一种有机肥生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体是指一种有机肥生产用粉碎装置。


背景技术：

2.有机颗粒肥料的治粒工艺和质量直接影响着肥料的生产效率和肥料质量。在肥料的颗粒制作过程中，肥料粉碎机结构型式直接影响着有机肥料的质量和生产效率。传统的有机肥料粉碎机一般采用单一滚筒式粉碎方式，往往会出现大量肥料结块现象，需要人工筛选并进行二次粉碎操作，生产效率低下，且污染环境，浪费人力物力。因此本实用新型提供一种粉碎效果好，可以将粉碎后的肥料进行筛分，方便将颗粒较大的肥料筛分出来，且方便将筛分后的肥料输送出来的有机肥生产用粉碎装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种粉碎效果好，可以将粉碎后的肥料进行筛分，方便将颗粒较大的肥料筛分出来，且方便将筛分后的肥料输送出来的有机肥生产用粉碎装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种有机肥生产用粉碎装置，包括仓体、粉碎组件和筛分出料机构，所述仓体下均匀设有支撑腿，起到固定支撑的作用，所述粉碎组件设于仓体内，可以对结块的肥料彻底的粉碎，所述筛分出料机构设于仓体内，可以将粉碎后的肥料进行精细筛分，且方便将筛分后的肥料输送出仓体；所述筛分出料机构包括筛板、驱动盘和驱动电机，所述仓体侧壁设有开口，所述开口处设有料斗，所述筛板一侧端铰接于仓体内侧壁，所述筛板另一侧端穿出开口设置，所述仓体内壁的连接处转动设有连动轴，所述驱动盘远离圆心的位置处固定套设于连动轴上，所述驱动盘顶端于筛板底壁滚动接触设置，所述驱动电机设于仓体外壁上，所述驱动电机输出端贯穿仓体外壁连接于连动轴，粉碎后的肥料通过筛板进行筛分，筛板将粉碎后颗粒较大的颗粒留在筛板上，驱动电机驱动连动轴转动，连动轴带动驱动盘做偏心圆运动，驱动盘转动到偏下方的位置时，筛板因为肥料的重力作用以筛板与仓体内壁的铰接处为转动中心转动倾斜，从而筛板上的肥料方便从倾斜的筛板上输送到料斗进而输送出仓体。
5.优选的，所述粉碎组件包括旋转电机、粉碎辊一和粉碎辊二，所述旋转电机设于仓体外壁上，所述旋转电机输出端贯穿仓体设置，所述粉碎辊一设于旋转电机输出端上，所述粉碎辊二转动设于仓体两组相对内壁的连接处，所述粉碎辊二上的破碎齿与粉碎辊一上的破碎齿啮合设置，旋转电机驱动粉碎辊一转动，粉碎辊一上的碾碎齿带动粉碎辊二转动，通过粉碎辊一和粉碎辊二的有机肥料被彻底粉碎。
6.优选的，所述筛板的长度大于仓体的长度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体顶壁设有进料口，所述仓体底壁设有出料口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体内侧壁与出料口的连接处设有导
料板，方便输送筛板筛分出来较为精细的肥料。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种有机肥生产用粉碎装置通过筛分出料机构的设置，粉碎后的肥料通过筛板进行筛分，筛板将粉碎后颗粒较大的颗粒留在筛板上，驱动电机驱动连动轴转动，连动轴带动驱动盘做偏心圆运动，驱动盘转动到偏下方的位置时，筛板因为肥料的重力作用以筛板与仓体内壁的铰接处为转动中心转动倾斜，从而筛板上的肥料方便从倾斜的筛板上输送到料斗进而输送出仓体，通过粉碎组件的设置，旋转电机驱动粉碎辊一转动，粉碎辊一上的碾碎齿带动粉碎辊二转动，通过粉碎辊一和粉碎辊二的有机肥料被彻底粉碎。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种有机肥生产用粉碎装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种有机肥生产用粉碎装置的侧视图。
12.其中，1、仓体，2、粉碎组件，3、筛分出料机构，4、支撑腿，5、筛板，6、驱动盘，7、驱动电机，8、开口，9、料斗，10、连动轴，11、旋转电机，12、粉碎辊一，13、粉碎辊二，14、进料口，15、出料口，16、导料板。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1-2所示，本实用新型提供的一种有机肥生产用粉碎装置，包括仓体1、粉碎组件2和筛分出料机构3，仓体1下均匀设有支撑腿4，仓体1顶壁设有进料口14，仓体1底壁设有出料口15，仓体1内侧壁与出料口15的连接处设有导料板16，粉碎组件2设于仓体1内，筛分出料机构3设于仓体1内；筛分出料机构3包括筛板5、驱动盘6和驱动电机7，仓体1侧壁设有开口8，开口8处设有料斗9，筛板5一侧端铰接于仓体1内侧壁，筛板5另一侧端穿出开口8设置，筛板5的长度大于仓体1的长度，仓体1内壁的连接处转动设有连动轴10，驱动盘6远离圆心的位置处固定套设于连动轴10上，驱动盘6顶端于筛板5底壁滚动接触设置，驱动电机7设于仓体1外壁上，驱动电机7输出端贯穿仓体1外壁连接于连动轴10。
16.粉碎组件2包括旋转电机11、粉碎辊一12和粉碎辊二13，旋转电机11设于仓体1外壁上，旋转电机11输出端贯穿仓体1设置，粉碎辊一12设于旋转电机11输出端上，粉碎辊二13转动设于仓体1两组相对内壁的连接处，粉碎辊二13上的破碎齿与粉碎辊一12上的破碎齿啮合设置。
17.具体使用时，将有机肥料从进料口14输送到仓体1内，启动旋转电机11，旋转电机11驱动粉碎辊一12转动，粉碎辊一12上的碾碎齿带动粉碎辊二13转动，通过粉碎辊一12和粉碎辊二13的有机肥料被彻底粉碎，粉碎后的肥料落在筛板5上，筛板5将粉碎后颗粒较大的颗粒留在筛板5上，驱动电机7驱动连动轴10转动，连动轴10带动驱动盘6做偏心圆运动，驱动盘6转动到偏下方的位置时，筛板5因为肥料的重力作用以筛板5与仓体1内壁的铰接处为转动中心转动倾斜，从而筛板5上的肥料方便从倾斜的筛板5上输送到料斗9进而输送出仓体1。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：包括仓体、粉碎组件和筛分出料机构，所述仓体下均匀设有支撑腿，所述粉碎组件设于仓体内，所述筛分出料机构设于仓体内；所述筛分出料机构包括筛板、驱动盘和驱动电机，所述仓体侧壁设有开口，所述开口处设有料斗，所述筛板一侧端铰接于仓体内侧壁，所述筛板另一侧端穿出开口设置，所述仓体内壁的连接处转动设有连动轴，所述驱动盘远离圆心的位置处固定套设于连动轴上，所述驱动盘顶端于筛板底壁滚动接触设置，所述驱动电机设于仓体外壁上，所述驱动电机输出端贯穿仓体外壁连接于连动轴。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件包括旋转电机、粉碎辊一和粉碎辊二，所述旋转电机设于仓体外壁上，所述旋转电机输出端贯穿仓体设置，所述粉碎辊一设于旋转电机输出端上，所述粉碎辊二转动设于仓体两组相对内壁的连接处，所述粉碎辊二上的破碎齿与粉碎辊一上的破碎齿啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述筛板的长度大于仓体的长度。4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述仓体顶壁设有进料口，所述仓体底壁设有出料口。5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述仓体内侧壁与出料口的连接处设有导料板。

技术总结
本实用新型公开了一种有机肥生产用粉碎装置，包括仓体、粉碎组件和筛分出料机构，所述仓体下均匀设有支撑腿，所述粉碎组件设于仓体内，所述筛分出料机构设于仓体内。本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体是指一种粉碎效果好，可以将粉碎后的肥料进行筛分，方便将颗粒较大的肥料筛分出来，且方便将筛分后的肥料输送出来的有机肥生产用粉碎装置。输送出来的有机肥生产用粉碎装置。输送出来的有机肥生产用粉碎装置。


技术研发人员：张岳华 崔明俊 张树珍 刘明
受保护的技术使用者：果姆生物科技（山东）有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/8/11