一种环氧胶泥用电动搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及电动搅拌机，特别地，涉及一种环氧胶泥用电动搅拌机。


背景技术：

2.目前，公告号为cn204636096u的中国专利公开了一种电动搅拌机，包括机身以及功能头，所述机身包括外壳以及设置在所述外壳内部的电机，所述电机的转轴通过传动装置连接于所述功能头，使用时，通过电机驱动功能头进行转动，用以对物料进行搅拌。不过，该电动搅拌机中的功能头由搅拌棒以及搅拌丝组成，在对物料进行搅拌时，搅拌效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种环氧胶泥用电动搅拌机，其具有在对物料进行搅拌时，搅拌效率较高的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种环氧胶泥用电动搅拌机，包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌头，所述搅拌轴的一端连接于所述驱动电机的输出端，所述搅拌轴的另一端连接于所述搅拌头，所述搅拌头包括搅拌座以及设置在所述搅拌座上的若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片沿着所述搅拌座的周向均匀分布，所述搅拌叶片与所述搅拌轴的间距由中间向两侧逐渐减小。
5.通过上述技术方案，使用时，将驱动电机开启，驱动电机可通过搅拌轴驱动搅拌头转动，用以对物料进行搅拌。搅拌叶片与搅拌轴的间距由中间向两侧逐渐减小，如此搅拌叶片在转动时能够搅动更大范围的物料，提升搅拌效率。
6.优选的，所述搅拌座呈圆锥型，所述搅拌座的侧壁处开设有螺旋排屑槽。
7.通过上述技术方案，在使用驱动电机驱使搅拌座转动时，搅拌座可插入到底部沉积的物料中，并驱使物料沿螺旋排屑槽进行移动，使得搅拌更为充分，进一步提升搅拌效率。
8.优选的，所述搅拌座的侧壁处设置有与所述搅拌叶片一一对应的连接块，所述搅拌叶片固定连接在对应的所述连接块上。
9.通过上述技术方案，搅拌叶片通过连接块与搅拌座连接，如此可提升搅拌叶片与搅拌座之间的连接稳定性。
10.优选的，所述连接块包括转动相连的连接段以及活动段，所述连接段与所述搅拌叶片固定相连，所述活动段的外壁处设置有外螺纹，用以与所述搅拌座螺纹连接。
11.通过上述技术方案，在对搅拌头进行组装时，首先转动活动段，使得活动段与搅拌座螺纹连接，之后使用焊接装置将搅拌叶片的另一端与搅拌轴焊接固定即可。使用活动段将搅拌叶片的一端固定，使得搅拌叶片另一端的焊接过程变得更为方便。
12.优选的，所述活动段的端部上开设有转动槽，所述转动槽的内壁处同轴开设有定位环槽，所述活动段的端部上设置有转动块，所述转动块转动连接在所述转动槽中，所述转动块的侧壁处设置有定位块，所述定位块滑移连接在所述定位环槽中。
13.通过上述技术方案，控制活动段转动的过程中，转动块于转动槽内部转动。与此同时，定位块于定位环槽中滑动，用以限制活动段的轴向移动，使得活动段与连接段之间不易分离。
14.优选的，所述搅拌叶片远离所述搅拌座的端部上设置有插接块，所述搅拌轴的侧壁处开设有插接槽，所述插接块插接固定在所述插接槽中。
15.通过上述技术方案，在需要使用焊接装置将搅拌叶片与搅拌轴焊接固定时，将插接块插入到插接槽内部，插接块与插接槽相互配合可用以对搅拌叶片进行限位，使得搅拌叶片不易活动，如此焊接过程会变得更为方便。
16.优选的，所述搅拌叶片上套设有清理环，所述清理环中设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内圈与所述搅拌叶片的外壁抵紧。
17.通过上述技术方案，控制清理环沿搅拌叶片进行移动时，与搅拌叶片相抵紧的橡胶圈可将搅拌叶片表面附着的物料刮下，减少物料的浪费。
18.优选的，所述橡胶圈的厚度由中间向两侧逐渐减小。
19.通过上述技术方案，橡胶圈的厚度由中间向两侧逐渐减小，如此可在橡胶圈的内侧形成有斜面，用以引导被刮下的物料进行移动。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为图1的a部放大图；
22.图3为清理环的剖视示意图。
23.附图标记：1、驱动电机；2、搅拌轴；3、搅拌头；31、搅拌座；32、搅拌叶片；4、螺旋排屑槽；5、连接块；51、连接段；52、活动段；6、转动槽；7、定位环槽；8、转动块；9、定位块；10、插接块；11、插接槽；12、清理环；13、橡胶圈。
具体实施方式
24.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
25.一种环氧胶泥用电动搅拌机，如图1至图3所示，包括驱动电机1、设置在驱动电机1输出端的搅拌轴2、设置在搅拌轴2下端的搅拌头3。将驱动电机1开启后，驱动电机1可通过搅拌轴2带动搅拌头3进行周向转动，用以对物料进行搅拌。
26.搅拌头3包括搅拌座31以及沿搅拌座31的周向均匀分布的若干搅拌叶片32。
27.搅拌座31呈圆锥型，且搅拌座31的大端同轴连接在搅拌轴2的下端。搅拌座31的侧壁处开设有螺旋排屑槽4，当搅拌座31随搅拌轴2转动时，搅拌座31可插入到沉积的物料中，并驱使物料沿螺旋排屑槽4进行移动。
28.搅拌座31侧壁与搅拌叶片32相对处设置有连接块5，连接块5沿垂直于搅拌座31中心线的方向延伸。连接块5包括连接段51以及活动段52。连接段51的侧壁与搅拌叶片32的端部固定连接。连接段51靠近于活动段52的端部上设置有圆柱状的转动块8，转动块8的侧壁处凸起形成有定位块9。活动段52靠近于活动段52的端部上开设有槽口形状为圆形的转动槽6，转动块8转动连接在转动槽6内部。转动槽6的内槽壁处同轴开设有定位环槽7，定位块9
滑移连接在定位环槽7的内部，用以限制活动段52的轴向移动，使得活动块与连接段51之间不易分离。活动段52的外壁处设置有外螺纹，用以与搅拌座31螺纹连接。
29.搅拌叶片32呈圆弧形，且搅拌叶片32与搅拌轴2的间距由中间向两侧逐渐减小。如此在搅拌叶片32转动的过程中，可搅动更大范围的物料，提升搅拌效率。搅拌叶片32沿搅拌座31的周向延伸。搅拌叶片32远离搅拌座31的端部上设置有插接块10，搅拌轴2的侧壁处开设有插接槽11，插接块10插接固定在插接槽11内部。
30.搅拌叶片32上套设有清理环12，清理环12中设置有橡胶圈13，橡胶圈13的内圈与搅拌叶片32的外壁抵紧，且橡胶圈13的厚度由中间向两侧逐渐减小。
31.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种环氧胶泥用电动搅拌机，包括驱动电机(1)、搅拌轴(2)以及搅拌头(3)，所述搅拌轴(2)的一端连接于所述驱动电机(1)的输出端，所述搅拌轴(2)的另一端连接于所述搅拌头(3)，其特征是：所述搅拌头(3)包括搅拌座(31)以及设置在所述搅拌座(31)上的若干搅拌叶片(32)，若干所述搅拌叶片(32)沿着所述搅拌座(31)的周向均匀分布，所述搅拌叶片(32)与所述搅拌轴(2)的间距由中间向两侧逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种环氧胶泥用电动搅拌机，其特征是：所述搅拌座(31)呈圆锥型，所述搅拌座(31)的侧壁处开设有螺旋排屑槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种环氧胶泥用电动搅拌机，其特征是：所述搅拌座(31)的侧壁处设置有与所述搅拌叶片(32)一一对应的连接块(5)，所述搅拌叶片(32)固定连接在对应的所述连接块(5)上。4.根据权利要求3所述的一种环氧胶泥用电动搅拌机，其特征是：所述连接块(5)包括转动相连的连接段(51)以及活动段(52)，所述连接段(51)与所述搅拌叶片(32)固定相连，所述活动段(52)的外壁处设置有外螺纹，用以与所述搅拌座(31)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种环氧胶泥用电动搅拌机，其特征是：所述活动段(52)的端部上开设有转动槽(6)，所述转动槽(6)的内壁处同轴开设有定位环槽(7)，所述活动段(52)的端部上设置有转动块(8)，所述转动块(8)转动连接在所述转动槽(6)中，所述转动块(8)的侧壁处设置有定位块(9)，所述定位块(9)滑移连接在所述定位环槽(7)中。6.根据权利要求1所述的一种环氧胶泥用电动搅拌机，其特征是：所述搅拌叶片(32)远离所述搅拌座(31)的端部上设置有插接块(10)，所述搅拌轴(2)的侧壁处开设有插接槽(11)，所述插接块(10)插接固定在所述插接槽(11)中。7.根据权利要求1所述的一种环氧胶泥用电动搅拌机，其特征是：所述搅拌叶片(32)上套设有清理环(12)，所述清理环(12)中设置有橡胶圈(13)，所述橡胶圈(13)的内圈与所述搅拌叶片(32)的外壁抵紧。8.根据权利要求7所述的一种环氧胶泥用电动搅拌机，其特征是：所述橡胶圈(13)的厚度由中间向两侧逐渐减小。

技术总结
本实用新型提供了一种环氧胶泥用电动搅拌机，包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌头，所述搅拌轴的一端连接于所述驱动电机的输出端，所述搅拌轴的另一端连接于所述搅拌头，所述搅拌头包括搅拌座以及设置在所述搅拌座上的若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片沿着所述搅拌座的周向均匀分布，所述搅拌叶片与所述搅拌轴的间距由中间向两侧逐渐减小。使用时，将驱动电机开启，驱动电机可通过搅拌轴驱动搅拌头转动，用以对物料进行搅拌。搅拌叶片与搅拌轴的间距由中间向两侧逐渐减小，如此搅拌叶片在转动时能够搅动更大范围的物料，提升搅拌效率。提升搅拌效率。提升搅拌效率。


技术研发人员：潘雄 王叶青 王先表 李旭光 肖洋 何元庆 潘海杰 王海平 陈泽滨 李松
受保护的技术使用者：台州市五洲船业有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/9/2