一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌池装置领域，尤其涉及一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置。


背景技术：

2.目前，腐植酸溶液生产加工时，需先将固体状或粉末状的腐植酸配料在搅拌机上进行搅拌，再将配料加入搅拌池内进行搅拌，形成腐植酸溶液，然而，大量的腐植酸粉末或固体倒入搅拌池的过程中，有些配料的粉末较轻，粉末倒入时容易漂浮在空气中，不仅污染了生产环境，且部分粉末有可能掉落在地上，浪费了原料，导致腐植酸溶液的浓度偏小甚至不达标；在搅拌过程中，搅拌池内的粉末或固定，也有可能被搅拌池内的搅拌机构击打漂浮在空中，搅拌效率低。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置。其解决了含颗粒状液体的搅拌效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，包括搅拌池，所述搅拌池上方设有喷雾装置和吸尘装置，所述喷雾装置包括设于搅拌池上方的水管、多个连接于水管的喷雾阀、连接于水管的供水装置，所述喷雾阀上设有多个喷雾孔，所述喷雾孔的喷雾方向朝向搅拌池；所述吸尘装置包括设于搅拌池上方的吸尘通道、连接于吸尘通道的负压装置，所述吸尘通道上设有多个吸尘口。
6.进一步的：
7.所述搅拌池顶部设有盖板，所述盖板未完全封盖搅拌池顶部，所述搅拌池顶部与盖板之间存在下料口，所述吸尘口和所述喷雾阀均位于下料口上方。
8.所述盖板封盖搅拌池顶部的三分之二面积。
9.所述吸尘口倾斜向下设置，所述吸尘口开口朝向搅拌池。
10.所述水管固定于吸尘口上。
11.所述喷雾阀包括密封且导通连接于水管的主管道、三个导通于主管道上的喷头，所述喷头上设有多个所述喷雾孔，三个喷头分别朝向左侧、前侧、右侧倾斜喷雾。
12.三个所述喷头的喷雾角度倾斜向下45度。
13.所述搅拌池内可转动地设有搅拌机构，所述搅拌池上设有驱动传动搅拌机构旋转的驱动电机。
14.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.腐植酸粉末或固体从下料口倒料时，部分较轻的配料粉末容易漂浮在空气中，喷雾装置可喷洒水雾，将粉末压入搅拌池中，打开吸尘装置，将少量的粉末或粉尘吸入，以净化生产环境，加料完毕后，腐植酸粉末或固定完全溶于水中后，关闭喷雾装置，吸尘装置继
续运行，防止外界的粉尘进入搅拌池内，影响腐植酸溶液的质量，这种方式，防止粉尘或粉末污染生产环境，提高了腐植酸粉末的利用率，提高了腐植酸溶液的质量；进一步的，盖板具有阻挡腐植酸粉末的作用，同时也具有阻挡粉尘的作用；进一步的，喷雾阀的三个喷头分别朝向左侧、前侧、右侧倾斜喷雾，这种喷雾方式，面积大，范围广，可将绝大多数粉末压入搅拌池中。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是搅拌池的结构示意图；
18.图3是喷雾阀的结构示意图。
具体实施方式
19.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
20.参考图1至图3，本实施例提供一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，包括搅拌池1，搅拌池1上方设有喷雾装置2和吸尘装置3，喷雾装置2包括设于搅拌池1上方的水管21、多个连接于水管21的喷雾阀22、连接于水管21的供水装置23，喷雾阀22包括密封且导通连接于水管21的主管道221、三个导通于主管道221上的喷头222，喷头222上设有多个喷雾孔2220，三个喷头222分别朝向左侧、前侧、右侧倾斜喷雾，三个喷头222的喷雾角度倾斜向下45度；吸尘装置3包括设于搅拌池1上方的吸尘通道31、连接于吸尘通道31的负压装置32，吸尘通道31上设有多个吸尘口33，吸尘口33倾斜向下设置，吸尘口33开口朝向搅拌池1。搅拌池1顶部设有盖板11，盖板11未完全封盖搅拌池1顶部，搅拌池1顶部与盖板11之间存在下料口12，吸尘口33和喷雾阀22均位于下料口12上方。盖板11封盖搅拌池1顶部的三分之二面积。搅拌池1内可转动地设有搅拌机构4，搅拌池1上设有驱动传动搅拌机构4旋转的驱动电机41。
21.上述喷雾阀22也可为其他结构，具体根据情况设置。
22.上述水管21固定于吸尘口33上，也可固定于其他位置，具体根据情况设置。
23.上述搅拌机构4为公知的机构，在此不再赘述。
24.上述供水装置23、上述负压装置32为公知的装置，在此不再赘述。
25.本实用新型的工作方式是：
26.腐植酸粉末或固体从下料口12倒料，部分较轻的配料粉末容易漂浮在空气中，喷雾装置2喷洒水雾，将粉末压入搅拌池1中，吸尘装置3将少量的粉末或粉尘吸入，以净化生产环境，加料完毕后，腐植酸粉末或固定完全溶于水中后，关闭喷雾装置2，吸尘装置3继续运行，防止外界的粉尘进入搅拌池1内，这种方式，防止粉尘或粉末污染生产环境，提高了腐植酸粉末的利用率，提高了腐植酸溶液的质量，简单实用。
27.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，包括搅拌池，其特征在于：所述搅拌池上方设有喷雾装置和吸尘装置，所述喷雾装置包括设于搅拌池上方的水管、多个连接于水管的喷雾阀、连接于水管的供水装置，所述喷雾阀上设有多个喷雾孔，所述喷雾孔的喷雾方向朝向搅拌池；所述吸尘装置包括设于搅拌池上方的吸尘通道、连接于吸尘通道的负压装置，所述吸尘通道上设有多个吸尘口。2.根据权利要求1所述的一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，其特征在于：所述搅拌池顶部设有盖板，所述盖板未完全封盖搅拌池顶部，所述搅拌池顶部与盖板之间存在下料口，所述吸尘口和所述喷雾阀均位于下料口上方。3.根据权利要求2所述的一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，其特征在于：所述盖板封盖搅拌池顶部的三分之二面积。4.根据权利要求1所述的一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，其特征在于：所述吸尘口倾斜向下设置，所述吸尘口开口朝向搅拌池。5.根据权利要求1所述的一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，其特征在于：所述水管固定于吸尘口上。6.根据权利要求1所述的一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，其特征在于：所述喷雾阀包括密封且导通连接于水管的主管道、三个导通于主管道上的喷头，所述喷头上设有多个所述喷雾孔，三个喷头分别朝向左侧、前侧、右侧倾斜喷雾。7.根据权利要求6所述的一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，其特征在于：三个所述喷头的喷雾角度倾斜向下45度。8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，其特征在于：所述搅拌池内可转动地设有搅拌机构，所述搅拌池上设有驱动传动搅拌机构旋转的驱动电机。

技术总结
本实用新型涉及一种含颗粒状液体搅拌池体的颗粒净化装置，包括搅拌池，搅拌池上方设有喷雾装置和吸尘装置，喷雾装置包括设于搅拌池上方的水管、多个连接于水管的喷雾阀、连接于水管的供水装置，喷雾阀上设有多个喷雾孔，喷雾孔的喷雾方向朝向搅拌池；吸尘装置包括设于搅拌池上方的吸尘通道、连接于吸尘通道的负压装置，吸尘通道上设有多个吸尘口。本实用新型涉及搅拌池装置领域，喷雾装置喷洒水雾，将部分较轻的配料粉末压入搅拌池中，吸尘装置将少量的粉末或粉尘吸入，以净化生产环境，解决了含颗粒状液体的搅拌效率低的技术问题。了含颗粒状液体的搅拌效率低的技术问题。了含颗粒状液体的搅拌效率低的技术问题。


技术研发人员：邱妍萍 陈德慰
受保护的技术使用者：珍田（泉州）生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/6/1