一种管件内外壁喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件领域，特别涉及一种管件内外壁喷涂装置。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称；现有的管件在使用时存在一定的弊端，管件在投入使用时需要对其内壁以及外壁进行喷涂处理，而在进行喷涂时存在着诸多不便，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种管件内外壁喷涂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种管件内外壁喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种管件内外壁喷涂装置，包括主体外壳与设置在主体外壳外表面一侧的第一喷区，以及设置在主体外壳外表面另一侧的第二喷区，所述主体外壳的底端固定安装有第一支杆，所述第一支杆的底端设置有第二支杆，所述第二支杆的底端设置有手柄，所述第一支杆与第二支杆之间连接有延长杆，所述第一喷区的外表面设置有第一挡盖，所述第二喷区的外表面设置有第二挡盖，所述第一喷区与第二喷区的外表面均开设有槽口，所述槽口的外表面开设有孔洞。
6.优选的，所述孔洞的数量为六组，六组所述孔洞呈纵向设置，并且每组孔洞的开口直径一致。
7.优选的，所述槽口的开口面积与第二挡盖和第一挡盖一致，且第一挡盖与第二挡盖可刚好将槽口进行遮挡。
8.优选的，所述第二挡盖的外表面两侧均焊接有滑块，所述槽口的内壁两侧均开设有滑槽，且第二挡盖通过滑块与滑槽的配合进行活动。
9.优选的，所述延长杆整体置于第二支杆内，且第一支杆通用延长杆与第二支杆之间进行连接。
10.优选的，所述手柄的外表面设置有开关，且手柄与第二支杆的连接处设置有限位圆板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该管件内外壁喷涂装置，使用人员可根据使用的情况将第一支杆与第二支杆之间进行拉伸，使得第一支杆与第二支杆之间的延长杆可露出，继而整体的使用长度便可得以调整，方便使用人员根据管件的长度对其进行有效的调节，而当使用人员需要对管内壁进行喷涂时，便可将整个装置的主体外壳置于管件内，两侧的第一喷区与第二喷区上的孔洞便可对管件内壁进行喷涂，而当喷涂管件外壁时，使用人员便可通过第二挡盖将一侧的孔洞进行遮挡，此时便只有一侧可进行喷涂，便于对管件外壁进行喷涂，整个喷涂装置结构简单，操作方便，能够方便使用人员根据使用
的情况对该装置的使用长度进行调整，继而便于适用于不同长度的管件，并且能够根据使用的情况调整喷涂的方式便于对管内壁以及管外壁的喷涂，相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种管件内外壁喷涂装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种管件内外壁喷涂装置中第一支杆与第二支杆的连接示意图。
14.图3为本实用新型一种管件内外壁喷涂装置中喷区的结构图。
15.图中：1、主体外壳；2、第一喷区；3、第二喷区；4、第一支杆；5、第二支杆；6、手柄；7、延长杆；8、第一挡盖；9、第二挡盖；10、槽口；11、孔洞。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种管件内外壁喷涂装置，包括主体外壳1与设置在主体外壳1外表面一侧的第一喷区2，以及设置在主体外壳1外表面另一侧的第二喷区3，主体外壳1的底端固定安装有第一支杆4，第一支杆4的底端设置有第二支杆5，第二支杆5的底端设置有手柄6，第一支杆4与第二支杆5之间连接有延长杆7，第一喷区2的外表面设置有第一挡盖8，第二喷区3的外表面设置有第二挡盖9，第一喷区2与第二喷区3的外表面均开设有槽口10，槽口10的外表面开设有孔洞11。
18.孔洞11的数量为六组，六组孔洞11呈纵向设置，并且每组孔洞11的开口直径一致；
19.槽口10的开口面积与第二挡盖9和第一挡盖8一致，且第一挡盖8与第二挡盖9可刚好将槽口10进行遮挡；
20.第二挡盖9的外表面两侧均焊接有滑块，槽口10的内壁两侧均开设有滑槽，且第二挡盖9通过滑块与滑槽的配合进行活动；
21.延长杆7整体置于第二支杆5内，且第一支杆4通用延长杆7与第二支杆5之间进行连接；
22.手柄6的外表面设置有开关，且手柄6与第二支杆5的连接处设置有限位圆板。
23.需要说明的是，本实用新型为一种管件内外壁喷涂装置，当该喷涂装置在进行使用时，首先使用人员需要将该装置的手柄6握住，并将其与颜料容器之间进行连通，当使用人员按下开关键后该装置便进行运行，而在使用的过程中，使用人员可根据使用的情况将第一支杆4与第二支杆5之间进行拉伸，使得第一支杆4与第二支杆5之间的延长杆7可露出，继而整体的使用长度便可得以调整，方便使用人员根据管件的长度对其进行有效的调节，而当使用人员需要对管内壁进行喷涂时，便可将整个装置的主体外壳1置于管件内，两侧的第一喷区2与第二喷区3上的孔洞11便可对管件内壁进行喷涂，而当喷涂管件外壁时，使用人员便可通过第二挡盖9将一侧的孔洞11进行遮挡，此时便只有一侧可进行喷涂，便于对管件外壁进行喷涂，具有一定的实用性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种管件内外壁喷涂装置，包括主体外壳(1)与设置在主体外壳(1)外表面一侧的第一喷区(2)，以及设置在主体外壳(1)外表面另一侧的第二喷区(3)，其特征在于：所述主体外壳(1)的底端固定安装有第一支杆(4)，所述第一支杆(4)的底端设置有第二支杆(5)，所述第二支杆(5)的底端设置有手柄(6)，所述第一支杆(4)与第二支杆(5)之间连接有延长杆(7)，所述第一喷区(2)的外表面设置有第一挡盖(8)，所述第二喷区(3)的外表面设置有第二挡盖(9)，所述第一喷区(2)与第二喷区(3)的外表面均开设有槽口(10)，所述槽口(10)的外表面开设有孔洞(11)。2.根据权利要求1所述的一种管件内外壁喷涂装置，其特征在于：所述孔洞(11)的数量为六组，六组所述孔洞(11)呈纵向设置，并且每组孔洞(11)的开口直径一致。3.根据权利要求1所述的一种管件内外壁喷涂装置，其特征在于：所述槽口(10)的开口面积与第二挡盖(9)和第一挡盖(8)一致，且第一挡盖(8)与第二挡盖(9)可刚好将槽口(10)进行遮挡。4.根据权利要求1所述的一种管件内外壁喷涂装置，其特征在于：所述第二挡盖(9)的外表面两侧均焊接有滑块，所述槽口(10)的内壁两侧均开设有滑槽，且第二挡盖(9)通过滑块与滑槽的配合进行活动。5.根据权利要求1所述的一种管件内外壁喷涂装置，其特征在于：所述延长杆(7)整体置于第二支杆(5)内，且第一支杆(4)通用延长杆(7)与第二支杆(5)之间进行连接。6.根据权利要求1所述的一种管件内外壁喷涂装置，其特征在于：所述手柄(6)的外表面设置有开关，且手柄(6)与第二支杆(5)的连接处设置有限位圆板。

技术总结
本实用新型公开了一种管件内外壁喷涂装置，包括主体外壳与设置在主体外壳外表面一侧的第一喷区，以及设置在主体外壳外表面另一侧的第二喷区，所述主体外壳的底端固定安装有第一支杆，所述第一支杆的底端设置有第二支杆，所述第二支杆的底端设置有手柄，所述第一支杆与第二支杆之间连接有延长杆，所述第一喷区的外表面设置有第一挡盖，所述第二喷区的外表面设置有第二挡盖，所述第一喷区与第二喷区的外表面均开设有槽口。本实用新型所述的一种管件内外壁喷涂装置，能够方便使用人员根据使用的情况对使用长度进行调整，继而便于适用于不同长度的管件，并且能够根据使用的情况调整喷涂的方式便于对管内壁以及管外壁的喷涂，带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。


技术研发人员：宋相国
受保护的技术使用者：盐城市国源电热科技有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/11/4