一种聚葡萄糖干燥筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于淀粉糖生产技术领域，具体涉及一种聚葡萄糖干燥筛分装置。


背景技术：

2.聚葡萄糖是一种水溶性的膳食纤维，为白色或类白色固体颗粒，易溶于水，无特殊味，是一种具有保健功能性的食品组分，可以补充人体所需的水溶性膳食纤维。进入人体消化系统后，产生特殊的生理代谢功能，从而防治便秘、脂肪沉积。聚葡萄糖主要由葡萄糖为原料，在反应釜中经高温真空熔融缩聚催化反应合成，由于聚葡萄糖冷却后为透明玻璃状固体，温度升高则会熔化为粘稠的液体。因此，如何进行高效的聚葡萄糖干燥筛分就成了生产厂家面临的一个难题，目前各生产厂家用于干燥聚葡萄糖的装置均存在以下不足：1.喷雾干燥塔干燥聚葡萄糖时工作温度较高，聚葡萄糖容易粘附在内壁中被持续加热，导致成品发黄且收率降低；2.常见的真空干燥装置，由于聚葡萄糖低温凝固、高温熔化黏度增加，难以与干燥装置分离，导致干燥效率较低、粉碎困难。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种聚葡萄糖干燥筛分装置，该装置是将干燥浓缩后的聚葡萄糖液体在滚筒表面形成涂层后进行真空干燥，并在末端经刮刀脱除后经粉碎、筛分获得成品聚葡萄糖。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种聚葡萄糖干燥筛分装置，包括双滚筒干燥器，双滚筒干燥器的出料口通过风送管道连通到振动筛的进料口，振动筛设有成品出料口和粗料出料口；成品出料口连通到称量包装装置；粗料出料口连通到粉碎机的进料口，粉碎机的出料口连通到旋风分离器的进料口，旋风分离器的出料口连通到振动筛的进料口；旋风分离器还设有出风口，出风口连通到除尘装置；风送管道靠近双滚筒干燥器出料口端还连通有鼓风机。
6.优选的，所述的双滚筒干燥器包括封闭的干燥器壳体，干燥器壳体上部中心设有物料进口，上部一侧设有真空口；干燥器壳体内沿进料口的垂线镜像设有一对圆形滚筒，两圆形滚筒间距为0.6～3mm，两圆形滚筒远离物料进口垂线的一侧分别设有刮刀，两圆形滚筒均为中空带有夹层的圆形圆筒，圆形圆筒的夹层均设有加热介质进口和加热介质出口；干燥器壳体的下部设有物料出口，物料出口处设有闭风器。
7.进一步的，所述的真空口连通有外设的真空系统。
8.进一步的，所述的加热介质进口和加热介质出口均连通到外设的加热介质供应装置。可提供40～80℃的加热介质用于干燥聚葡萄糖。
9.进一步的，所述的圆形滚筒中心均设有转轴。转轴均由外设的驱动装置提供动力带动圆形滚筒旋转，两圆形滚筒的均向干燥器壳体的物料进口方向进行旋转，这样就可以将物料进口处落下的聚葡萄糖液体粘附到圆形滚筒进行干燥，在旋转到远离物料进口垂线时被刮刀刮下。
10.优选的，所述的振动筛为新乡市高服机械股份有限公司生产的gfbd-a摆动筛。
11.优选的，所述的粉碎机为昆山强威粉体设备有限公司生产的gfj300高效粉碎机。
12.优选的，所述的旋风分离器为华宁环保科技有限公司生产的xzz型号旋风分离器。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型干燥器由两个圆形滚筒来对聚葡萄糖液体进行加热干燥，物料经过圆筒挤压后均匀的铺在滚筒上，滚筒外壁上附着的物料厚度为0.3～1.5mm，由于料模很薄，在真空条件下整个干燥周期仅需10～60s，等物料随圆形滚筒转到刮刀处已经完全干燥，经刮刀刮下；干燥后的物料发泡膨胀变脆，另外由于滚筒表面光滑，在刮刀卸料时更易脱落，这样处理的干燥时间短，物料刮下后粉碎程度高，便于后续工艺进行筛分；
15.2.本实用新型由于进行真空干燥，加热温度较低，所得物料为白色粉末或固体，无发黄现象；
16.总之，本实用新型克服了现有技术中的缺陷，能够有效的防止聚葡萄糖在干燥过程中容易发黄、易粘附干燥装置导致难分离等问题，并且还具有能耗低、产品质量稳定、产品收率高的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例一结构示意图；
18.图中，1、双滚筒干燥器；11、干燥器壳体；12、物料进口；13、真空口；14、圆形滚筒；15、刮刀；16、闭风器；2、风送管道；3、振动筛；4、称量包装装置；5、粉碎机；6、旋风分离器；7、除尘装置；8、鼓风机。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一：
21.如图1所示，一种聚葡萄糖干燥筛分装置，包括双滚筒干燥器1，双滚筒干燥器1的物料出口(未标出)通过风送管道2连通到振动筛3的进料口，振动筛3设有成品出料口(未标出)和粗料出料口(未标出)；成品出料口连通到称量包装装置4；粗料出料口连通到粉碎机5的进料口，粉碎机5的出料口连通到旋风分离器6的进料口，旋风分离器6的出料口连通到振动筛3的进料口；旋风分离器6还设有出风口，出风口连通到除尘装置7；风送管道2靠近双滚筒干燥器1出料口端还连通有鼓风机8。
22.双滚筒干燥器1包括封闭的干燥器壳体11，干燥器壳体11上部中心设有物料进口12，上部一侧设有真空口13；干燥器壳体11内沿物料进口12的垂线镜像设有一对圆形滚筒14，两圆形滚筒14间距为0.6～3mm，两圆形滚筒14远离物料进口12垂线的一侧分别设有刮刀15，两圆形滚筒14均为中空带有夹层的圆形圆筒，圆形圆筒的夹层均设有加热介质进口(未标出)和加热介质出口(未标出)；干燥器壳体11的下部设有物料出口，物料出口处设有闭风器16。
23.在实际生产时，先将双滚筒干燥器1中的两圆型滚筒，通过加热介质加热到40～80℃，同时，通过真空口13抽真空使双滚筒干燥器1内的真空度调整到0.030mpa～0.098mpa，然后从物料进口12中将聚葡萄糖液体倒入，聚葡萄糖液体落入到两圆型滚筒之间，并通过
两圆型滚筒的粘附和挤压，牢牢的粘附到两圆型滚筒表面，边通过两圆型滚筒的加热边随之旋转(两圆形滚筒转速设为4～6rmp)到设置在两圆型滚筒外侧的刮刀15处，被刮刀15刮下，落到双滚筒干燥器1底部，通过物料出口和闭风器16输送到风送管道2中，在鼓风机8送来的25～35℃的风作用下，进入到振动筛3进行筛选，其中的成品输送到称量包装装置4进行包装，粗品则输送到粉碎机5继续粉碎，粉碎后输送到旋风分离器6进行分离，并将分离后得到的聚葡萄糖颗粒回送到振动筛3继续筛选；旋风分离器6中的气体则通过除尘装置7除尘后进行排放。
24.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种聚葡萄糖干燥筛分装置，其特征在于：包括双滚筒干燥器，所述双滚筒干燥器的出料口通过风送管道连通到振动筛的进料口，所述振动筛设有成品出料口和粗料出料口；所述成品出料口连通到称量包装装置；所述粗料出料口连通到粉碎机的进料口，粉碎机的出料口连通到旋风分离器的进料口，旋风分离器的出料口连通到振动筛的进料口；所述旋风分离器还设有出风口，出风口连通到除尘装置；所述风送管道靠近双滚筒干燥器出料口端还连通有鼓风机。2.如权利要求1所述的聚葡萄糖干燥筛分装置，其特征在于：所述双滚筒干燥器包括封闭的干燥器壳体，所述干燥器壳体上部中心设有物料进口，上部一侧设有真空口；所述干燥器壳体内沿进料口的垂线镜像设有一对圆形滚筒，两圆形滚筒间距为0.6～3mm，两圆形滚筒远离物料进口垂线的一侧分别设有刮刀，两圆形滚筒均为中空带有夹层的圆形圆筒，所述圆形圆筒的夹层均设有加热介质进口和加热介质出口；所述干燥器壳体的下部设有物料出口，物料出口处设有闭风器。3.如权利要求2所述的聚葡萄糖干燥筛分装置，其特征在于：所述真空口连通有外设的真空系统。4.如权利要求2所述的聚葡萄糖干燥筛分装置，其特征在于：所述加热介质进口和加热介质出口均连通到外设的加热介质供应装置。5.如权利要求2所述的聚葡萄糖干燥筛分装置，其特征在于：所述圆形滚筒中心均设有转轴。6.如权利要求1所述的聚葡萄糖干燥筛分装置，其特征在于：所述振动筛为gfbd-a摆动筛。7.如权利要求1所述的聚葡萄糖干燥筛分装置，其特征在于：所述粉碎机为gfj300高效粉碎机。8.如权利要求1所述的聚葡萄糖干燥筛分装置，其特征在于：所述旋风分离器为xzz型号旋风分离器。

技术总结
本实用新型公开了一种聚葡萄糖干燥筛分装置，包括双滚筒干燥器，双滚筒干燥器的出料口通过风送管道连通到振动筛的进料口，振动筛设有成品出料口和粗料出料口；成品出料口连通到称量包装装置；粗料出料口连通到粉碎机的进料口，粉碎机的出料口连通到旋风分离器的进料口，旋风分离器的出料口连通到振动筛的进料口；旋风分离器还设有出风口，出风口连通到除尘装置；风送管道靠近双滚筒干燥器出料口端还连通有鼓风机。本实用新型克服了现有技术中的缺陷，具有能耗低、产品质量稳定、产品收率高的优点。优点。优点。


技术研发人员：刘伟杰 景栋 陈京帅 李海亮 刘双睿 李涛
受保护的技术使用者：山东盛泰生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/8/26