甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置的制作方法

1.本实用新型属于化工废液处理技术领域，涉及一种甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置。


背景技术：

2.现有甲醛工段的装置中会产生大量低压蒸汽凝液，目前对这部分凝液设计处理方法是：将收集的冷凝液通过管道输送至bdo合成工段蒸汽凝液槽，但是由于凝液槽压力高于低压蒸汽凝液管道压力，凝液无法输送，使得凝液存留在这段管道中不能排除出去，同时甲醇蒸汽预热器需要蒸汽进行热交换，由于凝液排不走，那么蒸汽进不到换热器中换热，导致换热效果不佳，降低生产效率；为此，采用就地排放的方法，将管道中的凝液排放出去，使得蒸汽进入预热器中换热，虽然解决了换热问题，但排放的低压蒸汽凝液会影响现场环境，造成危害。


技术实现要素：

3.针对现有凝液处理存在的技术问题，本实用新型提供一种甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，有效回收低压蒸汽凝液，并将凝液处理回用，实现节能环保；且改善甲醇蒸汽预热器换热效果，提高生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，包括相连通的低压蒸汽总管以及除氧水箱。
6.进一步的，所述除氧水箱上设置进液口以及与进液口连通的出液口；所述进液口与低压蒸汽总管连通。
7.进一步的，所述除氧水箱上还设置有与除氧水箱内部相连通的加药管路。
8.进一步的，所述加药管路内填充除氧剂层。
9.进一步的，所述除氧剂层为亚硫酸钠除氧剂层或联氨除氧剂层。
10.进一步的，所述甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置还包括设置在低压蒸汽总管与进液口之间的法兰。
11.进一步的，所述法兰与进液口之间设置控制调节阀。
12.进一步的，所述甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置还包括与出液口相连通的收集槽。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置除氧水箱，将甲醛工段的低压蒸汽凝液排放至除氧水箱中，通过除氧水箱除去凝液中的气体，实现凝液的有效收集，避免了凝液无法排放导致的甲醇蒸汽预热器换热效果不佳现象，提高换热效果；且低压蒸汽凝液经处理后，可在系统中再利用，节约资源，降低对环境的危害，达到节能环保的目的，进一步的降低生产成本，给企业带来经济效益。
附图说明
14.图1为现有的低压蒸汽凝液回收处理示意图；
15.图2为本实用新型提供的低压蒸汽凝液回收处理装置示意图；
16.其中：
17.1—蒸汽凝液槽；2—阀门；3—除氧水箱；4—法兰；5—控制调节阀，6—收集槽。
具体实施方式
18.现结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明。
19.参见图1，现有的甲醛装置低压蒸汽凝液，是将收集的冷凝液通过凝液总管经阀门2输送至bdo合成工段蒸汽凝液槽1中，但是由于凝液槽1的压力高于低压蒸汽凝液总管中的压力，凝液无法输送。因此采用另一种方式就是就地排放，但是导致甲醇蒸汽预热器换热效果不佳，同时影响现场环境。
20.本技术的思路是，将低压蒸汽凝液总管末端的盲板拆除，连接一路管道及阀门至除氧水箱，同时关闭原输送至蒸汽凝液槽1的阀门2。
21.实施例
22.参见图2，本实施例提供的甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置包括相连通的低压蒸汽总管以及除氧水箱3。
23.除氧水箱3上设置进液口以及与进液口连通的出液口；进液口与低压蒸汽总管连通，还包括与出液口相连通的收集槽6，处理后的蒸汽凝液排放至收集槽6中再利用，收集槽6起到收集的作用，还具有缓冲作用，根据实际再利用的工艺，还可对凝液进行进一步处理或是品质指标(如酸碱度等)调节，提升再利用的效果。
24.除氧水箱3上还设置有与除氧水箱3内部相连通的加药管路，加药管路内填充除氧剂层，将除氧剂加入除氧水箱3中，加速凝液中氧气的去除效率。
25.为了满足低压蒸汽凝液处理的技术要求，保证除氧效果；除氧水箱3在工作时，其容积大小为40m3；设计压力为0.068mpa；工作压力为0.02mpa；设计温度为-10～200℃；工作温度为104℃；材质为合金钢q345r。
26.除氧剂层为亚硫酸钠除氧剂层或联氨除氧剂层，由于蒸汽凝液压力低，因此通过亚硫酸钠除氧剂层或联氨除氧剂层能有效除去低压蒸汽凝液中的氧气气体。
27.甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置还包括设置在低压蒸汽总管与进液管之间的法兰4。法兰4与进液口之间设置控制调节阀5。控制调节阀5为手动阀门，可以调控进入除氧水箱3内的得低压蒸汽凝液的流量，保证除氧水箱3内的压力。
28.本实施例中，将现有低压蒸汽总管另一端的盲板拆除，设置成法兰4，并通过法兰4与除氧水箱3相连通，使得低压蒸汽凝液流向除氧水箱3内；经过除氧剂除氧后得到凝液，同时关闭原处理管线上的阀门2，能避免低压蒸汽凝液流向蒸汽凝液槽1的方向的管道内，低压蒸汽凝液在其自身的低压作用下不断流向除氧水箱3内，保证甲醛工段中的蒸汽凝液能顺利处理收集；同时作为甲醛装置蒸汽凝液系统中的一个分支(甲醇蒸汽预热器)凝液，当对甲醛工段的低压蒸汽凝液回收处理后。进一步的改善甲醇蒸汽预热器换热效果，提高生产效率；经除氧水箱3处理后，凝液进入收集槽6中收集，然后作为锅炉循环水进行再利用，节约资源。


技术特征：
1.一种甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，其特征在于：包括相连通的低压蒸汽总管以及除氧水箱(3)。2.根据权利要求1所述的甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，其特征在于：所述除氧水箱(3)上设置进液口以及与进液口连通的出液口；所述进液口与低压蒸汽总管连通。3.根据权利要求2所述的甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，其特征在于：所述除氧水箱(3)上还设置有与除氧水箱(3)内部相连通的加药管路。4.根据权利要求3所述的甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，其特征在于：所述加药管路内填充除氧剂层。5.根据权利要求4所述的甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，其特征在于：所述除氧剂层为亚硫酸钠除氧剂层或联氨除氧剂层。6.根据权利要求2-5任一项所述的甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，其特征在于：所述甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置还包括设置在低压蒸汽总管与进液口之间的法兰(4)。7.根据权利要求6所述的甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，其特征在于：所述法兰(4)与进液口之间设置控制调节阀(5)。8.根据权利要求7所述的甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，其特征在于：所述甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置还包括与出液口相连通的收集槽(6)。

技术总结
本实用新型属于化工废液处理技术领域，涉及一种甲醛工段中低压蒸汽凝液回收处理装置，包括相连通的低压蒸汽总管以及除氧水箱；除氧水箱上设置进液口以及与进液口连通的出液口；所述进液口与低压蒸汽总管连通；除氧水箱上还设置有与除氧水箱内部相连通的加药管路，加药管路内填充除氧剂层。本实用新型能有效回收低压蒸汽凝液，并将凝液处理回用，实现节能环保；且改善甲醇蒸汽预热器换热效果，提高生产效率。率。率。


技术研发人员：师文涛 刘月 陈涛 安明哲 刘佳 张军
受保护的技术使用者：陕西黑猫焦化股份有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/6/3