一种高精密喷射雾化涂覆机的制作方法

1.本实用新型涉及涂覆技术领域，具体为一种高精密喷射雾化涂覆机。


背景技术：

2.涂覆机又叫做涂胶机、喷胶机、喷油机，涂覆机是专门对流体进行控制并将流体，涂覆于产品表面的自动化机械设备。
3.现有的涂覆机只能够实现单面涂覆操作，在需要对工件进行双面涂覆时，需要人工对工件进行翻面，然后再继续进行涂覆操作，这样的方式会影响工件的涂覆效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精密喷射雾化涂覆机，以解决上述背景技术中提出的无法对工件实现双面涂覆操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密喷射雾化涂覆机，包括壳体，所述壳体内设有支撑台，且支撑台上设有底座与三轴机械驱动机构，所述三轴机械驱动机构中y轴驱动机构的牵引端与喷射装置连接，所述底座上设有左右两个活动座，且底座上开设有活动槽，所述底座内设有间距调节机构，且左右活动座的一端均穿过活动槽与间距调节机构的牵引端连接，左右所述活动座相对面上均设有轴承一，且轴承一的转动端与支撑座连接，左侧所述活动座与支撑座相背离的一侧设有电机一，且电机一的输出轴横向贯穿活动座与左侧支撑座连接，左右所述支撑座的相对面上均设有滚轮与压紧机构。
6.优选的，所述滚轮与压紧机构之间设有工件，所述压紧机构包括气缸与压块，且气缸的伸缩端与压块连接，所述压块与滚轮外壁均设有橡胶保护垫。
7.优选的，所述间距调节机构包括电机二、横向设在底座内的丝杆、螺套与轴承二，所述电机二的输出轴与丝杆的一端连接，且丝杆的另一端通过轴承二与底座内壁连接，所述螺套螺接在丝杆上，且螺套与活动座连接。
8.优选的，所述三轴机械驱动机构包括支撑架、设在支撑架上的z轴驱动机构、x轴驱动机构与y轴驱动机构，所述z轴驱动机构的牵引端与x轴驱动机构固定端连接且x轴驱动机构的牵引端与y轴驱动机构的固定端连接。
9.优选的，所述壳体上铰接有门体，且门体上设有窗口与把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过电机一能够带动支撑座进行转动，支撑座上的压紧机构能够对工件进行压紧，防止工件移动，在支撑座进行转动的同时工件同步转动翻面，再通过喷射装置对工件的另一面进行涂覆，提高了涂覆的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型壳体内部结构示意图；
14.图3为本实用新型间距调节机构结构示意图。
15.图中：1、壳体；2、门体；3、窗口；4、把手；5、支撑架；6、z轴驱动机构；7、x轴驱动机构；8、y轴驱动机构；9、喷射装置；10、底座；11、活动座；12、电机一；13、支撑座；14、滚轮；15、气缸；16、压块；17、工件；18、电机二；19、丝杆；20、螺套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密喷射雾化涂覆机，包括壳体1，所述壳体1内设有支撑台，且支撑台上设有底座10与三轴机械驱动机构，所述三轴机械驱动机构中y轴驱动机构8的牵引端与喷射装置9连接，通过z轴驱动机构6、x轴驱动机构7、y轴驱动机构8能够实现对喷射装置9的多轴调节，三轴机械驱动机构为三轴机械手，本领域现有技术，这里不做过多赘述，所述底座10上设有左右两个活动座11，且底座10上开设有活动槽，所述底座10内设有间距调节机构，且左右活动座11的一端均穿过活动槽与间距调节机构的牵引端连接，通过间距调节机构能够对左右两个活动座11之间的间距进行调节，便于对不同宽度的工件17进行夹持固定，左右所述活动座11相对面上均设有轴承一，且轴承一的转动端与支撑座13连接，支撑座13通过轴承一转动，左侧所述活动座11与支撑座13相背离的一侧设有电机一12，且电机一12的输出轴横向贯穿活动座11与左侧支撑座13连接，电机一12的输出轴转动带动支撑座13转动，左右所述支撑座13的相对面上均设有滚轮14与压紧机构，滚轮14方便对工件17进行输送，压紧机构能够对工件17进行压紧动作，使得工件17被夹持在滚轮14与压紧机构之间。
20.所述滚轮14与压紧机构之间设有工件17，所述压紧机构包括气缸15与压块16，且气缸15的伸缩端与压块16连接，所述压块16与滚轮14外壁均设有橡胶保护垫，所述间距调节机构包括电机二18、横向设在底座10内的丝杆19、螺套20与轴承二，所述电机二18的输出轴与丝杆19的一端连接，且丝杆19的另一端通过轴承二与底座10内壁连接，所述螺套20螺接在丝杆19上，且螺套20与活动座11连接，所述三轴机械驱动机构包括支撑架5、设在支撑架5上的z轴驱动机构6、x轴驱动机构7与y轴驱动机构8，所述z轴驱动机构6的牵引端与x轴驱动机构7固定端连接且x轴驱动机构7的牵引端与y轴驱动机构8的固定端连接，所述壳体1上铰接有门体2，且门体2上设有窗口3与把手4。
21.工作原理：使用时，通过把手4将门体2拉开，将工件17放在滚轮14上滑动到指定位置后，气缸15带动压块16下降，对工件17进行压紧，工件17被夹持在压块16与滚轮14之间，通过z轴驱动机构6、x轴驱动机构7、y轴驱动机构8能够实现对喷射装置9的多轴调节，通过
喷射装置9能够对工件17进行涂覆，在工件17一面涂覆完成后，电机一12工作带动支撑座13转动，从而带动工件17翻面，对工件17另一面进行涂覆。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精密喷射雾化涂覆机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有支撑台，且支撑台上设有底座(10)与三轴机械驱动机构，所述三轴机械驱动机构中y轴驱动机构(8)的牵引端与喷射装置(9)连接，所述底座(10)上设有左右两个活动座(11)，且底座(10)上开设有活动槽，所述底座(10)内设有间距调节机构，且左右活动座(11)的一端均穿过活动槽与间距调节机构的牵引端连接，左右所述活动座(11)相对面上均设有轴承一，且轴承一的转动端与支撑座(13)连接，左侧所述活动座(11)与支撑座(13)相背离的一侧设有电机一(12)，且电机一(12)的输出轴横向贯穿活动座(11)与左侧支撑座(13)连接，左右所述支撑座(13)的相对面上均设有滚轮(14)与压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种高精密喷射雾化涂覆机，其特征在于：所述滚轮(14)与压紧机构之间设有工件(17)，所述压紧机构包括气缸(15)与压块(16)，且气缸(15)的伸缩端与压块(16)连接，所述压块(16)与滚轮(14)外壁均设有橡胶保护垫。3.根据权利要求1所述的一种高精密喷射雾化涂覆机，其特征在于：所述间距调节机构包括电机二(18)、横向设在底座(10)内的丝杆(19)、螺套(20)与轴承二，所述电机二(18)的输出轴与丝杆(19)的一端连接，且丝杆(19)的另一端通过轴承二与底座(10)内壁连接，所述螺套(20)螺接在丝杆(19)上，且螺套(20)与活动座(11)连接。4.根据权利要求1所述的一种高精密喷射雾化涂覆机，其特征在于：所述三轴机械驱动机构包括支撑架(5)、设在支撑架(5)上的z轴驱动机构(6)、x轴驱动机构(7)与y轴驱动机构(8)，所述z轴驱动机构(6)的牵引端与x轴驱动机构(7)固定端连接且x轴驱动机构(7)的牵引端与y轴驱动机构(8)的固定端连接。5.根据权利要求1所述的一种高精密喷射雾化涂覆机，其特征在于：所述壳体(1)上铰接有门体(2)，且门体(2)上设有窗口(3)与把手(4)。

技术总结
本实用新型公开的属于涂覆技术领域，具体为一种高精密喷射雾化涂覆机，包括壳体，所述壳体内设有支撑台，且支撑台上设有底座与三轴机械驱动机构，所述三轴机械驱动机构中Y轴驱动机构的牵引端与喷射装置连接，所述底座上设有左右两个活动座，且底座上开设有活动槽，所述底座内设有间距调节机构，且左右活动座的一端均穿过活动槽与间距调节机构的牵引端连接，左右所述活动座相对面上均设有轴承一，本实用新型通过电机一能够带动支撑座进行转动，支撑座上的压紧机构能够对工件进行压紧，防止工件移动，在支撑座进行转动的同时工件同步转动翻面，再通过喷射装置对工件的另一面进行涂覆，提高了涂覆的效率。提高了涂覆的效率。提高了涂覆的效率。


技术研发人员：王笠 吴彬
受保护的技术使用者：常州市嘉艾自动化机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/29