一种板材用回收装置的制作方法

1.本实用新型属于板材回收技术领域，具体涉及一种板材用回收装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，易于加工，使用灵活方便，板材的加工时，需要将大块的板材切割成小块，方便后续加工。
3.目前板材生产会有大量的边角废料需要处理，其为了降低生产的成本多是通过板材回收装置对其进行回收
4.现有的(尤其是在公告号为cn212493182u的中国实用新型专利中公开的) 一种板材用回收装置，其通过电机带动粉碎轴和粉碎刀片进行实时转动，将板材生产时产生的废弃边角料进行初步的粉碎，然后通过电机带动驱动杆进行实时转动，通过螺纹驱动滑块进行水平方向的往复移动，通过电动伸缩杆将碾辊进行垂直高度的实时调节，使碾辊能够与粉碎后的废弃边角料进行滚动碾压，使边角料能够被粉碎的更加彻底，使回收的效果更好质量更高，大大提高了资源的利用效率，降低了资源的浪费。
5.可现有技术中的板材用回收装置木器结构较为简单，仅仅通过单轴粉碎的方式难以高效的完成对于板材边角料的处理，以至于其粉碎后大小不一，给后续的回收工作带来了不便，实用性较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种板材用回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
8.一种板材用回收装置，包括粉碎箱以及两个通过转轴对称安装于粉碎箱顶端两侧的防护盖；
9.所述粉碎箱一侧的两端均居中设置有伺服电机，且粉碎箱一端的底部开设有供排料装置固定设置的排料口；
10.两台所述伺服电机的电机轴延伸至粉碎箱内的一端均固定安装有粉碎辊，两根所述粉碎辊远离伺服电机的一端均转动连接于粉碎箱的内壁，所述粉碎箱内的顶部可拆卸安装有用于物料汇集的内嵌式上料斗。
11.进一步地，所述排料装置包括两块对称设置有侧板，两块所述侧板的相向面底部之间居中构造有底板。
12.进一步地，两块所述侧板相向面底部的两侧均转动设置有传动轴，且两根传动轴上活动设置有输送带，两根所述传动轴中朝向粉碎箱的一根传动轴的一端穿过侧板连接有固定安住于侧板一侧的电动机。
13.进一步地，所述内嵌式上料斗两侧的顶部均构造有延伸板，且粉碎箱顶端的两侧
均开设有供延伸板插入的卡槽。
14.进一步地，所述延伸板的顶端等距开设有多个圆孔，多个所述圆孔内均活动设置有螺栓，多个所述螺栓均螺纹连接于粉碎箱内。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.得益于两台连接有粉碎辊的伺服电机以及内嵌式上料斗的设置，通过内嵌式上料斗对进入粉碎箱内的物料进行汇集，并通过两台伺服电机分别带动两个粉碎辊转动，将板材的边角料汇集于两个粉碎辊之间，使其相向旋转，对板材的边角料进行挤压粉碎，即可完成对于板材的粉碎，采用双轴粉碎的方式，配合可对物料进行汇集的内嵌式上料斗，可高效的完成对于板材边角料的处理，避免其粉碎后大小不一的情况发生，便于后续回收工作的进行，实用性较强；
17.得益于排料装置的设置，通过启动电动机带动一根传动轴旋转，进而带动设置于两根传动轴上的输送带转动，实现对于粉碎后物料的排出，以避免其堵塞排料口，大幅提高了对于板材的粉碎效率，使用方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型排料装置的结构示意图。
21.图中：1、粉碎箱；2、防护盖；3、伺服电机；4、排料装置；401、侧板； 402、电动机；403、输送带；5、粉碎辊；6、内嵌式上料斗；7、延伸板；8、螺栓。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-3所示，一种板材用回收装置,包括粉碎箱1以及两个通过转轴对称安装于粉碎箱1顶端两侧的防护盖2，通过两个防护盖2的设置可防止粉碎时产生的粉尘弥漫，所述粉碎箱1一侧的两端均居中设置有伺服电机3，且粉碎箱1一端的底部开设有供排料装置4固定设置的排料口，两台所述伺服电机3的电机轴延伸至粉碎箱1内的一端均固定安装有粉碎辊5，两根所述粉碎辊5远离伺服电机3的一端均转动连接于粉碎箱1的内壁，所述粉碎箱1内的顶部可拆卸安装有用于物料汇集的内嵌式上料斗6，通过内嵌式上料斗6对进入粉碎箱1内的物料进行汇集，并通过两台伺服电机3分别带动两个粉碎辊5转动，将板材的边角料汇集于两个粉碎辊5之间，使其相向旋转，对板材的边角料进行挤压粉碎，即可完成对于板材的粉碎，采用双轴粉碎的方式，配合可对物料进行汇集的内嵌式上料斗6，可高效的完成对于板材边角料的处理，避免其粉碎后大小不一的情况发生，便于后续回收工作的进行，实用性较强。
24.其中，所述排料装置4包括两块对称设置有侧板401，两块所述侧板401 的相向面底部之间居中构造有底板，两块所述侧板401相向面底部的两侧均转动设置有传动轴，且两根传动轴上活动设置有输送带403，两根所述传动轴中朝向粉碎箱1的一根传动轴的一端穿过侧板401连接有固定安住于侧板401 一侧的电动机402，通过启动电动机402带动一根传
动轴旋转，进而带动设置于两根传动轴上的输送带403转动，实现对于粉碎后物料的排出，以避免其堵塞排料口，大幅提高了对于板材的粉碎效率，使用方便。
25.其中，所述内嵌式上料斗6两侧的顶部均构造有延伸板7，且粉碎箱1顶端的两侧均开设有供延伸板7插入的卡槽，所述延伸板7的顶端等距开设有多个圆孔，多个所述圆孔内均活动设置有螺栓8，多个所述螺栓8均螺纹连接于粉碎箱1内，通过拧出两个螺栓8，即可将构造有两块延伸板7的内嵌式上料斗6由粉碎箱1内取出，进而便于工作人员完成对于粉碎箱1内设备的维护。
26.工作原理：该板材用回收装置，使用时，将待粉碎的板材边角料倒入内嵌式上料斗6内，并关闭两个防护盖2，以防烟尘飘出，而后即可启动两台伺服电机3分别带动两个粉碎辊5转动，通过内嵌式上料斗6将板材的边角料汇集于两个粉碎辊5之间，由于两个粉碎辊5处于相向旋转状态，故而其将会对板材的边角料进行挤压粉碎，即可完成对于板材的粉碎，粉碎完成后的物料由粉碎箱1一侧的排料口排出，为避免堵塞排料口可启动电动机402选带动一根传动轴旋转，进而带动设置于两根传动轴上的输送带403转动，实现对于粉碎后物料的排出，以避免其堵塞排料口，大幅提高了对于板材的粉碎效率，使用方便。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种板材用回收装置，包括粉碎箱(1)以及两个通过转轴对称安装于粉碎箱(1)顶端两侧的防护盖(2)；其特征在于：所述粉碎箱(1)一侧的两端均居中设置有伺服电机(3)，且粉碎箱(1)一端的底部开设有供排料装置(4)固定设置的排料口；两台所述伺服电机(3)的电机轴延伸至粉碎箱(1)内的一端均固定安装有粉碎辊(5)，两根所述粉碎辊(5)远离伺服电机(3)的一端均转动连接于粉碎箱(1)的内壁，所述粉碎箱(1)内的顶部可拆卸安装有用于物料汇集的内嵌式上料斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种板材用回收装置，其特征在于：所述排料装置(4)包括两块对称设置有侧板(401)，两块所述侧板(401)的相向面底部之间居中构造有底板。3.根据权利要求2所述的一种板材用回收装置，其特征在于：两块所述侧板(401)相向面底部的两侧均转动设置有传动轴，且两根传动轴上活动设置有输送带(403)，两根所述传动轴中朝向粉碎箱(1)的一根传动轴的一端穿过侧板(401)连接有固定安住于侧板(401)一侧的电动机(402)。4.根据权利要求1所述的一种板材用回收装置，其特征在于：所述内嵌式上料斗(6)两侧的顶部均构造有延伸板(7)，且粉碎箱(1)顶端的两侧均开设有供延伸板(7)插入的卡槽。5.根据权利要求4所述的一种板材用回收装置，其特征在于：所述延伸板(7)的顶端等距开设有多个圆孔，多个所述圆孔内均活动设置有螺栓(8)，多个所述螺栓(8)均螺纹连接于粉碎箱(1)内。

技术总结
本实用新型公开了一种板材用回收装置，包括粉碎箱以及两个通过转轴对称安装于粉碎箱顶端两侧的防护盖，所述粉碎箱一侧的两端均居中设置有伺服电机，且粉碎箱一端的底部开设有供排料装置固定设置的排料口，两台所述伺服电机的电机轴延伸至粉碎箱内的一端均固定安装有粉碎辊，两根所述粉碎辊远离伺服电机的一端均转动连接于粉碎箱的内壁，所述粉碎箱内的顶部可拆卸安装有内嵌式上料斗。该板材用回收装置，采用双轴粉碎的方式，且可对物料进行汇集，故而可高效的完成对于板材边角料的处理，避免其粉碎后大小不一的情况发生，便于后续回收工作的进行，还避免物料堵塞排料口，大幅提高了对于板材的粉碎效率，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：朱凤领
受保护的技术使用者：邓州市源林木业有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/25