一种米粉生产智能配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种米粉生产智能配料装置，属于米粉生产技术领域。


背景技术：

2.米粉是用稻米为主要材料制作的细长的面条状食品，是中国特色小吃，在中国南方地区非常流行，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，不同地区的米粉由于制法不同，会有不同的质地和口味，在对米粉进行生产时，需要对其内的各种原料进行混合配料，而在配料时，有的原料需要保证其粉碎效果，使其更好的与其它原料进行混合，防止大颗粒原料影响配料效果，为此，提供一种米粉生产智能配料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种米粉生产智能配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种米粉生产智能配料装置，包括配料箱，所述配料箱顶部由左至右依次设置有粉碎机构、第一电机箱与进料斗，所述第一电机箱内设置有第一电机，所述第一电机底部设置有搅拌机构，且搅拌机构设置于配料箱内腔，所述进料斗与配料箱相连通，所述配料箱底部中间设置有出料管，所述出料管上设置有第一控制阀。
6.进一步的，所述配料箱内腔底面设置有第一导料板，且所述第一导料板顶面设置有向出料管倾斜的斜面结构。
7.进一步的，搅拌机构包括转动轴与螺旋搅拌叶，所述转动轴顶端与第一电机底部的输出端连接，所述螺旋搅拌叶设置于转动轴外壁，且所述螺旋搅拌叶设置于配料箱内腔。
8.进一步的，粉碎机构包括粉碎箱、第二电机箱、第二电机、连接杆、粉碎杆与投料斗，所述粉碎箱设置于配料箱顶部左侧，所述第二电机箱设置于粉碎箱顶部中间，所述第二电机设置于第二电机箱内，所述连接杆顶端与第二电机底部的输出端连接，所述粉碎杆对称设置于连接杆两侧，且所述粉碎杆设置于粉碎箱内腔，所述投料斗连通于粉碎箱右侧顶部。
9.进一步的，所述粉碎箱左侧底部与配料箱左侧顶部之间连接有导管，所述导管上设置有第二控制阀。
10.进一步的，所述粉碎箱内腔底面设置有第二导料板，且所述第二导料板顶面设置为向导管倾斜的斜面结构。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、在进行配料前，通过粉碎机构，能够对物料进行粉碎，从而保证物料更好的在配料箱内进行混合，防止大颗粒原料影响配料效果，并通过螺旋搅拌叶更好的将各物料进行充分的混合。
13.2、通过设置第一导料板，能够更好的将物料导至出料管内，通过设置第二导料板，
能够更好的将原料导至导管内，实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种米粉生产智能配料装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种米粉生产智能配料装置的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种米粉生产智能配料装置的第一导料板示意图；
18.图4是本实用新型一种米粉生产智能配料装置的a部分放大示意图；
19.图中标号：1、配料箱；2、第一电机箱；3、进料斗；4、第一电机；5、出料管；6、第一控制阀；7、第一导料板；8、转动轴；9、螺旋搅拌叶；10、粉碎箱；11、第二电机箱；12、第二电机；13、连接杆；14、粉碎杆；15、投料斗；16、导管；17、第二控制阀；18、第二导料板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种米粉生产智能配料装置，包括配料箱1，所述配料箱1顶部由左至右依次设置有粉碎机构、第一电机箱2与进料斗3，所述第一电机箱2内设置有第一电机4，所述第一电机4底部设置有搅拌机构，且搅拌机构设置于配料箱1内腔，所述进料斗3与配料箱1相连通，所述配料箱1底部中间设置有出料管5，所述出料管5上设置有第一控制阀6。
22.具体的，如图2和图3所示，所述配料箱1内腔底面设置有第一导料板7，且所述第一导料板7顶面设置有向出料管5倾斜的斜面结构，更好的将物料导至出料管5内。
23.具体的，如图2所示，搅拌机构包括转动轴8与螺旋搅拌叶9，所述转动轴8顶端与第一电机4底部的输出端连接，所述螺旋搅拌叶9设置于转动轴8外壁，且所述螺旋搅拌叶9设置于配料箱1内腔，开启第一电机4，使转动轴8带动螺旋搅拌叶9进行转动，对各原料进行混合搅拌，从而保证配料效果。
24.具体的，如图1、图2和图4所示，粉碎机构包括粉碎箱10、第二电机箱11、第二电机12、连接杆13、粉碎杆14与投料斗15，所述粉碎箱10设置于配料箱1顶部左侧，所述第二电机箱11设置于粉碎箱10顶部中间，所述第二电机12设置于第二电机箱11内，所述连接杆13顶端与第二电机12底部的输出端连接，所述粉碎杆14对称设置于连接杆13两侧，且所述粉碎杆14设置于粉碎箱10内腔，所述投料斗15连通于粉碎箱10右侧顶部，所述粉碎箱10左侧底部与配料箱1左侧顶部之间连接有导管16，所述导管16上设置有第二控制阀17，将需要粉碎的以及粉碎不彻底的物料通过投料斗15投注进粉碎箱10内，通过外接电源为第一电机4以及第二电机12供电，开启第二电机12，使连接杆13带动粉碎杆14进行转动，对粉碎箱10内的原料进行粉碎，并在粉碎完成后，开启第二控制阀17，使原料通过导管16导至配料箱1内。
25.具体的，如图2和图4所示，所述粉碎箱10内腔底面设置有第二导料板18，且所述第二导料板18顶面设置为向导管16倾斜的斜面结构，更好的将原料导至导管16内。
26.本实用新型工作原理：将原料通过进料斗3投注进配料箱1内，并将需要粉碎的以
及粉碎不彻底的物料通过投料斗15投注进粉碎箱10内，通过外接电源为第一电机4以及第二电机12供电，开启第二电机12，使连接杆13带动粉碎杆14进行转动，对粉碎箱10内的原料进行粉碎，并在粉碎完成后，开启第二控制阀17，使原料通过导管16导至配料箱1内，开启第一电机4，使转动轴8带动螺旋搅拌叶9进行转动，对各原料进行混合搅拌，从而保证配料效果，并开启第一控制阀6，将原料通过出料管5导出。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种米粉生产智能配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)顶部由左至右依次设置有粉碎机构、第一电机箱(2)与进料斗(3)，所述第一电机箱(2)内设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)底部设置有搅拌机构，且搅拌机构设置于配料箱(1)内腔，所述进料斗(3)与配料箱(1)相连通，所述配料箱(1)底部中间设置有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有第一控制阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种米粉生产智能配料装置，其特征在于：所述配料箱(1)内腔底面设置有第一导料板(7)，且所述第一导料板(7)顶面设置有向出料管(5)倾斜的斜面结构。3.根据权利要求2所述的一种米粉生产智能配料装置，其特征在于：搅拌机构包括转动轴(8)与螺旋搅拌叶(9)，所述转动轴(8)顶端与第一电机(4)底部的输出端连接，所述螺旋搅拌叶(9)设置于转动轴(8)外壁，且所述螺旋搅拌叶(9)设置于配料箱(1)内腔。4.根据权利要求3所述的一种米粉生产智能配料装置，其特征在于：粉碎机构包括粉碎箱(10)、第二电机箱(11)、第二电机(12)、连接杆(13)、粉碎杆(14)与投料斗(15)，所述粉碎箱(10)设置于配料箱(1)顶部左侧，所述第二电机箱(11)设置于粉碎箱(10)顶部中间，所述第二电机(12)设置于第二电机箱(11)内，所述连接杆(13)顶端与第二电机(12)底部的输出端连接，所述粉碎杆(14)对称设置于连接杆(13)两侧，且所述粉碎杆(14)设置于粉碎箱(10)内腔，所述投料斗(15)连通于粉碎箱(10)右侧顶部。5.根据权利要求4所述的一种米粉生产智能配料装置，其特征在于：所述粉碎箱(10)左侧底部与配料箱(1)左侧顶部之间连接有导管(16)，所述导管(16)上设置有第二控制阀(17)。6.根据权利要求5所述的一种米粉生产智能配料装置，其特征在于：所述粉碎箱(10)内腔底面设置有第二导料板(18)，且所述第二导料板(18)顶面设置为向导管(16)倾斜的斜面结构。

技术总结
本实用新型公开了一种米粉生产智能配料装置，包括配料箱，所述配料箱顶部由左至右依次设置有粉碎机构、第一电机箱与进料斗，所述第一电机箱内设置有第一电机，所述第一电机底部设置有搅拌机构，且搅拌机构设置于配料箱内腔，所述进料斗与配料箱相连通，所述配料箱底部中间设置有出料管，所述出料管上设置有第一控制阀，所述配料箱内腔底面设置有第一导料板，且所述第一导料板顶面设置有向出料管倾斜的斜面结构，本实用新型结构简单，设计合理，在进行配料前，通过粉碎机构，能够对物料进行粉碎，从而保证物料更好的在配料箱内进行混合，并通过螺旋搅拌叶更好的将各物料进行充分的混合。混合。混合。


技术研发人员：张文龙 张展鹏
受保护的技术使用者：江西华南虎食品开发有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/4/13