匀，然而却耗费人力物力；而采用机器涂料，却难以使木板表面的涂料，涂抹均匀，导致成品质量降低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种可自动、且均匀涂抹涂料的木板生产自动涂料装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种木板涂胶装置，包括底座，设置在所述底座上方的涂胶室，设置在所述涂胶室一侧的匀胶支架，设置在所述涂胶室和底座之间的输送装置，设置在所述底座一侧的储胶机构，设置在所述底座另一侧的控制器，所述匀胶支架和输送装置之间设置有挡块机构；所述涂胶室包括室架，设在所述室架上方的第一伸缩杆组，设置在所述伸缩杆组输出端的喷胶盘，所述喷胶盘的底部设置有第一检测传感器。
5.作为优选，所述匀胶支架包括支架，设置在所述支架上端的移动架，设置在所述移动架之间的第二伸缩杆组，设置在所述第二伸缩杆组下端的匀胶辊轮，设置在所述支架一端的第二检测传感器。
6.作为优选，所述移动架包括移动丝杆，设置在所述移动丝杆一侧的滑杆，设置在所述移动丝杆和滑杆之间的移动板，设置在所述移动丝杆一端的伺服电机。
7.作为优选，所述输送装置包括步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过输送带传动连接有若干从动轮，所述主动轮和若干从动轮均通过安装杆固定安装在底座上。
8.作为优选，所述储胶机构包括储胶箱，设置在所述储胶箱上方的液压泵。
9.作为优选，所述挡块机构包括安装座，设置在所述安装座上方的转动电机，设置在所述转动电机上方的挡块。
10.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述第一检测传感器检测木板的移动位置，当木板被检测到时，所述控制器控制输送装置暂停运动，所述第一伸缩杆组将喷胶盘下移至木板表面上，再由所述储胶机构中的液压泵将涂胶抽送到喷胶盘中，由所述喷胶盘将涂胶喷到木板的表面上，当完成这一个工序后，所述输送装置将木板送至匀胶支架中进行涂胶涂匀。
附图说明
11.图1为一种木板涂胶装置的结构示意图；
12.图2为图1的俯视图；
13.图中：底座1、涂胶室2、室架21、第一伸缩杆组22、喷胶盘 23、第一检测传感器24、匀胶支架3、支架31、移动架32、移动丝杆321、滑杆322、移动板323、伺服电机324、第二伸缩杆组33、匀胶辊轮34、第二检测传感器35、输送装置4、步进电机41、主动轮42、输送带43、从动轮44、安装杆45、储胶机构5、储胶箱51、液压泵52、控制器6、挡块机构7、安装座71、转动电机72、挡块 73。
具体实施方式
14.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
15.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
17.一种木板涂胶装置，如图1-2所示，包括底座1，设置在所述底座1上方的涂胶室2，设置在所述涂胶室2一侧的匀胶支架3，设置在所述涂胶室2和底座1之间的输送装置4，设置在所述底座1一侧的储胶机构5，设置在所述底座1另一侧的控制器6，所述匀胶支架 3和输送装置4之间设置有挡块机构7；所述涂胶室2包括室架21，设在所述室架21上方的第一伸缩杆组22，设置在所述伸缩杆组22 输出端的喷胶盘23，所述喷胶盘23的底部设置有第一检测传感器24。
18.具体的，所述第一检测传感器24检测到木板后，所述控制器6 控制输送装置4停止运行，再由所述第一伸缩杆组22将喷胶盘23下移至木板表面上，再由所述储胶机构5中的液压泵将涂胶抽送到喷胶盘中，由所述喷胶盘将涂胶喷到木板的表面上。所述匀胶支架3包括支架31，设置在所述支架31上端的移动架32，设置在所述移动架 32之间的第二伸缩杆组33，设置在所述第二伸缩杆组33下端的匀胶辊轮34，设置在所述支架31一端的第二检测传感器35。
19.具体的，所述第二检测传感器35检测到木板时，就会驱动挡块机构7中的转动电机72运转挡块73，将木板挡住；再由所述第二伸缩杆组33驱动匀胶辊轮34下降，使匀胶辊轮34接触到木板。
20.所述移动架32包括移动丝杆321，设置在所述移动丝杆321一侧的滑杆322，设置在所述移动丝杆321和滑杆322之间的移动板 323，设置在所述移动丝杆321一端的伺服电机324。
21.具体的，所述伺服电机324通过正反运动，使移动丝杆321转动；移动板32在移动丝杆321的转动下，进行往返运动；使得匀胶辊轮 34能在木板上来回运动，涂匀涂胶。
22.所述输送装置4包括步进电机41，所述步进电机41的输出端固定连接有主动轮42，所述主动轮42通过输送带43传动连接有若干从动轮44，所述主动轮42和若干从动轮44均通过安装杆45固定安装在底座1上。
23.所述储胶机构5包括储胶箱51，设置在所述储胶箱51上方的液压泵52。
24.所述挡块机构7包括安装座71，设置在所述安装座71上方的转动电机72，设置在所述转动电机72上方的挡块73。
25.具体的，当需要挡住木块时，所述转动电机72转动挡块73，使挡块73横向在输送带43上进行隔档；当不需挡住木块时，所述转动电机72转动挡块73，使挡块73平行在输送带43边上，让木块被输送带带走。
26.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述第一检测传感器检测木板的移动位置，当木板被检测到时，所述控制器控制输送装置暂停运动，所述第一伸缩杆组将喷胶盘下移至木板表面上，再由所述储胶机构中的液压泵将涂胶抽送到喷胶盘中，由所述喷胶盘将涂胶喷到木板的表面上，当完成这一个工序后，所述输送装置将木板送至匀胶支架中进行涂胶涂匀。
27.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种木板涂胶装置，包括底座(1)，设置在所述底座(1)上方的涂胶室(2)，设置在所述涂胶室(2)一侧的匀胶支架(3)，设置在所述涂胶室(2)和底座(1)之间的输送装置(4)，设置在所述底座(1)一侧的储胶机构(5)，设置在所述底座(1)另一侧的控制器(6)，所述匀胶支架(3)和输送装置(4)之间设置有挡块机构(7)；其特征在于：所述涂胶室(2)包括室架(21)，设在所述室架(21)上方的第一伸缩杆组(22)，设置在所述伸缩杆组(22)输出端的喷胶盘(23)，所述喷胶盘(23)的底部设置有第一检测传感器(24)。2.如权利要求1所述一种木板涂胶装置，其特征在于：所述匀胶支架(3)包括支架(31)，设置在所述支架(31)上端的移动架(32)，设置在所述移动架(32)之间的第二伸缩杆组(33)，设置在所述第二伸缩杆组(33)下端的匀胶辊轮(34)，设置在所述支架(31)一端的第二检测传感器(35)。3.如权利要求2所述一种木板涂胶装置，其特征在于：所述移动架(32)包括移动丝杆(321)，设置在所述移动丝杆(321)一侧的滑杆(322)，设置在所述移动丝杆(321)和滑杆(322)之间的移动板(323)，设置在所述移动丝杆(321)一端的伺服电机(324)。4.如权利要求1所述一种木板涂胶装置，其特征在于：所述输送装置(4)包括步进电机(41)，所述步进电机(41)的输出端固定连接有主动轮(42)，所述主动轮(42)通过输送带(43)传动连接有若干从动轮(44)，所述主动轮(42)和若干从动轮(44)均通过安装杆(45)固定安装在底座(1)上。5.如权利要求1所述一种木板涂胶装置，其特征在于：所述储胶机构(5)包括储胶箱(51)，设置在所述储胶箱(51)上方的液压泵(52)。6.如权利要求1所述一种木板涂胶装置，其特征在于：所述挡块机构(7)包括安装座(71)，设置在所述安装座(71)上方的转动电机(72)，设置在所述转动电机(72)上方的挡块(73)。

技术总结
本实用新型公开了一种木板涂胶装置，包括底座、涂胶室、匀胶支架、输送装置、储胶机构、控制器和挡块机构；所述涂胶室包括室架，设在所述室架上方的第一伸缩杆组，设置在所述伸缩杆组输出端的喷胶盘，所述喷胶盘的底部设置有第一检测传感器；本实用新型通过所述第一检测传感器检测木板的移动位置，当木板被检测到时，所述控制器控制输送装置暂停运动，所述第一伸缩杆组将喷胶盘下移至木板表面上，再由所述储胶机构中的液压泵将涂胶抽送到喷胶盘中，由所述喷胶盘将涂胶喷到木板的表面上，当完成这一个工序后，所述输送装置将木板送至匀胶支架中进行涂胶涂匀。进行涂胶涂匀。进行涂胶涂匀。


技术研发人员：彭安德 钟世崇 乐斌 钟国生 沈细勤 欧阳发维 罗良资
受保护的技术使用者：辽宁泰昌木业有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/7/15