一种通过浮球来实现自动启停的滤油机的制作方法

1.本实用新型涉及滤油机领域，尤其涉及一种通过浮球来实现自动启停的滤油机。


背景技术：

2.滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。
3.中国专利文献cn205461344u涉及一种真空滤油机，包括进油口、主油箱、初滤器、雾化器和出油口，所述进油口上设有进油阀，所述进油口与主油箱连接，所述主油箱内设有初滤器，所述初滤器与加热器连接，所述加热器与真空缸连通设置，所述真空缸内设有旋转器，所述真空缸上设有雾化器，所述雾化器与冷凝器连接，所述冷凝器下方设有真空泵，所述真空泵上设有排气口，所述真空缸还与过滤罐连接，所述真空缸与过滤罐之间设有排油泵，所述过滤罐下方设有出油口，所述真空缸上设有超压自动停机报警器。该专利为体积小、重量轻；既可以脱水、脱氧，有可以实现粗、中、细三组过滤；安全可靠、运行成本低的真空滤油机，但是存在操作需要人工手动操作的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过浮球来实现自动启停的滤油机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通过浮球来实现自动启停的滤油机，包括分离箱，所述分离箱内侧滑动连接有塑料网，所述塑料网的底端设置有两个第一气球，所述塑料网上端左侧固定连接有第一导向杆，所述分离箱内测位于第一导向杆外固定连接有泵体关闭装置和泵体开启装置，所述第一导向杆滑动连接在泵体关闭装置和泵体开启装置中部的凹槽内，所述第一导向杆位于泵体关闭装置和泵体开启装置之间的部分设置有凸块，所述分离箱底端右侧通过导出管与泵的一端相连接，所述泵的另一端通过导入管与水箱上端左侧相连接，所述水箱内部右侧位置设置有第二导向杆，所述第二导向杆上滑动连接有第二气球，所述第二气球上端固定连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有接触板，所述水箱内壁右侧固定连接有阀门开启装置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述水箱右侧底端固定连接有导流管，所述导流管位于水箱外侧一端设置有阀门。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述泵体关闭装置和泵体开启装置分别电性连接泵。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述水箱内侧中部设置有分隔板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述分离箱上端中部设置有进水口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述塑料网上设置有若干小孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述阀门开启装置电性连接导流管上的阀门。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先通过向分离箱内注液体，液体通过塑料网上小孔流入到分离箱的底端通过浮力将第一气球向上移动。从而令凸块靠近泵体开启装置启动泵将分离箱底端的水向水箱内侧流入，当凸块靠近泵体关闭装置后泵停止工作，同时通过水将第二气球向上浮动，水箱内侧装满后，接触板接触到阀门开启装置后将水向导流管外侧排出。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种通过浮球来实现自动启停的滤油机的立体视图；
21.图2为本实用新型提出的一种通过浮球来实现自动启停的滤油机的剖视图。
22.图例说明：
23.1、分离箱；2、泵体关闭装置；3、第一导向杆；4、凸块；5、泵体开启装置；6、塑料网；7、第一气球；8、导出管；9、泵；10、导入管；11、水箱；12、分隔板；13、第二导向杆；14、阀门开启装置；15、支撑板；16、接触板；17、第二气球；18、导流管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种通过浮球来实现自动启停的滤油机，包括分离箱1，分离箱1内侧滑动连接有塑料网6，塑料网6的底端设置有两个第一气球7，第一气球7用于将塑料网6在浮力的作用下向上移动，塑料网6上端左侧固定连接有第一导向杆3，分离箱1内测位于第一导向杆3外固定连接有泵体关闭装置2和泵体开启装置5，第一导向杆3滑动连接在泵体关闭装置2和泵体开启装置5中部的凹槽内，第一导向杆3位于泵体关闭装置2和泵体开启装置5之间的部分设置有凸块4，通过塑料网6将第一导向杆3上移，从
而可以凸块4在泵体关闭装置2和泵体开启装置5间移动，从而凸块4可以与泵体关闭装置2和泵体开启装置5相接，分离箱1底端右侧通过导出管8与泵9的一端相连接，通过泵9将水抽出，泵9的另一端通过导入管10与水箱11上端左侧相连接，水箱11对水进行收纳，水箱11内部右侧位置设置有第二导向杆13，第二导向杆13上滑动连接有第二气球17，第二气球17通过第二导向杆13上下滑动，第二气球17上端固定连接有支撑板15，支撑板15右侧固定连接有接触板16，水箱11内壁右侧固定连接有阀门开启装置14，接触板16在水流的作用下向上移动可以接触到阀门开启装置14。
27.水箱11右侧底端固定连接有导流管18，导流管18位于水箱11外侧一端设置有阀门，通过导流管18将水流导出，泵体关闭装置2和泵体开启装置5分别电性连接泵9，泵体关闭装置2和泵体开启装置5分别用于控制泵9的位置，水箱11内侧中部设置有分隔板12，防止导入管10流入的水流溅射在接触板16上，分离箱1上端中部设置有进水口，通过进水口将混合液体导入到分离箱1内，塑料网6上设置有若干小孔，水流可以导入到分离箱1内侧，流入到塑料网6下方，阀门开启装置14电性连接导流管18上的阀门，阀门开启装置14可以控制导流管18的开合。
28.工作原理：通过向分离箱1内注液体，液体通过塑料网6上小孔流入到分离箱1的底端通过浮力将第一气球7向上移动。从而令凸块4靠近泵体开启装置5启动泵9将分离箱1底端的水向水箱11内侧流入，当凸块4靠近泵体关闭装置2后泵9停止工作，同时通过水将第二气球17向上浮动，水箱11内侧装满后，接触板16接触到阀门开启装置14后将水向导流管18外侧排出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。