一种自动化生产线用UV固化炉的制作方法

一种自动化生产线用uv固化炉
技术领域
1.本实用新型涉及自动化生产加工技术领域，具体涉及一种自动化生产线用uv固化炉。


背景技术：

2.随着现在工业的高速发展，pcb(即：印制线路板)的应用也深入到了自动化控制系统的方方面面。通常，pcb板上一般安装有若干结构精细或形状较小的电子元件或器件，并起到线路连接的作用。
3.在现代工业中，将电子元件或器件固定在pcb板上的方式一般分为手工和自动化两种。随着市场竞争的日益激烈，高效率、高可靠性的生产加工方式逐渐成为生产的主导方式，以满足用户对产品交付效率和质量的要求。
4.然而，随着微利时代的到来，如今市场的竞争不仅仅局限于高效率、高可靠性两点，产品在价格竞争方面也已经到了白热化的阶段。一般来说，一条自动化生产线的投入一般在百万元以上，后续的维护、更换、升级换代等都是一笔不小的支出。自动化生产线中各设备的可靠性、稳定性、可维修性及整体造价等都会对最终生产的产品价格产生影响。现今，pcb板自动化生产线中的uv固化炉存在可维修性差、整体造价较高等劣势，对降低产品生产成本、提高厂家的市场竞争力会产生较大的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线用uv固化炉，通过将uv灯光源组件进行模块化设计，形成一个便于安装、维修、更换、换代升级的模块；依靠开关门、观察带的设计，便于对uv灯光源组件、pcb板传送带进行日常维护。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产线用uv固化炉，包括若干uv灯光源组件、pcb板传送带及用于控制固化炉内各部件运作的电控柜；
7.若干uv灯光源组件依次平行安装于保护壳内的底板上，并形成向下照射的光源；所述保护壳的前方设有一扇可手动开合的开关门；
8.所述电控柜安装于所述保护壳的下方；
9.所述pcb板传送带安装于保护壳和电控柜间，并形成一条从左到右的pcb板运输线路；
10.靠近所述开关门处，所述保护壳底板上通过铰链安装有一条闭合门，打开所述闭合门可形成一条用于观察pcb板固化情况的观察带。
11.进一步地，所述uv灯光源组件的发光源为若干led灯珠，并形成向下照射的紫外光。
12.进一步地，每组uv灯光源组件为长方体结构；若干uv灯光源组件平行安装于保护壳内的底板上，并与所述pcb板传送带的传送方向成垂直布设。
13.进一步地，每组uv灯光源组件的左右侧贴合安装有加固板，每组uv灯光源组件顶
面的前后端分别固设有搬运提手。
14.进一步地，所述开关门中部开设有观察口，所述观察口上安装有护眼保护罩。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)uv灯光源组件作为一个模块化的结构，极其便于安装、维修、更换、换代升级；
17.(2)开关门的设计便于维修人员的检视，在该固化炉运行过程中也可便捷的查看uv灯光源组件的工作状态；护眼保护罩的应用，可使得操作人员直视保护壳内；
18.(3)在对pcb板传送带进行日常维护的过程中，可通过保护壳底板上的观察带进行检视，可实现每日检视的目的；
19.(4)本实用新型具有结构合理、检视方便、模块化设计、整体造价较低等优势，极具产业上的利用价值。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为承托组件和安装板装配的结构示意图；
22.图中，1：开关门，2：护眼保护罩，3：保护壳，4：电控柜，5：加固板，6：闭合门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化生产线用uv固化炉，包括若干uv灯光源组件、pcb板传送带及电控柜4；
25.每组uv灯光源组件为长方体结构，其上均匀布设有若干led灯珠发光源，并形成向下方照射的紫外光；每组uv灯光源组件的左右侧贴合安装有加固板5，每组uv灯光源组件顶面的前后端分别固设有搬运提手；所述uv灯光源组件形成一个便于安装、维修、更换、换代升级的模块；
26.若干uv灯光源组件依次平行安装于长方体结构的保护壳3内的底板上；
27.所述保护壳3的前方设有一扇可手动开合的开关门1，所述开关门1中部开设有观察口，所述观察口上安装有护眼保护罩2；所述护眼保护罩2可选择茶色pc板保护罩；
28.所述电控柜4安装于所述保护壳3的下方，并用于控制固化炉内各部件的运作；
29.所述pcb板传送带安装于保护壳3和电控柜4间，并形成一条从左到右的pcb板运输线路；同时，若干uv灯光源组件与所述pcb板传送带的传送方向成垂直布设；
30.靠近所述开关门1处，所述保护壳3底板上通过铰链安装有一条闭合门6，打开所述闭合门6可形成一条用于观察pcb板固化情况的观察带。
31.工作原理：
32.(1)将该固化炉安装到自动化生产线的工作工位上；
33.(2)点胶完毕后的pcb板从左侧传送至固化炉内；
34.(3)在uv灯光源组件的作用下进行固化；
35.(4)固化完毕后，pcb板从固化炉的右侧送出，并进入下一工位。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动化生产线用uv固化炉，其特征在于：包括若干uv灯光源组件、pcb板传送带及用于控制固化炉内各部件运作的电控柜(4)；若干uv灯光源组件依次平行安装于保护壳(3)内的底板上，并形成向下照射的光源；所述保护壳(3)的前方设有一扇可手动开合的开关门(1)；所述电控柜(4)安装于所述保护壳(3)的下方；所述pcb板传送带安装于保护壳(3)和电控柜(4)间，并形成一条从左到右的pcb板运输线路；靠近所述开关门(1)处，所述保护壳(3)底板上通过铰链安装有一条闭合门(6)，打开所述闭合门(6)可形成一条用于观察pcb板固化情况的观察带。2.根据权利要求1所述的自动化生产线用uv固化炉，其特征在于：所述uv灯光源组件的发光源为若干led灯珠，并形成向下照射的紫外光。3.根据权利要求2所述的自动化生产线用uv固化炉，其特征在于：每组uv灯光源组件为长方体结构；若干uv灯光源组件平行安装于保护壳内的底板上，并与所述pcb板传送带的传送方向成垂直布设。4.根据权利要求3所述的自动化生产线用uv固化炉，其特征在于：每组uv灯光源组件的左右侧贴合安装有加固板(5)，每组uv灯光源组件顶面的前后端分别固设有搬运提手。5.根据权利要求1所述的自动化生产线用uv固化炉，其特征在于：所述开关门(1)中部开设有观察口，所述观察口上安装有护眼保护罩(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化生产线用UV固化炉，包括若干UV灯光源组件、PCB板传送带及用于控制固化炉内各部件运作的电控柜；若干UV灯光源组件依次平行安装于保护壳内的底板上，并形成向下照射的光源；所述保护壳的前方设有一扇可手动开合的开关门；所述电控柜安装于所述保护壳的下方；所述PCB板传送带安装于保护壳和电控柜间，并形成一条从左到右的PCB板运输线路；靠近所述开关门处，所述保护壳底板上通过铰链安装有一条闭合门，打开所述闭合门可形成一条用于观察PCB板固化情况的观察带。UV灯光源组件作为一个模块化的结构，极其便于安装、维修、更换、换代升级。换代升级。换代升级。


技术研发人员：杨森
受保护的技术使用者：苏州朗翔机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/29