一种无纺布回料装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布回料技术领域，具体涉及一种无纺布回料装置。


背景技术：

2.无纺布具有防潮、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富以及可循环利用等特点，在无纺布生产过程中，会产生一些不合格的无纺布产品和边角料，如果将这些不合格的无纺布和边角料丢弃会造成资源的浪费，因此人们便设计了无纺布回收装置，将不合格的无纺布碾碎进行回收利用。
3.现有的无纺布回料装置采用直接切割粉碎的方式进行回收利用，不仅容易对设备造成损害，而且粉碎效率太低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无纺布回料装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种无纺布回料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱侧壁安装支撑柱，所述粉碎箱上端通过连管连通有切割箱，所述切割箱上端连通有进料斗，所述切割箱正面安装有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端伸入所述切割箱内，且安装有第一切割轮，所述第二电机输出端伸入所述切割箱内，且安装有第二切割轮；
7.所述粉碎箱上表面安装第三电机和第四电机，所述第三电机和所述第四电机输出端均安装有转轴，所述转轴外圆面安装有不少于一个的切割片，所述粉碎箱内安装有筛网，所述筛网位于所述转轴下方，所述粉碎箱底面连通有溜斗。
8.采用上述一种无纺布回料装置，需要对废弃无纺布进行粉碎回收时，将废弃无纺布放入所述进料斗中，在所述第一电机和所述第二电机的作用下，带动所述第一切割轮和所述第二切割轮的相对转动，将废弃无纺布初步粉碎呈小块状，初步粉碎后的无纺布进入所述粉碎箱中，在所述第三电机和所述第四电机的作用下，带动所述转轴和所述切割片转动，对进入所述粉碎箱中的初步粉碎后的无纺布进行粉碎，粉碎效率更高，粉碎完成的碎屑通过所述筛网进入所述溜斗中。
9.作为进一步优化的方案，所述支撑柱底面安装有万向轮。
10.作为进一步优化的方案，所述粉碎箱正面安装有观察窗。
11.作为进一步优化的方案，所述切割片在所述转轴表面均匀分布。
12.作为进一步优化的方案，两根所述转轴表面的切割片呈交叉布置。
13.作为进一步优化的方案，所述筛网采用不锈钢材质制成。
14.作为进一步优化的方案，所述溜斗与所述粉碎箱螺钉连接。
15.有益效果在于：利用第一切割轮和第二切割轮的相对转动，将废弃无纺布初步粉碎呈小块状，然后进入粉碎箱经过切割刀进行粉碎，粉碎效率更高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主剖视图；
18.图2是本实用新型的主视图；
19.图3是本实用新型中切割箱的结构示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、支撑柱；101、万向轮；2、粉碎箱；201、筛网；202、溜斗；3、第三电机；4、切割箱；401、进料斗；402、连管；5、第一切割轮；501、第一电机；6、第二切割轮；601、第二电机；7、第四电机；8、转轴；801、切割片；9、观察窗。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例：
25.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种无纺布回料装置，包括粉碎箱2，粉碎箱2侧壁安装支撑柱1，粉碎箱2上端通过连管402连通有切割箱4，切割箱4上端连通有进料斗401，切割箱4正面安装有第一电机501和第二电机601，第一电机501输出端伸入切割箱4内，且安装有第一切割轮5，第二电机601输出端伸入切割箱4内，且安装有第二切割轮6；
26.粉碎箱2上表面安装第三电机3和第四电机7，第三电机3和第四电机7输出端均安装有转轴8，转轴8外圆面安装有不少于一个的切割片801，粉碎箱2内安装有筛网201，筛网201位于转轴8下方，粉碎箱2底面连通有溜斗202。
27.第二实施例：粉碎箱2正面安装有观察窗9。
28.通过观察窗9能够观察粉碎箱2中废弃无纺布的粉碎情况，便于对无纺布的粉碎情况进行实时控制。
29.第三实施例：两根转轴8表面相邻切割片801呈交叉布置。
30.使切割片801的粉碎效果更好，更有利于对废弃无纺布进行粉碎。
31.本实用新型的工作原理是：需要对废弃无纺布进行粉碎回收时，将废弃无纺布放入进料斗401中，在第一电机501和第二电机601的作用下，带动第一切割轮5和第二切割轮6的相对转动，将废弃无纺布初步粉碎呈小块状，初步粉碎后的无纺布进入粉碎箱2中，在第三电机3和第四电机7的作用下，带动转轴8和切割片801转动，对进入粉碎箱2中的初步粉碎后的无纺布进行粉碎，粉碎效率更高，粉碎完成的碎屑通过筛网201进入溜斗202中。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种无纺布回料装置，其特征在于：包括粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)侧壁安装支撑柱(1)，所述粉碎箱(2)上端通过连管(402)连通有切割箱(4)，所述切割箱(4)上端连通有进料斗(401)，所述切割箱(4)正面安装有第一电机(501)和第二电机(601)，所述第一电机(501)输出端伸入所述切割箱(4)内，且安装有第一切割轮(5)，所述第二电机(601)输出端伸入所述切割箱(4)内，且安装有第二切割轮(6)；所述粉碎箱(2)上表面安装第三电机(3)和第四电机(7)，所述第三电机(3)和所述第四电机(7)输出端均安装有转轴(8)，所述转轴(8)外圆面安装有不少于一个的切割片(801)，所述粉碎箱(2)内安装有筛网(201)，所述筛网(201)位于所述转轴(8)下方，所述粉碎箱(2)底面连通有溜斗(202)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述支撑柱(1)底面安装有万向轮(101)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)正面安装有观察窗(9)。4.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述切割片(801)在所述转轴(8)表面均匀分布。5.根据权利要求4所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：两根所述转轴(8)表面的切割片(801)呈交叉布置。6.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述筛网(201)采用不锈钢材质制成。7.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述溜斗(202)与所述粉碎箱(2)螺钉连接。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布回料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱侧壁安装支撑柱，所述粉碎箱上端通过连管连通有切割箱，所述切割箱上端连通有进料斗，所述切割箱正面安装有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端伸入所述切割箱内，且安装有第一切割轮，所述第二电机输出端伸入所述切割箱内，且安装有第二切割轮。有益效果在于：利用第一切割轮和第二切割轮的相对转动，将废弃无纺布初步粉碎呈小块状，然后进入粉碎箱经过切割刀进行粉碎，粉碎效率更高。高。高。


技术研发人员：孙光祥 张岩
受保护的技术使用者：山东正宇新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2023/2/2