一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及环保粉搅拌技术领域，尤其涉及一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要；
3.但现有的搅拌机在使用过程中不具备限位结构，搅拌杆长期工作容易产生晃动，并且不具备防尘结构，导致粉末涂料飞出，容易吸入肺部，并且拆装麻烦，不方便对搅拌筒内壁进行清洗，因此本实用新型提出一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机，解决了现有的搅拌机在使用过程中不具备限位结构，搅拌杆长期工作容易产生晃动，并且不具备防尘结构，导致粉末涂料飞出，容易吸入肺部，并且拆装麻烦，不方便对搅拌筒内壁进行清洗的问题。
5.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机，包括工作架，所述工作架顶部开设有落料孔，所述工作架顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒内壁固定连接有第一环体，所述第一环体顶部等角度开设有四个第一螺纹孔，所述第一环体顶部安装有网板，所述网板顶部开设有四个等角度的通孔，所述通孔内部安装有与第一螺纹孔相适配的第一螺纹杆，所述网板顶部开设有入料口，所述入料口截面形状设置为扇形，所述网板轴心处连接有限位板，所述限位板截面形状设置为圆形，所述限位板顶部固定连接有套筒，所述套筒内部安装有传动杆。
6.优选的，所述传动杆底部设置连接盘，所述连接盘底部安装有电机，所述传动杆外侧等角度连接有四个搅拌杆。
7.优选的，所述搅拌筒顶部开设有卡槽，所述卡槽上方设置有第二环体，所述第二环体底部固定连接有与卡槽相适配的环形板。
8.优选的，所述搅拌筒外侧等角度设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部螺纹安装有与环形板相贴合的限位杆。
9.优选的，所述第二环体顶部对称设置有两个盖板，所述第二环体与盖板之间通过合页连接。
10.优选的，所述盖板顶部均匀分布有多个透气孔。
11.本实用新型的有益效果为：通过第一环体安装网板，同时通过通孔转动第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一螺纹孔锁紧，便于稳定安装网板，通过网板内部入料口可以添加粉末涂料，便于用户使用，通过四个搅拌杆使物料搅拌得更加均匀，同时传动杆在套筒作用下进行限位，传动杆转动更加稳定，通过搅拌筒顶部的卡槽安装环形板，同时环形板带动第二环体工作，通过第二螺纹槽转动限位杆，限位杆与环形板贴合限位，方便用户拆装第二环体，通过合页转动盖板，同时通过盖板内部的透气孔散热除尘，提高了装置的除尘性能。本装置具有限位结构，搅拌杆稳定性能高，便于使用，同时具有双重防尘结构，能够有效避免粉尘污染，并且便于拆装，方便对搅拌筒内壁进行清洗，提高了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一环体结构示意图；
14.图3为本实用新型的搅拌筒爆炸示意图；
15.图4为本实用新型的搅拌杆分布结构示意图。
16.其中：1、工作架；2、搅拌筒；3、第一环体；4、第一螺纹孔；5、网板； 6、通孔；7、入料口；8、限位板；9、套筒；10、传动杆；11、搅拌杆；12、连接盘；13、电机；14、卡槽；15、第二环体；16、盖板；17、合页；18、透气孔；19、限位环。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机，包括工作架1，所述工作架1顶部开设有落料孔，所述工作架1顶部固定连接有搅拌筒2，所述搅拌筒2内壁固定连接有第一环体3，所述第一环体 3顶部等角度开设有四个第一螺纹孔4，所述第一环体3顶部安装有网板5，所述网板5顶部开设有四个等角度的通孔6，所述通孔6内部安装有与第一螺纹孔4相适配的第一螺纹杆，所述网板5顶部开设有入料口7，所述入料口7 截面形状设置为扇形，所述网板5轴心处连接有限位板8，所述限位板8截面形状设置为圆形，所述限位板8顶部固定连接有套筒9，所述套筒9内部安装有传动杆10。
19.所述传动杆10底部设置连接盘12，所述连接盘12底部安装有电机13，所述传动杆10外侧等角度连接有四个搅拌杆11，通过电机13带动传动杆10 转动，传动杆10带动搅拌杆11转动，通过四个搅拌杆11使物料搅拌得更加均匀，同时传动杆10在套筒9作用下进行限位，传动杆10转动更加稳定，方便用户使用。
20.所述搅拌筒2顶部开设有卡槽14，所述卡槽14上方设置有第二环体15，所述第二环体15底部固定连接有与卡槽14相适配的环形板，所述搅拌筒2 外侧等角度设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部螺纹安装有与环形板相贴合的限位杆19，通过搅拌筒2顶部的卡槽14安装环形板，同时环形板带动第二环体15工作，通过第二螺纹槽转动限位杆19，限位杆19与环形板贴合限位，方便用户拆装第二环体15。
21.所述第二环体15顶部对称设置有两个盖板16，所述第二环体15与盖板 16之间通
过合页17连接，所述盖板16顶部均匀分布有多个透气孔18，通过合页17转动盖板16，同时通过盖板16内部的透气孔18散热除尘，提高了装置的除尘性能。
22.该粉末涂料环保粉生产用搅拌机使用时通过第一环体3安装网板5，同时通过通孔6转动第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一螺纹孔4锁紧，便于稳定安装网板5，通过网板5内部入料口7可以添加粉末涂料，便于用户使用，通过四个搅拌杆11使物料搅拌得更加均匀，同时传动杆10在套筒9作用下进行限位，传动杆10转动更加稳定，通过搅拌筒2顶部的卡槽14安装环形板，同时环形板带动第二环体15工作，通过第二螺纹槽转动限位杆19，限位杆19与环形板贴合限位，方便用户拆装第二环体15，通过合页17转动盖板16，同时通过盖板16内部的透气孔18散热除尘，提高了装置的除尘性能。本装置具有限位结构，搅拌杆11稳定性能高，便于使用，同时具有双重防尘结构，能够有效避免粉尘污染，并且便于拆装，方便对搅拌筒2内壁进行清洗，提高了装置的实用性。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机，其特征在于：包括工作架(1)，所述工作架(1)顶部开设有落料孔，所述工作架(1)顶部固定连接有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)内壁固定连接有第一环体(3)，所述第一环体(3)顶部等角度开设有四个第一螺纹孔(4)，所述第一环体(3)顶部安装有网板(5)，所述网板(5)顶部开设有四个等角度的通孔(6)，所述通孔(6)内部安装有与第一螺纹孔(4)相适配的第一螺纹杆，所述网板(5)顶部开设有入料口(7)，所述入料口(7)截面形状设置为扇形，所述网板(5)轴心处连接有限位板(8)，所述限位板(8)截面形状设置为圆形，所述限位板(8)顶部固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)内部安装有传动杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机，其特征在于：所述传动杆(10)底部设置连接盘(12)，所述连接盘(12)底部安装有电机(13)，所述传动杆(10)外侧等角度连接有四个搅拌杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)顶部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)上方设置有第二环体(15)，所述第二环体(15)底部固定连接有与卡槽(14)相适配的环形板。4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)外侧等角度设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部螺纹安装有与环形板相贴合的限位杆(19)。5.根据权利要求3所述的一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机，其特征在于：所述第二环体(15)顶部对称设置有两个盖板(16)，所述第二环体(15)与盖板(16)之间通过合页(17)连接。6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机，其特征在于：所述盖板(16)顶部均匀分布有多个透气孔(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末涂料环保粉生产用搅拌机，包括工作架，所述工作架顶部开设有落料孔，所述工作架顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒内壁固定连接有第一环体，所述第一环体顶部等角度开设有四个第一螺纹孔，所述第一环体顶部安装有网板，所述网板顶部开设有四个等角度的通孔，所述通孔内部安装有与第一螺纹孔相适配的第一螺纹杆，所述网板顶部开设有入料口，所述入料口截面形状设置为扇形，所述网板轴心处连接有限位板，所述限位板截面形状设置为圆形，所述限位板顶部固定连接有套筒；本装置具有限位结构，搅拌杆稳定性能高，便于使用，同时具有双重防尘结构，能够有效避免粉尘污染，并且便于拆装，方便对搅拌筒内壁进行清洗，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：冯功 冯浩川
受保护的技术使用者：青岛祥顺中意实业有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/6/1