气体鼓泡装置的制作方法

1.本实用新型属于光化学合成技术领域，具体涉及一种气体鼓泡装置。


背景技术：

2.目前基于气相色谱-电子捕获检测法(gc-ecd)的pan(过氧乙酰硝酸酯)分析方法必须通过标准物质的校准才能够进行准确定量。pan极易热解的性质使其不易长期稳定保存，目前国内外仍无法提供稳定的pan标准气体。当前pan的标准气体主要通过光化学合成法制备。
3.光化学合成法制备pan标气主要利用丙酮光解与nox(氮氧化合物)反应合成pan，该方法通常采用高浓度nox与高浓度丙酮进行反应，随后对合成的高浓度pan进行稀释，从而获得不同浓度梯度的pan标准气体。该方法必须提供过量丙酮才能够确保nox向pan的高效转换。因丙酮高纯标气不易获取，目前主流的解决方法是丙酮标气通过丙酮液鼓泡的方式生成高纯丙酮气体。
4.在丙酮鼓泡过程中，因夏天温度较高时丙酮易挥发，鼓泡后产生的丙酮标气浓度并不稳定，继而导致pan标气合成也不稳定，从而影响pan校准仪合成pan标气的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种气体鼓泡装置，旨在实现保证丙酮液的气化稳定性和丙酮气的浓度稳定性，从而提高光化学合成效果，稳定合成的pan标气浓度。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气体鼓泡装置，包括：
7.鼓泡瓶，用于盛装丙酮液，并具有供所述丙酮气体流通的进气口和出气口；温度传感器，具有用于测量所述鼓泡瓶温度的测量头；以及
8.制冷机构，具有朝向所述鼓泡瓶工作的降温组，所述制冷机构与所述温度传感器通讯连接；
9.当所述温度传感器的测量值大于等于预设值时，所述制冷机构开始工作，当所述温度传感器的测量值小于所述预设值时，所述制冷机构停止工作。
10.在一种可能的实现方式中，所述气体鼓泡装置还包括外壳，所述外壳内设有空腔，所述鼓泡瓶的部分或全部置于所述空腔内，所述鼓泡瓶的进气口和出气口伸出于所述外壳的外部；
11.所述测量头处于所述空腔内；
12.所述外壳的侧壁设有用于连通所述空腔与外界的通孔，所述降温组设于所述通孔处。
13.一些实施例中，所述外壳的内壁设有保温隔层，所述保温隔层围合形成所述空腔。
14.一些实施例中，所述外壳上还设有安装孔，所述鼓泡瓶与所述安装孔卡接配合，以使所述鼓泡瓶通过所述安装孔部分的伸入所述空腔。
15.一些实施例中，所述外壳内设置支架，所述鼓泡瓶的底端与所述支架固接，并全部
置于所述空腔，所述外壳上还具有使所述鼓泡瓶的进气口和出气口伸出的孔位。
16.一些实施例中，所述外壳为圆柱形构件，所述鼓泡瓶与所述外壳同轴设置。
17.在一种可能的实现方式中，所述制冷机构还包括与所述温度传感器通讯连接的风扇，所述风扇用于向所述降温组吹风，所述降温组上具有能使空气流通的通风口。
18.一些实施例中，所述通风口设有多个，多个所述通风口绕所述风扇的轴线均匀分布。
19.在一种可能的实现方式中，所述降温组为制冷片，所述制冷片为半导体构件。
20.在一种可能的实现方式中，所述降温组包括外壳，以及设于所述外壳内的流通管道，所述流通管道用于流通冷却物质。
21.本技术实施例中，与现有技术相比，在使用的时候，可以使用温度传感器测量温度，进而可在温度传感器测得的温度值等于或大于预设值的时候，启动制冷机构，制冷机构对鼓泡瓶内的丙酮液进行降温，防止丙酮液由于气温较高挥发，造成鼓泡瓶出气口的丙酮气体浓度较高。本实用新型气体鼓泡装置可将鼓泡瓶的温度控制在适宜的温度范围内(例如10℃～15℃)，进而丙酮液的气化速率可控，在夏季优势明显，保证丙酮液的气化稳定性和丙酮气的浓度稳定性，从而提高光化学合成的效果，保证氮氧化合物被充分反应，可排除高温对pan光化学合成效果的干扰，合成的pan标气浓度稳定，提高pan校准仪的标气输出品质。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例一提供的气体鼓泡装置的剖视结构示意图；
23.图2为沿图1中a-a线的剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例二提供的气体鼓泡装置的剖视结构示意图；
25.图4为沿图3中b-b的剖视结构示意图。
26.附图标记说明：
27.10-鼓泡瓶；11-进气口；12-出气口；
28.20-温度传感器；21-测量头；
29.30-制冷机构；31-风扇；32-降温组；321-制冷片；322-外壳；323-流通管道；33-通风口；
30.40-外壳；41-空腔；42-通孔；43-保温隔层；44-安装孔；45-支架；46-孔位。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的气体鼓泡装置进行说明。所述气体鼓泡装置，包括鼓泡瓶10、温度传感器20以及制冷机构30，鼓泡瓶10用于盛装丙酮液，并具有供丙酮气体流通的进气口11和出气口12；温度传感器20具有用于测量鼓泡瓶10温度的测量头21；制冷机构30具有朝向鼓泡瓶10工作的降温组32，制冷机构30与温度传感器20通讯连接；当温度传感器20的测量值大于或等于预设值时，制冷机构30开始工作；当温度传感器
20的测量值小于预设值时，制冷机构30停止工作。
33.需要说明的是，温度传感器20与制冷机构30之间具体的通讯关系为：当温度传感器20测得的温度达到或超出预设值时，发出信号，制冷机构30接收信号开始工作。当温度传感器20测得的温度低于预设值时，若此时制冷机构30为工作状态，则温度传感器20发出信号，制冷机构30接收信号停机；若此时制冷机构30为停机状态，则持续停机。
34.具体地，温度传感器20测量温度的方式可以是测量头21直接与鼓泡瓶10接触，直接获得鼓泡瓶10的自身温度；也可以是测量头21处于鼓泡瓶10附近的环境中，通过对环境温度的测量从而间接得到鼓泡瓶10的温度。其中，间接对鼓泡瓶10的温度进行测量，不仅能避免测量头21与鼓泡瓶10直接接触影响鼓泡瓶10内丙酮液的挥发稳定性，还能通过对环境温度的测量，在环境温度较高且鼓泡瓶10本身温度还未到达预设值的时候，可以提前开启制冷机构30，防止降温不及时。
35.本实施例提供的气体鼓泡装置，与现有技术相比，在使用的时候，可以使用温度传感器20测量温度，进而可在温度传感器20测得的温度值等于或大于预设值的时候，启动制冷机构30，制冷机构30对鼓泡瓶10内的丙酮液进行降温，防止丙酮液由于气温较高挥发，造成鼓泡瓶10出气口12的丙酮气体浓度较高。本实用新型气体鼓泡装置可将鼓泡瓶10的温度控制在适宜的温度范围内(例如10℃～15℃)，进而丙酮液的气化速率可控，在夏季优势明显，保证丙酮液的气化稳定性和丙酮气的浓度稳定性，从而提高光化学合成的效果，保证氮氧化合物被充分反应，可排除高温对pan光化学合成效果的干扰，合成的pan标气浓度稳定，提高pan校准仪的标气输出品质。
36.在一些实施例中，上述气体鼓泡装置的一种改进实施方式可以采用如图1及图3所示结构。参见图1及图3，气体鼓泡装置还包括外壳40，外壳40内设有空腔41，鼓泡瓶10的部分或全部置于空腔41内，鼓泡瓶10的进气口11和出气口12伸出于外壳40的外部；测量头21处于空腔41内；外壳40的侧壁设有用于连通空腔41与外界的通孔42，降温组32设于通孔42处。通过设置外壳40，可以将鼓泡瓶10、温度传感器20以及制冷机构30组合为一体，提高便携性；同时测量头21处于外壳40的空腔41内，测量的数值更加精准，可以保证降温更加及时，提高降温效果。
37.可选的，外壳40的材质可为铝合金。
38.在一些实施例中，上述外壳40的一种改进实施方式可以采用如图1及图3所示结构。参见图1及图3，外壳40的内壁设有保温隔层43，保温隔层43围合形成空腔41。通过设置保温隔层43，可以在外界环境较高的时候，起到隔热的效果，使得外壳40内的空腔41仍保持较低的温度，则鼓泡瓶10可以短期内不受外界高温环境的影响，进而可以减少制冷机构30的开启频率，降低使用成本。
39.在一些实施例中，上述外壳40的一种具体实施方式可以采用如图2所示结构。参见图1，外壳40上还设有安装孔44，鼓泡瓶10与安装孔44卡接配合，以使鼓泡瓶10通过安装孔44部分的伸入空腔41。具体实施时，鼓泡瓶10虽然部分伸入空腔41内，但需要保证鼓泡瓶10内的所有丙酮液均处于空腔41内，即丙酮液的液面高度低于空腔41的顶部边线，则只有鼓泡瓶10的头部处于外壳40的外面，鼓泡瓶10卡接在外壳40的安装孔44上，方便对鼓泡瓶10进行固定，安装更加方便；并且处于空腔41内的鼓泡瓶10部分处于悬空状态，进而使得伸入空腔41的鼓泡瓶10部分均可以接触空气，有利于丙酮液的出气均匀。
40.在一些实施例中，上述外壳40的一种替换实施方式可以采用如图3所示结构。参见图3，外壳40内设置支架45，鼓泡瓶10的底端与支架45固接，并全部置于空腔41，外壳40上还具有使鼓泡瓶10的进气口11和出气口12伸出的孔位46。该种情况下，鼓泡瓶10完全置于空腔41内，使其各个部位均与空腔41内部的空气接触，更有利于丙酮液的出气均匀，但是对应的不方便安装。
41.具体地，支架45可为圆柱状杆，其顶端与鼓泡瓶10的底端固接，进而保证鼓泡瓶10的各个部位均匀接触空腔41内的空气。
42.在一些实施例中，上述外壳40的一种具体实施方式可以采用如图1至图4所示结构。参见图1至图4，外壳40为圆柱形构件，鼓泡瓶10与外壳40同轴设置。外壳40与鼓泡瓶10同轴设置，由于鼓泡瓶10也为圆柱形构件，则可以保证鼓泡瓶10的外表面与空腔41内壁之间的间隔均相等，使得对鼓泡瓶10的降温等效果均匀稳定，保证丙酮液的气化稳定性。
43.可替换的，外壳40也可以为方形壳。
44.在一些实施例中，上述制冷机构30的一种具体实施方式可以采用如图1至图4所示结构。参见图1至图4，制冷机构30还包括与温度传感器20通讯连接的风扇31，风扇31用于向降温组32吹风，降温组32上具有能使空气流通的通风口33。当需要进行降温操作时，风扇31打开，并通过降温组32朝向鼓泡瓶10吹风(当设置有外壳40的时候，则是向空腔41内进行吹风)，在吹风的过程中，气流经过制冷组，使得空气温度降低，进而较低温度的空气接触鼓泡瓶10，使得鼓泡瓶10的温度下降。通过设置风扇31，使得空气流通更加迅速，优化降温效果。
45.在一些实施例中，上述通风口33的一种改进实施方式可以采用如图2及图4所示结构。参见图2及图4，通风口33设有多个，多个通风口33绕风扇31的轴向均匀分布。通风口33的均匀分布有助于经过降温组32的气流均匀分散，且保持相同的温度，优化降温效果。
46.在一些实施例中，上述降温组32的一种具体实施方式可以采用如图1至图2所示结构。参见图1至图2，降温组32为制冷片321，制冷片321为半导体构件。半导体制冷片321利用半导体材料的peltier效应(珀耳帖效应)，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。通过设置半导体制冷片321，直接通电即可实现降温，可靠性较高。
47.在一些实施例中，上述降温组32的一种改进实施方式可以采用如图3至图4所示结构。参见图3至图4，降温组32包括外壳40，以及设于外壳40内的流通管道323，流通管道323用于流通冷却物质。可以将冷却水等冷却物质通入流通管道323内，实现制冷效果，进而当风扇31进行吹风的时候，较低温度的空气可以朝向鼓泡瓶10流通，实现对鼓泡瓶10的降温。通过冷却物质在流通管道323内的流动，可不依附电力实现，节约能源的同时还能降低成本。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。