一种用于涂胶机的压紧辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及压紧辊技术领域，具体涉及一种用于涂胶机的压紧辊装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，纸箱在生产过程中，常常需要一种涂胶装置，对纸板进行涂胶粘合，保证纸箱的强度，而瓦楞纸板在涂胶时需要利用压紧辊进行输送。
3.现有的用于涂胶机的压紧辊装置在使用中不能够将胶水涂抹均匀，例如申请号为cn201720483741.9公开的一种印染用多功能压紧辊，触压棒不能够控制胶水的厚度，导致胶水过厚或者过薄，影响纸板的粘合，且没有进行限位，纸板容易发生偏移，同时不便于调节第一触压棒和第二触压棒之间的间距，导致挤压强度不均衡，易对瓦楞纸板造成损坏的现象。
4.因此，发明一种用于涂胶机的压紧辊装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于涂胶机的压紧辊装置，以解决技术中现有的用于涂胶机的压紧辊装置不能够将胶水涂抹均匀，触压棒不能够控制胶水的厚度，导致胶水过厚或者过薄，影响纸板的粘合，且没有进行限位，纸板容易发生偏移，同时不便于调节第一触压棒和第二触压棒之间的间距，导致挤压强度不均衡，易对瓦楞纸板造成损坏的现象。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂胶机的压紧辊装置，包括支撑架、底板、驱动电机、第一触压棒、第二触压棒和滑杆，所述第一触压棒的左右两侧设置有限位板，所述第二触压棒的左右两侧设置有固定板，所述固定板的顶部设置有气缸，所述支撑架的左右两侧内壁开设有凹槽，所述滑杆上设置有弹簧，所述弹簧上方设置有滑板。
7.优选的，所述支撑架呈倒“u”型结构设计而成，所述支撑架的内径大于第一触压棒和第二触压棒的长度，所述支撑架的底部固定安装有底板，使得支撑架能够稳固支撑第一触压棒和第二触压棒。
8.优选的，所述底板设置有2个，所述底板呈矩形结构设计而成，所述底板与支撑架之间相互垂直，使得底板能够固定安装支撑架。
9.优选的，所述限位板设置有2个，所述限位板呈圆盘形结构设计而成，所述限位板关于第一触压棒之间相互中心对称，所述限位板的中心线与第一触压棒的中心线相互重合，使得限位板能够在瓦楞纸板传输时进行限位。
10.优选的，所述第一触压棒和第二触压棒呈圆柱形结构设计而成，所述第一触压棒的长度大于第二触压棒的长度，所述第一触压棒和第二触压棒之间相互平行，使得第一触压棒和第二触压棒能保证胶水均匀涂抹在瓦楞纸板上。
11.优选的，所述凹槽呈矩形结构开设而成，所述凹槽设置有2个，所述凹槽关于支撑
架之间相互中心对称，所述凹槽内壁设置有滑杆，使得滑杆能够稳固安装在凹槽内部。
12.优选的，所述滑杆设置有2个，所述滑杆的长度等于凹槽的高度，所述滑杆与凹槽之间相互垂直，所述滑杆关于支撑架之间相互中心对称，使得滑杆能够滑动调节第一触压棒和第二触压棒之间的间距。
13.优选的，所述滑板与滑杆之间为滑动连接，所述滑板的外径小于凹槽的内径，所述滑板的底部连接有弹簧，使得弹簧能够在滑板滑动时起到有效的缓冲作用。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过第一触压棒和第二触压棒能够保证瓦楞纸板在涂胶过程中的均匀程度，而限位板能够在瓦楞纸板在传输时起到有效的限位作用，同时调节好的第一触压棒和第二触压棒之间间距不会大力挤压触碰损伤到瓦楞纸板；
16.2、当瓦楞纸板穿过第一触压棒和第二触压棒时，气缸能够推动固定板通过滑板在滑杆上滑动，从而能够根据瓦楞纸箱的厚度来调节第一触压棒和第二触压棒之间的距离，通过接触距离的改变不仅适用于各种尺寸的瓦楞纸板，同时能够避免第一触压棒和第二触压棒过分挤压而对瓦楞纸板造成损坏的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的气缸立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的凹槽立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的第二触压棒与固定板立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的图3中a处放大立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、支撑架；2、底板；3、驱动电机；4、第一触压棒；5、限位板；6、第二触压棒；7、固定板；8、气缸；9、凹槽；10、滑杆；11、弹簧；12、滑板。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于涂胶机的压紧辊装置，包括支撑架1、底板2、驱动电机3、第一触压棒4、第二触压棒6和滑杆10，第一触压棒4的左右两侧设置有限位板5，第二触压棒6的左右两侧设置有固定板 7，固定板7的顶部设置有气缸8，支撑架1的左右两侧内壁开设有凹槽9，滑杆10上设置有弹簧11，弹簧11上方设置有滑板12。
26.支撑架1呈倒“u”型结构设计而成，支撑架1的内径大于第一触压棒 4和第二触压棒6的长度，支撑架1的底部固定安装有底板2，底板2设置有2个，底板2呈矩形结构设计而成，底板2与支撑架1之间相互垂直，限位板5设置有2个，限位板5呈圆盘形结构设计而成，限位板5关于第一触压棒4之间相互中心对称，限位板5的中心线与第一触压棒4的中心线相互重合。
27.第一触压棒4和第二触压棒6呈圆柱形结构设计而成，第一触压棒4的长度大于第二触压棒6的长度，第一触压棒4和第二触压棒6之间相互平行，凹槽9呈矩形结构开设而成，
凹槽9设置有2个，凹槽9关于支撑架1之间相互中心对称，凹槽9内壁设置有滑杆10，滑杆10设置有2个，滑杆10 的长度等于凹槽9的高度，滑杆10与凹槽9之间相互垂直，滑杆10关于支撑架1之间相互中心对称，滑板12与滑杆10之间为滑动连接，滑板12 的外径小于凹槽9的内径，滑板12的底部连接有弹簧11。
28.本实用工作原理：
29.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将支撑架1通过底板2固定安装在涂胶机上合适的位置，当瓦楞纸板在涂胶的过程中，瓦楞纸板穿过第一触压棒4和第二触压棒6之间能够对瓦楞纸板起到导向传输作用，当需要调节第一触压棒4和第二触压棒6之间的间距时，滑板12在气缸8 的作用下能够在滑杆10上进行上下滑动，从而能够根据瓦楞纸板的厚度对第一触压棒4和第二触压棒6之间间距进行调节；
30.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，当根据瓦楞纸板的厚度调节好第一触压棒4和第二触压棒6之间间距时，涂完胶水的瓦楞纸箱穿过第一触压棒4和第二触压棒6时，第一触压棒4和第二触压棒6能够对瓦楞纸箱上的胶水进行均匀涂抹，而限位板5能够对瓦楞纸板起到限位作用，同时调节好的第一触压棒4和第二触压棒6之间间距不会大力挤压触碰损伤到瓦楞结构。


技术特征：
1.一种用于涂胶机的压紧辊装置，包括支撑架(1)、底板(2)、驱动电机(3)、第一触压棒(4)、第二触压棒(6)和滑杆(10)，其特征在于：所述第一触压棒(4)的左右两侧设置有限位板(5)，所述第二触压棒(6)的左右两侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部设置有气缸(8)，所述支撑架(1)的左右两侧内壁开设有凹槽(9)，所述滑杆(10)上设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)上方设置有滑板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂胶机的压紧辊装置，其特征在于：所述支撑架(1)呈倒“u”型结构设计而成，所述支撑架(1)的内径大于第一触压棒(4)和第二触压棒(6)的长度，所述支撑架(1)的底部固定安装有底板(2)。3.根据权利要求2所述的一种用于涂胶机的压紧辊装置，其特征在于：所述底板(2)设置有2个，所述底板(2)呈矩形结构设计而成，所述底板(2)与支撑架(1)之间相互垂直。4.根据权利要求1所述的一种用于涂胶机的压紧辊装置，其特征在于：所述限位板(5)设置有2个，所述限位板(5)呈圆盘形结构设计而成，所述限位板(5)关于第一触压棒(4)之间相互中心对称，所述限位板(5)的中心线与第一触压棒(4)的中心线相互重合。5.根据权利要求1所述的一种用于涂胶机的压紧辊装置，其特征在于：所述第一触压棒(4)和第二触压棒(6)呈圆柱形结构设计而成，所述第一触压棒(4)的长度大于第二触压棒(6)的长度，所述第一触压棒(4)和第二触压棒(6)之间相互平行。6.根据权利要求1所述的一种用于涂胶机的压紧辊装置，其特征在于：所述凹槽(9)呈矩形结构开设而成，所述凹槽(9)设置有2个，所述凹槽(9)关于支撑架(1)之间相互中心对称，所述凹槽(9)内壁设置有滑杆(10)。7.根据权利要求6所述的一种用于涂胶机的压紧辊装置，其特征在于：所述滑杆(10)设置有2个，所述滑杆(10)的长度等于凹槽(9)的高度，所述滑杆(10)与凹槽(9)之间相互垂直，所述滑杆(10)关于支撑架(1)之间相互中心对称。8.根据权利要求1所述的一种用于涂胶机的压紧辊装置，其特征在于：所述滑板(12)与滑杆(10)之间为滑动连接，所述滑板(12)的外径小于凹槽(9)的内径，所述滑板(12)的底部连接有弹簧(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于涂胶机的压紧辊装置，包括支撑架、底板、驱动电机、第一触压棒、第二触压棒和滑杆，所述第一触压棒的左右两侧设置有限位板，所述第二触压棒的左右两侧设置有固定板，所述固定板的顶部设置有气缸，所述支撑架的左右两侧内壁开设有凹槽，所述滑杆上设置有弹簧，所述弹簧上方设置有滑板。本实用新型通过第一触压棒和第二触压棒能够保证瓦楞纸板在涂胶过程中的均匀程度，而限位板能够在瓦楞纸板在传输时起到有效的限位作用，同时调节好的第一触压棒和第二触压棒之间间距不会大力挤压触碰损伤到瓦楞纸板。距不会大力挤压触碰损伤到瓦楞纸板。距不会大力挤压触碰损伤到瓦楞纸板。


技术研发人员：黄艳燕 周立峰 孙涛 黄颖
受保护的技术使用者：无锡欣盛包装材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/8/5