分壁精馏塔的拼接式中间隔板的制作方法

1.本实用新型属于精馏塔设备技术领域，涉及分壁精馏塔的拼接式中间隔板。


背景技术：

2.分壁精馏塔是在精馏塔内部设一垂直中间隔板，将精馏塔内部分为上部公共精馏段、下部公共提馏段、以及由中间隔板分开的预精馏段及侧线采出段四部分。从塔底上升的蒸汽在中间隔板两侧分为两部分，中间隔板两侧空间通常利用填料或板式塔或复合塔板构成。在实际安装过程中，中间隔板采用分段装配。除了稳固性要求外，还需要防止液体和气体的互相渗透。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供分壁精馏塔的拼接式中间隔板，通过上板和下板重叠拼接，避免中间分隔区两侧的物质交换，减少操作波动和中间产品不达标的问题，全面提高了中间隔板的稳定性和使用便利程度。
4.为达到上述目的，本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
5.本实用新型提供的一种分壁精馏塔的拼接式中间隔板，所述中间隔板包括长方形的上板和下板，上板向右侧突出，与下板错位，上板左侧壁与下板右侧壁共平面；上板的下部平行设置有若干上螺纹孔，下板的下部平行设置有若干对应的下螺纹孔，当相邻的两块中间隔板的上板和下板重叠拼接在一起，上方中间隔板的下螺纹孔和下方中间隔板的上螺纹孔全部重叠，螺栓贯穿下螺纹孔和上螺纹孔，锁紧两块中间隔板；上板右侧壁设置上搁板，下板左侧壁设置下搁板，上搁板与上螺纹孔之间的距离等于下搁板与下螺纹孔之间的距离，上搁板和下搁板上设置有固定塔板的固定装置。
6.进一步地，所述上板的左侧壁设置有水平凹槽，下板的右侧壁设置有水平凸起，当相邻的两块中间隔板重叠拼接在一起，凹槽和凸起咬合，密封两块中间隔板的重叠间隙。
7.进一步地，所述下板左右侧壁上分别设置用于固定塔板的左搁板和右搁板，左搁板和右搁板平行，均设置于下搁板上方。
8.进一步地，所述上搁板、下搁板、左搁板和右搁板的下方设置筋板。
9.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.通过两块中间隔板的重叠式设计，利用液体向下流动而气体上升的特点，增加了中间隔板的密封强度，可以有效防止两侧物质的互相渗漏。另外，在中间隔板上增加备用搁板，便于灵活选择上下塔板之间的高度，利于根据理论塔板数需要而灵活调整塔板位置，并且不需要在中间隔板上重复打孔固定塔板。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.在附图中：
13.图1为本实用新型的中间隔板的剖视图；
14.图2为本实用新型的相邻两块中间隔板的拼接示意图；
15.图中各标记如下：1上板、2下板、3上搁板、4下搁板、5上螺纹孔、6下螺纹孔、7凸起、8凹槽、9右搁板、10左搁板、11螺栓、12塔板。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.下面结合图1、2对本实用新型作进一步说明。
18.一种分壁精馏塔的拼接式中间隔板，中间隔板包括长方形的上板1和下板2，上板向右侧突出，与下板错位，上板左侧壁与下板右侧壁共平面。使相邻的两块中间隔板上下拼接时，上板和下板进行重叠拼接，下板的左侧壁始终保持在一个平面上，避免整个中间分壁区的中间隔板歪斜。
19.上板的下部平行设置有若干上螺纹孔5，下板的下部平行设置有若干对应的下螺纹孔6，当相邻的两块中间隔板的上板和下板重叠拼接在一起，上方中间隔板的下螺纹孔和下方中间隔板的上螺纹孔全部重叠，螺栓11贯穿下螺纹孔和上螺纹孔，锁紧两块中间隔板。
20.上板右侧壁设置上搁板3，下板左侧壁设置下搁板4，上搁板与上螺纹孔之间的距离等于下搁板与下螺纹孔之间的距离，上搁板和下搁板上设置有固定塔板12的固定装置。当中间隔板拼接后，上搁板和下搁板平行，使精馏塔中间分壁区两侧塔板高度一致。
21.上板的左侧壁设置有水平凹槽8，下板的右侧壁设置有水平凸起7，当相邻的两块中间隔板重叠拼接在一起，凹槽和凸起咬合，密封两块中间隔板的重叠间隙，避免中间隔板拼接处产生缝隙。
22.下板左右侧壁上分别设置用于固定塔板的左搁板10和右搁板9，左搁板和右搁板平行，均设置于下搁板上方。左搁板和右搁板的设置，便于灵活调节塔板之间的高度。
23.上搁板、下搁板、左搁板和右搁板的下方设置筋板，用于支撑固定塔板，增加稳定性。
24.当然，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分壁精馏塔的拼接式中间隔板，其特征在于：所述中间隔板包括长方形的上板(1)和下板(2)，上板(1)向右侧突出，与下板(2)错位，上板(1)左侧壁与下板(2)右侧壁共平面；上板(1)的下部平行设置有若干上螺纹孔(5)，下板(2)的下部平行设置有若干对应的下螺纹孔(6)，当相邻的两块中间隔板的上板(1)和下板(2)重叠拼接在一起，上方中间隔板的下螺纹孔(6)和下方中间隔板的上螺纹孔(5)全部重叠，螺栓(11)贯穿下螺纹孔(6)和上螺纹孔(5)，锁紧两块中间隔板；上板(1)右侧壁设置上搁板(3)，下板左侧壁设置下搁板(4)，上搁板(3)与上螺纹孔(5)之间的距离等于下搁板(4)与下螺纹孔(6)之间的距离，上搁板(3)和下搁板(4)上设置有固定塔板(12)的固定装置。2.根据权利要求1所述的分壁精馏塔的拼接式中间隔板，其特征在于，所述上板(1)的左侧壁设置有水平凹槽(8)，下板(2)的右侧壁设置有水平凸起(7)，当相邻的两块中间隔板重叠拼接在一起，凹槽(8)和凸起(7)咬合，密封两块中间隔板的重叠间隙。3.根据权利要求1或2所述的分壁精馏塔的拼接式中间隔板，其特征在于，所述下板(2)左右侧壁上分别设置用于固定塔板的左搁板(10)和右搁板(9)，左搁板(10)和右搁板(9)平行，均设置于下搁板(4)上方。4.根据权利要求3所述的分壁精馏塔的拼接式中间隔板，其特征在于，所述上搁板(3)、下搁板(4)、左搁板(10)和右搁板(9)的下方设置筋板。

技术总结
本实用新型属于精馏塔设备技术领域，涉及分壁精馏塔的拼接式中间隔板。该中间隔板包括长方形的上板和下板，上板向右侧突出，与下板错位，上板左侧壁与下板右侧壁共平面；上板的下部平行设置有若干上螺纹孔，下板的下部平行设置有若干对应的下螺纹孔，当相邻的两块中间隔板的上板和下板重叠拼接在一起，上方中间隔板的下螺纹孔和下方中间隔板的上螺纹孔全部重叠，螺栓贯穿下螺纹孔和上螺纹孔，锁紧两块中间隔板；上板右侧壁设置上搁板，下板左侧壁设置下搁板，上搁板与上螺纹孔之间的距离等于下搁板与下螺纹孔之间的距离，上搁板和下搁板上设置有固定塔板的固定装置。避免中间分隔区两侧的物质交换，全面提高了中间隔板的稳定性和密封强度。和密封强度。和密封强度。


技术研发人员：隋培勇 张伟 金俊勇
受保护的技术使用者：青岛思远化工有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/10