一种雾化喷头的制作方法

1.本实用新型属于液体雾化技术领域，特别是涉及一种雾化喷头。


背景技术：

2.流动聚焦是一种毛细流动现象，1998年被正式提出，其原理为从毛细管流出的流体由另一种高速运动的流体驱动，经小孔聚焦后形成稳定的锥形，在锥的顶端产生一股微射流穿过小孔，射流因不稳定性在小孔外一定距离处破碎呈单分散性的微滴；在这种流动中，射流中的粘性剪切力要比同类的制备微液滴的机械方法(比如直接的压力驱动射流)小得多，而且无需其它的附加作用力(比如经典的电雾化依赖于电场力作用)；该流动聚焦技术稳定、易操作、没有苛刻的环境条件，可以制备微米量级甚至数百纳米量级的液滴、气泡、颗粒和胶囊等微粒子，在科技领域和工程实际中都具有重要的应用价值，因此流动聚焦能保证分子链不破裂，更利于制备单分散性的颗粒。
3.现有大多数雾化喷头就是采用此雾化原理设计。现有的雾化喷头位于雾化腔内往往需要设置一个锥形的针头用来提高流体的流速，为此，雾化喷头内的结构会较为复杂。因此，亟待研究一种雾化喷头，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型在于提供一种雾化喷头，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种雾化喷头，包括进液组件和喷嘴组件；所述进液组件包括进液管和螺纹管；所述进液管与螺纹管同轴心固定连接；所述进液管与螺纹管贯通开有一进液孔；所述喷嘴组件包括喷头外壳；所述喷头外壳内部开有一雾化腔；所述雾化腔顶部开有一贯通至喷头外壳顶端的螺纹孔；所述螺纹管与螺纹孔螺纹配合；所述喷头外壳外侧壁设置有一进气管；所述进气管开有一贯通至雾化腔中的进气孔；所述雾化腔底部开有一贯通至喷头外壳外侧的雾化孔；所述进液孔底端靠近雾化孔一端设置有一收缩部；所述收缩部用来进一步提高液体流速增强雾化效果。
7.优选的，所述螺纹管顶部外周侧固定设置有一拧动环；所述拧动环用以便于将进液管拆下对雾化腔进行清洗。
8.优选的，所述螺纹管顶端靠近拧动环的外侧套设有一橡胶圈；所述橡胶圈用于增强密封效果。
9.优选的，所述喷头外壳下表面对应雾化孔位置开有一锥形凹槽；所述锥形凹槽用于提高雾化液体喷洒效果。
10.优选的，所述喷头外壳外侧壁对称设置有多个凸块；所述凸块(103)远离喷头外壳的竖直侧壁开有一凹槽。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过在进液孔内设置收缩部，可以进一步提高液体流速，增强雾化效果，不需要过多的改进；通过设置两侧的凸块可以简单的对本喷头进行固定，使得本实用新型具有较广的使用范围。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种雾化喷头的结构示意图；
16.图2为进液组件的俯视图；
17.图3为进液组件的剖视图；
18.图4为喷嘴组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型的剖视图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-进液组件，2-喷嘴组件，101-喷头外壳，102-进气管，103-凸块，104-雾化孔，105-雾化腔，106-凹槽，107-螺纹孔，108-进气孔，201-进液管，202-拧动环，203-螺纹管，204-橡胶圈，205-进液孔，206-收缩处。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开有”、“上”、“下”、“设置”、“周侧”、“内”、“外”、“对称”、“底面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种雾化喷头，包括进液组件1和喷嘴组件2；进液组件1包括进液管201和螺纹管203；进液管201与螺纹管203同轴心固定连接；进液管201与螺纹管203贯通开有一进液孔205；喷嘴组件2包括喷头外壳101；喷头外壳101内部开有一雾化腔105；雾化腔105顶部开有一贯通至喷头外壳101顶端的螺纹孔107；螺纹管203与螺纹孔107螺纹配合；喷头外壳101外侧壁设置有一进气管102；进气管102开有一贯通至雾化腔105中的进气孔108；雾化腔105底部开有一贯通至喷头外壳101外侧的雾化孔104；进液孔205底端靠近雾化孔104一端设置有一收缩部206；收缩部206用来进一步提高液体流速增强雾化效果。
25.其中，螺纹管203顶部外周侧固定设置有一拧动环202；拧动环用以便于将进液管201拆下对雾化腔105进行清洗。
26.其中，螺纹管203顶端靠近拧动环202的外侧套设有一橡胶圈204；橡胶圈204用于增强密封效果。
27.其中，喷头外壳101下表面对应雾化孔104位置开有一锥形凹槽；锥形凹槽用于提高雾化液体喷洒效果。
28.其中，喷头外壳101外侧壁对称设置有多个凸块103；凸块103远离喷头外壳101的竖直侧壁开有一凹槽106；凸块103及凹槽106用以便于本喷头的固定安装。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种雾化喷头，其特征在于，包括进液组件(1)和喷嘴组件(2)；所述进液组件(1)包括进液管(201)和螺纹管(203)；所述进液管(201)与螺纹管(203)同轴心固定连接；所述进液管(201)与螺纹管(203)贯通开有一进液孔(205)；所述喷嘴组件(2)包括喷头外壳(101)；所述喷头外壳(101)内部开有一雾化腔(105)；所述雾化腔(105)顶部开有一贯通至喷头外壳(101)顶端的螺纹孔(107)；所述螺纹管(203)与螺纹孔(107)螺纹配合；所述喷头外壳(101)外侧壁设置有一进气管(102)；所述进气管(102)开有一贯通至雾化腔(105)中的进气孔(108)；所述雾化腔(105)底部开有一贯通至喷头外壳(101)外侧的雾化孔(104)；所述进液孔(205)底端靠近雾化孔(104)一端设置有一收缩部(206)。2.根据权利要求1所述的一种雾化喷头，其特征在于，所述螺纹管(203)顶部外周侧固定设置有一拧动环(202)。3.根据权利要求2所述的一种雾化喷头，其特征在于，所述螺纹管(203)顶端靠近拧动环(202)的外侧套设有一橡胶圈(204)。4.根据权利要求1所述的一种雾化喷头，其特征在于，所述喷头外壳(101)下表面对应雾化孔(104)位置开有一锥形凹槽。5.根据权利要求1所述的一种雾化喷头，起特征在于，所述喷头外壳(101)外侧壁对称设置有多个凸块(103)；所述凸块(103)远离喷头外壳(101)的竖直侧壁开有一凹槽(106)。

技术总结
本实用新型公开了一种雾化喷头，涉及液体雾化技术领域。本实用新型包括进液组件和喷嘴组件；进液组件包括进液管和螺纹管；进液管与螺纹管同轴心固定连接；进液管与螺纹管贯通开有一进液孔；喷嘴组件包括喷头外壳；喷头外壳内部开有一雾化腔；雾化腔顶部开有一贯通至喷头外壳顶端的螺纹孔；螺纹管与螺纹孔螺纹配合；喷头外壳外侧壁设置有一进气管；进气管开有一贯通至雾化腔中的进气孔；雾化腔底部开有一贯通至喷头外壳外侧的雾化孔；进液孔底端靠近雾化孔一端设置有一收缩部；收缩部用来进一步提高液体流速增强雾化效果。本实用新型通过在进液孔内设置收缩部，提高液体流速，增强雾化效果，不需进液孔内设置限流喷嘴，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：卞海瑞 庞臻
受保护的技术使用者：合肥中科力一科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/8/22