一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置的制作方法

本技术属于铸造辅助设备，涉及一种砂型铸造用辅助装置，具体的说是涉及一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置。

背景技术：

1、砂型铸造是用来制造大型部件，如灰铸铁、球墨铸铁和其它类型钢材等工序的砂型铸造。据统计，在全部铸件生产中，60%的铸件均是用砂型铸造生产的，其主要原因是砂型铸造较其它铸造方法成本更低，生产工艺更简单，生产周期更短。砂型铸造工序中砂型制作完成后，需在型腔和芯型表面刷涂料，这些涂料主要是以酒精为溶剂的醇基涂料，涂完后点燃，以提高表面光洁度及耐火度。传统喷涂工艺是采用人工操作进行喷涂，通常喷涂一到三层，由于砂型结构复杂，存在许多拐角和凹凸结构，喷涂覆盖不全的现象时常发生，由于喷涂死角处含水分高，浇注后容易使铸件出现气孔、缩松，铸件缺陷等缺陷。

2、中国专利申请号cn201721618250.7实用新型专利公开了一种铸造喷涂设备，移动装置、装置框架、电机、装置箱体、支撑板、夹持板、支撑框、液压缸、l型板、喷涂装置和伸缩装置连接组成。通过液压缸能够对夹持板施加外力对被加工件进行固定，并且电机能够使装置箱体在喷涂头的下部进行旋转，使被加工件表面被喷涂的更加均匀提高喷涂效率和喷涂质量。

3、中国专利申请号cn201811183145.4发明专利公开了一种铸造型砂表面自动喷涂系统，包括底板、翻滚装置、压实装置、涂料装置，翻滚装置能够切换压实装置与涂料装置的位置，可以对压实装置与涂料装置的工作角度进行调节；涂料装置能够对砂型表面喷洒铸造涂料，倾斜布置的涂料装置，可以减少铸造涂料掉落在砂型表面的剂量，防止掉落涂料的堆积造成铸件表面的不平整；解决了现有喷涂机无法防止涂料的流痕和堆积、喷头不能旋转和倾斜、涂料无法全方位覆盖在砂型的表面、喷涂的角度不能随意调节、不能对型砂表面进行二次压实等难题。

4、现有喷涂装置结构较为复杂，需要进行夹持固定后再进行喷涂作业，操作极为繁琐，由于喷涂过程芯型常处于旋转状态，局部喷涂不均时，常留下喷涂死角，需要停机后通过人工进行局部补喷，无法在机器工作过程中进行补喷，喷涂后再利用液化喷火枪对芯型表面点燃进行烘干，作业的连续性和便捷性不到提升，且芯型烘干过程均为裸露作业，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的技术方案是：一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，包括箱体顶板和箱体侧板构成的箱体；其特征在于：所述装置还由伺服电机、同步带轮、同步带、传动轴、固定块、喷火枪头、酒精喷头、转接头、转盘、传动控制机构和电机连接组成；所述伺服电机与传动轴连接，所述同步带轮连接固定在传动轴上，所述同步带轮上连接设有同步带，所述固定块连接固定在同步带上，所述喷火枪头和酒精喷头均通过转接头连接在固定块上，所述传动控制机构设置在箱体的底部，所述传动控制机构的输入端连接电机，传动控制机构的输出端连接转盘，由伺服电机驱动喷火枪头和酒精喷头上下移动，由电机驱动转盘旋转。

2、所述伺服电机设置在箱体顶部的一侧。

3、所述同步带轮由第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮、第四同步带轮共同组成，第一同步带轮、第二同步带轮设置在箱体侧板上方，第三同步带轮、第四同步带轮设置在箱体侧板下方，第一同步带轮与第三同步带轮之间设有第一同步带，第二同步带轮与第四同步带轮之间设有第二同步带，第一同步带和第二同步带上均设有固定块，且固定块上连接设有转接头。

4、所述固定块由第一固定块和第二固定块组成，第一固定块与第一同步带螺栓紧固，第二固定块与第二同步带螺栓紧固，第一固定块与第二固定块等高设置。

5、所述转接头由筒体和夹板构成，夹板设置在筒体的端面上，筒体的内部设有通道，通道内设有螺纹接头，筒体的筒身上设有外部接口。

6、所述传动控制机构由第一摩擦轮、第二摩擦轮、中间摩擦轮、滑块、导向槽、弹簧和控制杆连接构成，中间摩擦轮设置在第一摩擦轮和第二摩擦轮之间，中间摩擦轮通过滑块滑动设置在导向槽中，滑块与导向槽之间连接设有弹簧，控制杆连接设置在滑块上。

7、所述转盘与第一摩擦轮或第二摩擦轮中的一个连接固定。

8、所述转盘上均布设有多个圆柱凸块，以使芯型与转盘表面形成间隙。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，结构上由伺服电机、同步带轮、同步带、传动轴、固定块、喷火枪头、酒精喷头、转接头、转盘、传动控制机构和电机连接组成；结构合理紧凑，使用时，通过伺服电机驱动喷火枪头和酒精喷头同步上下移动，通过电机驱动转盘旋转，通过传动控制机构中中间摩擦轮的离合，实现转盘的旋转控制，操作简单，无需在停机状态下对芯型死角进行喷涂，利用液化喷火枪头对对芯型表面燃烧进行烘干，在同一箱体中既可以完成喷涂作业，又可完成燃烧烘干作业，作业连续性和安全性得到了保证，有利于提高铸造效率。

技术特征：

1.一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，包括箱体顶板(3)和箱体侧板(5)构成的箱体；其特征在于：所述装置还由伺服电机(1)、同步带轮、同步带、传动轴(7)、固定块、喷火枪头(8)、酒精喷头(11)、转接头(10)、转盘(12)、传动控制机构(14)和电机(15)连接组成；所述伺服电机(1)与传动轴(7)连接，所述同步带轮连接固定在传动轴(7)上，所述同步带轮上连接设有同步带，所述固定块连接固定在同步带上，所述喷火枪头(8)和酒精喷头(11)均通过转接头(10)连接在固定块上，所述传动控制机构(14)设置在箱体的底部，所述传动控制机构(14)的输入端连接电机(15)，传动控制机构(14)的输出端连接转盘(12)，由伺服电机(1)驱动喷火枪头(8)和酒精喷头(11)上下移动，由电机(15)驱动转盘(12)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，其特征在于：所述伺服电机(1)设置在箱体顶部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，其特征在于：所述同步带轮由第一同步带轮(2)、第二同步带轮(4)、第三同步带轮(13)、第四同步带轮(17)共同组成，第一同步带轮(2)、第二同步带轮(4)设置在箱体侧板(5)上方，第三同步带轮(13)、第四同步带轮(17)设置在箱体侧板(5)下方，第一同步带轮(2)与第三同步带轮(13)之间设有第一同步带(6)，第二同步带轮(4)与第四同步带轮(17)之间设有第二同步带(18)，第一同步带(6)和第二同步带(18)上均设有固定块，且固定块上连接设有转接头(10)。

4.根据权利要求3所述的一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，其特征在于：所述固定块由第一固定块(9)和第二固定块(19)组成，第一固定块(9)与第一同步带(6)螺栓紧固，第二固定块(19)与第二同步带(18)螺栓紧固，第一固定块(9)与第二固定块(19)等高设置。

5.根据权利要求3所述的一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，其特征在于：所述转接头(10)由筒体(10-6)和夹板(10-5)构成，夹板(10-5)设置在筒体(10-6)的端面上，筒体(10-6)的内部设有通道(10-3)，通道(10-3)内设有螺纹接头(10-2)，筒体(10-6)的筒身上设有外部接口(10-1)。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，其特征在于：所述传动控制机构(14)由第一摩擦轮(14-1)、第二摩擦轮(14-3)、中间摩擦轮(14-2)、滑块(14-4)、导向槽(14-5)、弹簧(14-6)和控制杆(14-7)连接构成，中间摩擦轮(14-2)设置在第一摩擦轮(14-1)和第二摩擦轮(14-3)之间，中间摩擦轮(14-2)通过滑块(14-4)滑动设置在导向槽(14-5)中，滑块(14-4)与导向槽(14-5)之间连接设有弹簧(14-6)，控制杆(14-7)连接设置在滑块(14-4)上。

7.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，其特征在于：所述转盘(12)与第一摩擦轮(14-1)或第二摩擦轮(14-3)中的一个连接固定。

8.根据权利要求1-7任意一项权利要求所述的一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，其特征在于：所述转盘(12)上均布设有多个圆柱凸块(20)，以使芯型与转盘(12)表面形成间隙。

技术总结
一种砂型铸造用酒精喷涂烘干装置，属于铸造辅助设备技术领域，结构上由伺服电机、同步带轮、同步带、传动轴、固定块、喷火枪头、酒精喷头、转接头、转盘、传动控制机构和电机连接组成；结构合理紧凑，使用时，通过伺服电机驱动喷火枪头和酒精喷头同步上下移动，通过电机驱动转盘旋转，通过传动控制机构中中间摩擦轮的离合，实现转盘的旋转控制，操作简单，无需在停机状态下对芯型死角进行喷涂，利用液化喷火枪头对对芯型表面燃烧进行烘干，在同一箱体中既可以完成喷涂作业，又可完成燃烧烘干作业，作业连续性和安全性得到了保证，有利于提高铸造效率。

技术研发人员：马凤萍,汪刚正,李唯,徐伟,王红
受保护的技术使用者：江苏万成机械制造有限公司
技术研发日：20211114
技术公布日：2024/1/11