一种SIC催化剂蜂窝制品注胶装置的制作方法

一种sic催化剂蜂窝制品注胶装置
技术领域
1.本实用新型涉及注胶设备技术领域，特别涉及一种sic催化剂蜂窝制品注胶装置。


背景技术：

2.注胶机是一种将胶体注射入模具内部的机器，在生产制造领域应用十分广泛。
3.现有技术中的sic催化剂蜂窝制品注胶装置，在完成每次注胶工序后，为了防止残留在搅拌桶内壁的胶体凝结，通常需要对搅拌桶的内壁进行清洗，现有技术中的sic催化剂蜂窝制品注胶装置，通常不具备自动清洗的功能，在清洗搅拌桶时往往需要人工进行清洗，不仅耗费大量的人力，而且清洗效率也较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种sic催化剂蜂窝制品注胶装置，具有清洗搅拌桶效率高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种sic催化剂蜂窝制品注胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁套接有转接块，所述转接块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离转接块的一端固定连接有刮板，所述桶盖的底部固定连接有分流环管，所述分流环管的底部固定连接有增压喷头，所述底座的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管与分流环管固定连接。
6.通过采用上述技术方案通过设置驱动电机、搅拌轴、转接块、支撑杆、刮板、分流环管、增压喷头、储水箱、水泵和进水管，在对搅拌桶的内壁进行清洗时，水泵开始工作，将储水箱中的水抽出并通过进水管送入分流环管，最后由增压喷头形成压力水柱喷出，对搅拌桶的内壁进行冲洗，然后驱动电机工作，通过搅拌轴带动支撑杆上的刮板进行旋转，将搅拌桶内壁附着的胶体刮掉，配合增压喷头对搅拌桶的冲洗，即实现了对搅拌桶的自动清洗功能，避免了人工进行手动清洗的麻烦，从而达到了该装置清洗效率高的特点。
7.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌桶的底部固定连接有排污管，所述排污管的外表面设置有排污阀。
8.通过采用上述技术方案，通过设置排污管，便于将清洗搅拌桶时产生的污水排出至搅拌桶外部。
9.本实用新型的进一步设置为：所述储水箱的顶部开设有补水孔，所述补水孔的内壁插接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有把手。
10.通过采用上述技术方案，通过设置补水孔、密封盖和把手，便于向储水箱中补充自来水。
11.本实用新型的进一步设置为：所述储水箱的外表面开设有矩形槽，所述矩形槽的
内壁固定连接有观察玻璃。
12.通过采用上述技术方案，通过设置观察玻璃，方便工作人员及时得知储水箱中的存水量。
13.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌桶的外表面固定连接有注胶管，所述注胶管的外表面设置有出料阀。
14.通过采用上述技术方案，通过设置注胶管，便于将搅拌桶内的胶体注入模具。
15.本实用新型的进一步设置为：所述注胶管的外表面套接有防护箱，所述防护箱的内顶壁固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有加热管。
16.通过采用上述技术方案，通过设置防护箱、安装座和加热管，胶体从注胶管注入模具的过程中，胶体的热量难免会出现流失，为了防止胶体在注胶管内出现凝结的情况，胶体在注胶管流通时，加热管此时开始工作，对注胶管及其内部的胶体进行加热，即可避免胶体在注胶管内凝固。
17.本实用新型的有益效果是：通过设置驱动电机、搅拌轴、转接块、支撑杆、刮板、分流环管、增压喷头、储水箱、水泵和进水管，在对搅拌桶的内壁进行清洗时，水泵开始工作，将储水箱中的水抽出并通过进水管送入分流环管，最后由增压喷头形成压力水柱喷出，对搅拌桶的内壁进行冲洗，然后驱动电机工作，通过搅拌轴带动支撑杆上的刮板进行旋转，将搅拌桶内壁附着的胶体刮掉，配合增压喷头对搅拌桶的冲洗，即实现了对搅拌桶的自动清洗功能，避免了人工进行手动清洗的麻烦，从而达到了该装置清洗效率高的特点；通过设置防护箱、安装座和加热管，胶体从注胶管注入模具的过程中，胶体的热量难免会出现流失，为了防止胶体在注胶管内出现凝结的情况，胶体在注胶管流通时，加热管此时开始工作，对注胶管及其内部的胶体进行加热，即可避免胶体在注胶管内凝固。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中储水箱的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型中搅拌桶的剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型中防护箱的剖视结构示意图。
23.图中，1、底座；2、支撑架；3、搅拌桶；4、桶盖；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、转接块；8、支撑杆；9、刮板；10、分流环管；11、增压喷头；12、储水箱；13、水泵；14、进水管；15、排污管；16、排污阀；17、补水孔；18、密封盖；19、把手；20、观察玻璃；21、注胶管；22、出料阀；23、防护箱； 24、安装座；25、加热管。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，一种sic催化剂蜂窝制品注胶装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有搅拌桶3，搅拌桶3的顶部设置有桶盖4，桶盖4顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外壁套接有转接块7，转接块7的一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8远离转接块7的一端固定连接有刮板9，桶盖4的底部固定连接有分流环管10，分流环管10的底部固定连接有增压喷头11，底座1的顶部固定连接有储水箱12，储水箱12的内部设置有水泵13，水泵13的输出端固定连接有进水管14，进水管14与分流环管10固定连接，通过设置驱动电机5、搅拌轴6、转接块7、支撑杆8、刮板9、分流环管10、增压喷头11、储水箱12、水泵13和进水管14，在对搅拌桶3的内壁进行清洗时，水泵13开始工作，将储水箱12中的水抽出并通过进水管14送入分流环管10，最后由增压喷头11形成压力水柱喷出，对搅拌桶3的内壁进行冲洗，然后驱动电机5工作，通过搅拌轴6带动支撑杆8上的刮板9进行旋转，将搅拌桶3内壁附着的胶体刮掉，配合增压喷头11对搅拌桶3的冲洗，即实现了对搅拌桶3的自动清洗功能，避免了人工进行手动清洗的麻烦，从而达到了该装置清洗效率高的特点，搅拌桶3 的底部固定连接有排污管15，排污管15的外表面设置有排污阀16，通过设置排污管15，便于将清洗搅拌桶3时产生的污水排出至搅拌桶3外部，储水箱12 的顶部开设有补水孔17，补水孔17的内壁插接有密封盖18，密封盖18的顶部固定连接有把手19，通过设置补水孔17、密封盖18和把手19，便于向储水箱 12中补充自来水，储水箱12的外表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有观察玻璃20，通过设置观察玻璃20，方便工作人员及时得知储水箱12中的存水量，搅拌桶3的外表面固定连接有注胶管21，注胶管21的外表面设置有出料阀22，通过设置注胶管21，便于将搅拌桶3内的胶体注入模具，注胶管21的外表面套接有防护箱23，防护箱23的内顶壁固定连接有安装座24，安装座24 的底部固定连接有加热管25，通过设置防护箱23、安装座24和加热管25，胶体从注胶管21注入模具的过程中，胶体的热量难免会出现流失，为了防止胶体在注胶管21内出现凝结的情况，胶体在注胶管21流通时，加热管25此时开始工作，对注胶管21及其内部的胶体进行加热，即可避免胶体在注胶管21内凝固。
26.本实用新型中，通过设置驱动电机5、搅拌轴6、转接块7、支撑杆8、刮板9、分流环管10、增压喷头11、储水箱12、水泵13和进水管14，在对搅拌桶3的内壁进行清洗时，水泵13开始工作，将储水箱12中的水抽出并通过进水管14送入分流环管10，最后由增压喷头11形成压力水柱喷出，对搅拌桶3 的内壁进行冲洗，然后驱动电机5工作，通过搅拌轴6带动支撑杆8上的刮板9 进行旋转，将搅拌桶3内壁附着的胶体刮掉，配合增压喷头11对搅拌桶3的冲洗，即实现了对搅拌桶3的自动清洗功能，避免了人工进行手动清洗的麻烦，从而达到了该装置清洗效率高的特点；通过设置防护箱23、安装座24和加热管 25，胶体从注胶管21注入模具的过程中，胶体的热量难免会出现流失，为了防止胶体在注胶管21内出现凝结的情况，胶体在注胶管21流通时，加热管25此时开始工作，对注胶管21及其内部的胶体进行加热，即可避免胶体在注胶管21 内凝固。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。