一种可高效排渣的浆料净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种浆料净化装置，尤其涉及一种可高效排渣的浆料净化装置，属于浆料处理技术领域。


背景技术：

2.浆料又称纸料。把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理，然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液称为浆料。浆料送入造纸机前还需净化、精选、脱气等前处理，以免影响成品质量和给造纸过程带来困难。然而浆料在进行净化时则是将其内部的部分较大的渣剔除。现有的用于浆料的净化方式大多是对浆料进行筛选，在筛选后残留在滤板上的残渣会使得滤孔堵塞住，从而导致滤板需要经常进行更换，导致浆料的净化效率大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可高效排渣的浆料净化装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种可高效排渣的浆料净化装置，包括罐体和封盖，所述封盖设置在罐体的上方，所述封盖底部的四角处等间距固定连接有若干个插接柱，所述封盖的顶部通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端穿过封盖，且所述转动轴与封盖转动连接，所述转动轴穿过封盖的一端延伸至罐体的内部，所述转动轴穿过封盖一端的外壁上等间距固定连接有若干个搅拌板，所述搅拌板的内部开设有空腔，所述空腔两侧的内壁上分别等间距开设有若干个进渣孔和排浆孔。
6.优选的，所述罐体底部一侧的外壁上固定连通有排料管，所述排料管靠近罐体的一端设置有闸阀。
7.优选的，所述罐体顶部的外壁上固定套接有固定环，所述固定环的顶部对应插接柱开设有相适配的通孔。
8.优选的，所述伺服电机通过plc控制器与外接电源电性连接。
9.优选的，所述进渣孔的孔径大于排浆孔的孔径。
10.优选的，所述空腔靠近排浆孔一侧的内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端延伸至进渣孔的内部，所述固定杆位于空腔内部一端的内壁上套接有弹簧，所述弹簧靠近进渣孔的一端固定连接有密封板，且所述密封板的直径大于进渣孔的直径。
11.本实用新型提出的一种可高效排渣的浆料净化装置，有益效果在于：本实用新型一种可高效排渣的浆料净化装置结构简单，使用方便，通过将浆料放置在罐体的内部，通过封盖顶部的伺服电机带动转动轴进行转动，转动轴在转动时能够带动搅拌板在罐体的内部进行转动搅拌，搅拌板在转动搅拌的同时能够将带有废渣的浆料由进渣孔输送至空腔的内
部，进入至空腔内部的浆料会由排浆孔排出，同时直径较大的废渣则会残留在空腔的内部，当伺服电机带动转动轴进行逆向转动时，则能够将浆料由排浆孔灌至空腔的内部，可以避免排浆孔被废渣堵塞住。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种可高效排渣的浆料净化装置结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种可高效排渣的浆料净化装置中搅拌板的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种可高效排渣的浆料净化装置的图2中a部分的放大图；
15.图4为本实用新型提出的一种可高效排渣的浆料净化装置中罐体的结构示意图。
16.图中：罐体1、排料管2、闸阀3、固定环4、通孔5、封盖6、插接柱7、固定机架8、伺服电机9、联轴器10、转动轴11、搅拌板12、空腔13、固定杆14、弹簧15、密封板16、进渣孔17、排浆孔18。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-4，一种可高效排渣的浆料净化装置，包括罐体1和封盖6，封盖6设置在罐体1的上方，封盖6底部的四角处等间距固定连接有若干个插接柱7，封盖6的顶部通过固定机架8固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端通过联轴器10固定连接有转动轴11，转动轴11远离伺服电机9的一端穿过封盖6，且转动轴11与封盖6转动连接，转动轴11穿过封盖6的一端延伸至罐体1的内部，转动轴11穿过封盖6一端的外壁上等间距固定连接有若干个搅拌板12，搅拌板12的内部开设有空腔13，空腔13两侧的内壁上分别等间距开设有若干个进渣孔17和排浆孔18。
19.罐体1底部一侧的外壁上固定连通有排料管2，排料管2靠近罐体1的一端设置有闸阀3，排料管2能够有效的将罐体1内部的浆料排出。
20.罐体1顶部的外壁上固定套接有固定环4，固定环4的顶部对应插接柱7开设有相适配的通孔5，封盖6闭合在罐体1的顶部时，插接柱7能够插接至通孔5的内部，可以使得封盖6与罐体1的连接更加的稳定。
21.伺服电机9通过plc控制器与外接电源电性连接，tb6600型plc控制器能够有效的控制伺服电机9的转速和转向，可以有效的确保装置能够正常驱动。
22.进渣孔17的孔径大于排浆孔18的孔径，使得带有渣的浆料能够由进渣孔17进入至空腔13的内部，残渣则残留在空腔13的内部，浆料则由排浆孔18排出。
23.空腔13靠近排浆孔18一侧的内壁上固定连接有固定杆14，固定杆14的另一端延伸至进渣孔17的内部，固定杆14位于空腔13内部一端的内壁上套接有弹簧15，弹簧15靠近进渣孔17的一端固定连接有密封板16，且密封板16的直径大于进渣孔17的直径。
24.工作原理：在使用时，将浆料放置在罐体1的内部，通过封盖6顶部的伺服电机9带
动转动轴11进行转动，转动轴11在转动时能够带动搅拌板12在罐体1的内部进行转动搅拌，搅拌板12在转动时的离心力以及浆料的冲击力能够使得密封板16与空腔13的内壁分离，从而使得进渣孔17与空腔13连通，此时搅拌板12在转动搅拌的同时能够将带有废渣的浆料由进渣孔17输送至空腔13的内部，进入至空腔13内部的浆料会随着搅拌板12的转动而由排浆孔18排出，同时直径较大的废渣则会残留在空腔13的内部，当伺服电机9带动转动轴11进行逆向转动时，密封板16在弹簧15的弹力作用下能够使得进渣孔17为非连通的状态，使得浆料不能由进渣孔17排出，则能够将浆料由排浆孔18灌至空腔13的内部，可以避免排浆孔18被废渣堵塞住，清理完废渣的浆料将会由排料管2排出罐体1。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可高效排渣的浆料净化装置，其特征在于，包括罐体(1)和封盖(6)，所述封盖(6)设置在罐体(1)的上方，所述封盖(6)底部的四角处等间距固定连接有若干个插接柱(7)，所述封盖(6)的顶部通过固定机架(8)固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端通过联轴器(10)固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)远离伺服电机(9)的一端穿过封盖(6)，且所述转动轴(11)与封盖(6)转动连接，所述转动轴(11)穿过封盖(6)的一端延伸至罐体(1)的内部，所述转动轴(11)穿过封盖(6)一端的外壁上等间距固定连接有若干个搅拌板(12)，所述搅拌板(12)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)两侧的内壁上分别等间距开设有若干个进渣孔(17)和排浆孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种可高效排渣的浆料净化装置，其特征在于，所述罐体(1)底部一侧的外壁上固定连通有排料管(2)，所述排料管(2)靠近罐体(1)的一端设置有闸阀(3)。3.根据权利要求1所述的一种可高效排渣的浆料净化装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部的外壁上固定套接有固定环(4)，所述固定环(4)的顶部对应插接柱(7)开设有相适配的通孔(5)。4.根据权利要求1所述的一种可高效排渣的浆料净化装置,其特征在于，所述伺服电机(9)通过plc控制器与外接电源电性连接。5.根据权利要求1所述的一种可高效排渣的浆料净化装置,其特征在于，所述进渣孔(17)的孔径大于排浆孔(18)的孔径。6.根据权利要求1所述的一种可高效排渣的浆料净化装置,其特征在于，所述空腔(13)靠近排浆孔(18)一侧的内壁上固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的另一端延伸至进渣孔(17)的内部，所述固定杆(14)位于空腔(13)内部一端的内壁上套接有弹簧(15)，所述弹簧(15)靠近进渣孔(17)的一端固定连接有密封板(16)，且所述密封板(16)的直径大于进渣孔(17)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种可高效排渣的浆料净化装置，包括罐体和封盖，所述封盖设置在罐体的上方，所述封盖底部的四角处等间距固定连接有若干个插接柱，所述封盖的顶部通过固定机架固定连接有伺服电机，本实用新型所达到的有益效果是：通过将浆料放置在罐体的内部，通过封盖顶部的伺服电机带动转动轴进行转动，转动轴在转动时能够带动搅拌板在罐体的内部进行转动搅拌，搅拌板在转动搅拌的同时能够将带有废渣的浆料由进渣孔输送至空腔的内部，进入至空腔内部的浆料会由排浆孔排出，同时直径较大的废渣则会残留在空腔的内部，当伺服电机带动转动轴进行逆向转动时，则能够将浆料由排浆孔灌至空腔的内部，可以避免排浆孔被废渣堵塞住。住。住。


技术研发人员：乔明辉 张辉营
受保护的技术使用者：江苏京环隆亨纸业有限公司
技术研发日：2021.11.28
技术公布日：2022/5/4