一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油用复合剂加工领域，具体的是一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备。


背景技术：

2.润滑油用复合剂混合机主要是用于对润滑油用复合剂的原料进行混合的设备，通过将润滑油用复合剂原料导入润滑油用复合剂混合机的混合筒内部，再通过驱动器带动混合筒进行转动，从而使混合筒内部的润滑油用复合剂原料能够充分混合形成成品复合剂，但在现有技术中，由于润滑油用复合剂混合机是通过混合筒的转动对内部的润滑油用复合剂原料进行混合，若混合筒内部的原料较满，则会使混合筒转动时内部的原料可活动空间小，导致混合速度缓慢的情况。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备，其结构包括混合筒、驱动器、支撑架，所述混合筒与支撑架的内壁活动卡合，所述驱动器固定于支撑架的右侧位置；所述混合筒包括顶盖、衔接框、打底筒，所述顶盖与衔接框的内部螺纹连接，所述衔接框的底部与打底筒的上端相连接。
5.进一步设置为，所述打底筒包括搅拌机构、外壳、底板，所述搅拌机构与底板中心螺纹连接，所述底板固定于外壳的底部位置，所述搅拌机构可通过逆向旋转的方式与底板分离。
6.进一步设置为，所述搅拌机构包括滑动板、衔接杆、限位块，所述滑动板的内部中心与衔接杆的外表面滑动配合，所述限位块固定于衔接杆的顶部位置，所述衔接杆被反向翻转后能够使滑动板沿着衔接杆往限位块处滑动。
7.进一步设置为，所述滑动板包括板面、中心口、减阻孔，所述中心口嵌入于板面的内部中心位置，所述减阻孔安装于板面的内部位置，所述减阻孔呈内外通透的孔结构。
8.进一步设置为，所述限位块的直径比衔接杆大。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.本实用新型通过混合筒180
°
翻转后，能够使打底筒内部的搅拌机构同步翻转，从而使滑动板能够沿着衔接杆向限位块的方向滑动，当混合筒转动至初始状态，滑动板又能够沿着衔接杆滑动复位，反复如此则能够滑动板能够对混合筒内部的润滑油用复合剂原料进行搅动，且通过呈内外通透的孔结构减阻孔能够减小复合剂对滑动板产生的阻力，故而使混合筒内部的润滑油用复合剂原料较满时也能够进行快速混合。
附图说明
11.图1为本实用新型一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备的结构示意图。
12.图2为本实用新型混合筒的爆炸图。
13.图3为本实用新型打底筒立体半剖内视的结构示意图。
14.图4为本实用新型搅拌机构立体的结构示意图。
15.图5为本实用新型搅拌机构180
°
翻转后滑动板活动轨迹的立体结构示意图。
16.图6为本实用新型滑动板立体的结构示意图。
17.图中：混合筒-1、驱动器-2、支撑架-3、顶盖-11、衔接框-12、打底筒-13、搅拌机构-a1、外壳-a2、底板-a3、滑动板-a11、衔接杆-a12、限位块-a13、板面-b1、中心口-b2、减阻孔-b3。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.实施例
21.如图1-6所展示，本实用新型提供一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备，其结构包括混合筒1、驱动器2、支撑架3，所述混合筒1与支撑架3的内壁活动卡合，所述驱动器2固定于支撑架3的右侧位置；所述混合筒1包括顶盖11、衔接框12、打底筒13，所述顶盖11与衔接框12的内部螺纹连接，所述衔接框12的底部与打底筒13的上端相连接，所述打底筒13包括搅拌机构a1、外壳a2、底板a3，所述搅拌机构a1与底板a3中心螺纹连接，所述底板a3固定于外壳a2的底部位置，所述搅拌机构a1可通过逆向旋转的方式与底板a3分离，从而能够使搅拌机构a1从外壳a2内部取出，所述搅拌机构a1包括滑动板a11、衔接杆a12、限位块a13，所述滑动板a11的内部中心与衔接杆a12的外表面滑动配合，所述限位块a13固定于衔接杆a12的顶部位置，所述衔接杆a12被反向翻转后能够使滑动板a11沿着衔接杆a12往限位块a13处滑动，从而能够使滑动板a11对外壳a2内部的复合剂进行搅动，所述滑动板a11包括板面b1、中心口b2、减阻孔b3，所述中心口b2嵌入于板面b1的内部中心位置，所述减阻孔b3安装于板面b1的内部位置，所述减阻孔b3呈内外通透的孔结构，通过减阻孔b3能够减小复合剂对板面b1产生的阻力，所述限位块a13的直径比衔接杆a12大，从而使限位块a13能够对滑动板a11的滑动范围进行限制。
22.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型通过将润滑油用复合剂原料注入混合筒1的内部，再将顶盖11旋紧在衔接框12的内部，通过驱动器2能够带动混合筒1进行360
°
反复转动，从而使混合筒1内部的润滑油用复合剂原料进行混合，且通过混合筒1进行180
°
翻转后，能够使打底筒13内部的搅拌机构a1同步翻转，从而使滑动板a11能够沿着衔接杆a12向限位块a13的方向滑动，当混合筒1转动至初始状态，滑动板a11又能够沿着衔
接杆a12滑动复位，反复如此则能够滑动板a11能够对混合筒1内部的润滑油用复合剂原料进行搅动，且通过减阻孔b3能够减小复合剂对滑动板a11产生的阻力，故而使混合筒1内部的润滑油用复合剂原料较满时也能够进行快速混合。
23.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
24.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备，其特征在于：其结构包括混合筒(1)、驱动器(2)、支撑架(3)，所述混合筒(1)与支撑架(3)的内壁活动卡合，所述驱动器(2)固定于支撑架(3)的右侧位置；所述混合筒(1)包括顶盖(11)、衔接框(12)、打底筒(13)，所述顶盖(11)与衔接框(12)的内部螺纹连接，所述衔接框(12)的底部与打底筒(13)的上端相连接。2.根据权利要求1所述的一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备，其特征在于：所述打底筒(13)包括搅拌机构(a1)、外壳(a2)、底板(a3)，所述搅拌机构(a1)与底板(a3)中心螺纹连接，所述底板(a3)固定于外壳(a2)的底部位置。3.根据权利要求2所述的一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备，其特征在于：所述搅拌机构(a1)包括滑动板(a11)、衔接杆(a12)、限位块(a13)，所述滑动板(a11)的内部中心与衔接杆(a12)的外表面滑动配合，所述限位块(a13)固定于衔接杆(a12)的顶部位置。4.根据权利要求3所述的一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备，其特征在于：所述滑动板(a11)包括板面(b1)、中心口(b2)、减阻孔(b3)，所述中心口(b2)嵌入于板面(b1)的内部中心位置，所述减阻孔(b3)安装于板面(b1)的内部位置。

技术总结
本实用新型公开了一种加工润滑油用复合剂的高效生产设备，其结构包括混合筒、驱动器、支撑架，混合筒与支撑架的内壁活动卡合，驱动器固定于支撑架的右侧位置，本实用新型通过混合筒180


技术研发人员：蔡芳坪 肖志刚 詹庆芳
受保护的技术使用者：麦卡伦（厦门）润滑油有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/3