一种球形石墨研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨生产设备技术领域，具体为一种球形石墨研磨装置。


背景技术：

2.现有申请号为202020176970.8公开了一种球形石墨研磨装置，可以调节研磨出的石墨颗粒的大小。将球形石墨从进料漏斗口倒入，球形石墨从进料转动管进入到下部研磨磨盘和上部研磨磨盘之间，打开研磨电机，研磨电机带动研磨齿轮转动，研磨齿轮通过链条带动环形齿条转动，环形齿条带动上部研磨磨盘进行转动，来对球形石墨进行研磨，需要调节产生研磨出来的石墨颗粒的大小时，打开升降微调气缸，升降微调气缸可以带动下部研磨磨盘进行上下升降，来调节下部研磨磨盘和上部研磨磨盘之间的距离。
3.上述专利中，通过调节气缸，选定特定的颗粒大小后，研磨过程中可能存在一些较大颗粒的石墨，这些颗粒混合在石墨后，可能影响整个石墨研磨合格率，为了解决以上问题，我们提出了一种球形石墨研磨装置。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种球形石墨研磨装置，通过滤网的筛选能够选出合格的石墨，并能够将不合格的石墨进行二次研磨。
6.（二）技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种球形石墨研磨装置，包括支撑架，所述支撑架固定连接有锥形筒，所述空心容器的下端安装有滤网，所述锥形筒的下端固定连接有两个连接块，两个所述连接块的下方设有空心容器，所述空心容器与两个连接块之间设有两个安装机构，所述空心容器内设有搅拌机构。
8.所述支撑架的上端固定连接有电机，所述支撑架的上端转动连接有空心筒，所述电机与空心筒之间设有传动机构，所述锥形筒的内壁固定连接有气缸，所述气缸的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第一磨盘，所述空心筒的下端贯穿并固定连接有第二磨盘。
9.优选的，所述安装机构包括与空心容器的上端固定连接的中空块，所述中空块的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与拉杆固定连接，所述弹簧的另一端与中空块的内壁固定连接。
10.优选的，所述连接块上设有限位槽，所述拉杆固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述传动机构包括与电机的输出端固定连接的第一锥齿轮，所述空心筒的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
12.优选的，所述搅拌机构包括与空心容器的内壁转动连接的转动杆，所述转动杆的下端固定连接有毛刷，所述毛刷的刷毛与滤网相抵。
13.优选的，所述支撑架固定连接有支撑板，两所述支撑板的上端设有收集箱，所述收集箱的侧壁固定连接有把手。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、经过滤网的筛选后，研磨合格后的石墨落入到收集箱中存储，在筛选时，滤网被堵住时，使用者转动转动杆，转动杆带动毛刷转动，毛刷转动对滤网刷动，进行疏通滤网。
16.2、当一些没有研磨合格的石墨会留在空心容器中，当需要对其二次研磨时，使用者相背拉动两个拉杆，在两个弹簧的限位下，两个限位块脱离两个连接块，即可以将空心容器中的石墨倒入到空心筒中进行二次研磨。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1中a处结构示意图；
19.图3为收集箱的侧视图。
20.图中：1支撑架、2第二磨盘、3空心筒、4第二锥齿轮、5第一锥齿轮、6把手、7电机、8气缸、9锥形筒、10转动杆、11毛刷、12滤网、13收集箱、14连接块、15限位块、16弹簧、17拉杆、18空心容器。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
22.如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的一种球形石墨研磨装置，包括支撑架1，支撑架1固定连接有锥形筒9，空心容器18的下端安装有滤网12，滤网12采用可拆卸的安装，且滤网12的规格种类众多，能够对不同颗粒大小的石墨颗粒筛选，锥形筒9的下端固定连接有两个连接块14，两个连接块14的下方设有空心容器18，空心容器18与两个连接块14之间设有两个安装机构，安装机构包括与空心容器18的上端固定连接的中空块，中空块的内壁滑动连接有拉杆17，拉杆17上套设有弹簧16，拉杆17与中空块相配合。
23.弹簧16的一端与拉杆17固定连接，弹簧16的另一端与中空块的内壁固定连接，连接块14上设有限位槽，拉杆17固定连接有限位块15，限位块15与限位槽的内壁滑动连接，空心容器18内设有搅拌机构,搅拌机构包括与空心容器18的内壁转动连接的转动杆10，转动杆10的下端固定连接有毛刷11，毛刷11的刷毛与滤网12相抵，支撑架1的上端固定连接有电机7，支撑架1的上端转动连接有空心筒3，电机7与空心筒3之间设有传动机构，传动机构包括与电机7的输出端固定连接的第一锥齿轮5，空心筒3的上端固定连接有第二锥齿轮4，第一锥齿轮5与第二锥齿轮4相互啮合，空心筒3的上端固定连接有加料斗。
24.锥形筒9的内壁固定连接有气缸8，气缸8的上端固定连接有连接杆，连接杆的上端固定连接有第一磨盘，空心筒3的下端贯穿并固定连接有第二磨盘2，述支撑架1固定连接有支撑板，两支撑板的上端设有收集箱13，收集箱13的侧壁固定连接有把手6，把手6与空心容器18之间设有密封圈。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要研磨时，通过气缸8调节，研磨特定颗粒大小的石墨，并安装滤网12，其滤网12的网孔大小与石墨颗粒相配合，使其能够对石墨颗
粒进行筛选。
26.之后启动电机7，电机7缓慢运动带动第一锥齿轮5、第二锥齿轮4和空心筒3一起转动，并将石墨倒入到到空心筒3中，经过第一磨盘与第二磨盘2研磨后，落入到锥形筒9后并进入到空心容器18中。
27.经过空心容器18下方滤网12的筛选后，研磨合格后的石墨落入到收集箱13中存储，当滤网12被堵住时，使用者转动转动杆10，转动杆10带动毛刷11转动，毛刷11转动对滤网12刷动，进行疏通滤网12。
28.当一些没有研磨合格的石墨会留在空心容器18中，当需要对其二次研磨时，使用者相背拉动两个拉杆17，在两个弹簧16的限位下，两个限位块15脱离两个连接块14，即可以将空心容器18中的石墨倒入到空心筒3中进行二次研磨。
29.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种球形石墨研磨装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）固定连接有锥形筒（9），所述锥形筒（9）的下端固定连接有两个连接块（14），两个所述连接块（14）的下方设有空心容器（18），所述空心容器（18）的下端安装有滤网（12），所述空心容器（18）与两个连接块（14）之间设有两个安装机构，所述空心容器（18）内设有搅拌机构;所述支撑架（1）的上端固定连接有电机（7），所述支撑架（1）的上端转动连接有空心筒（3），所述电机（7）与空心筒（3）之间设有传动机构，所述锥形筒（9）的内壁固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第一磨盘，所述空心筒（3）的下端贯穿并固定连接有第二磨盘（2）。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨研磨装置，其特征在于，所述安装机构包括与空心容器（18）的上端固定连接的中空块，所述中空块的内壁滑动连接有拉杆（17），所述拉杆（17）上套设有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端与拉杆（17）固定连接，所述弹簧（16）的另一端与中空块的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种球形石墨研磨装置，其特征在于，所述连接块（14）上设有限位槽，所述拉杆（17）固定连接有限位块（15），所述限位块（15）与限位槽的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种球形石墨研磨装置，其特征在于，所述传动机构包括与电机（7）的输出端固定连接的第一锥齿轮（5），所述空心筒（3）的上端固定连接有第二锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（5）与第二锥齿轮（4）相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种球形石墨研磨装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与空心容器（18）的内壁转动连接的转动杆（10），所述转动杆（10）的下端固定连接有毛刷（11），所述毛刷（11）的刷毛与滤网（12）相抵。6.根据权利要求1所述的一种球形石墨研磨装置，其特征在于，所述支撑架（1）固定连接有支撑板，两所述支撑板的上端设有收集箱（13），所述收集箱（13）的侧壁固定连接有把手（6）。

技术总结
本实用新型属于石墨生产设备技术领域，具体为一种球形石墨研磨装置，包括支撑架，所述支撑架固定连接有锥形筒，所述空心容器的下端安装有滤网，所述锥形筒的下端固定连接有两个连接块，两个所述连接块的下方设有空心容器，所述空心容器内设有搅拌机构，所述支撑架的上端固定连接有电机，所述支撑架的上端转动连接有空心筒，所述电机与空心筒之间设有传动机构，所述锥形筒的内壁固定连接有气缸，所述气缸的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第一磨盘，所述空心筒的下端贯穿并固定连接有第二磨盘。本实用新型中，通过滤网的筛选能够选出合格的石墨，并能够将不合格的石墨进行二次研磨。石墨进行二次研磨。石墨进行二次研磨。


技术研发人员：郑志浩
受保护的技术使用者：青岛新天和碳材料有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/22