一种真空搅拌密封平衡机构的制作方法

1.本实用新型涉及真空搅拌设备领域，具体为一种真空搅拌密封平衡机构。


背景技术：

2.真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的设备，广泛应用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、粘合剂、模具胶、碳酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨等材料的加工处理。真空搅拌机根据用途可分为实验室真空搅拌机、化工类真空搅拌机、电池液真空搅拌机、锡膏出料真空搅拌机、食品真空搅拌机等。
3.在真空搅拌机加工过程中，由于搅拌而产生的气泡，内部气压会发生变化，需要实时保持真空搅拌进行气压平衡，从而保持其密封状态，目前市场上现有的真空搅拌密封平衡垫片主要依靠弹簧的弹性，对真空搅拌进行平衡处理，这种平衡方式限制性较大、对弹簧的要求高、适用平衡范围较为狭窄。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空搅拌密封平衡机构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的真空搅拌平衡机构垫片存在着的限制性较大、对弹簧的要求高、适用范围较为狭窄的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种真空搅拌密封平衡机构，包括圆环状的外壳体，所述外壳体内部设置有密封唇，所述密封唇与自平衡弹簧柱相连接，所述自平衡弹簧柱通过减压衬垫与所述外壳体相连接，所述外壳体、所述密封唇之间形成气密平衡室，所述气密平衡室与所述外壳体侧壁上安装的气压计相连接，所述气密平衡室通过气体补偿阀门与导气管相连通，所述导气管通过排气管与气泵相连接，所述气泵的侧壁上安装有操作面板，所述气泵与进气管相连接。
6.优选的，所述导气管上安装有流量计，所述流量计与所述操作面板电连接。
7.优选的，所述外壳体与所述密封唇固定连接在一起。
8.优选的，所述进气管上安装有滤尘筒，所述进气管与所述滤尘筒可拆卸连接。
9.优选的，所述自平衡弹簧柱与所述减压衬垫固定连接，所述自平衡弹簧柱与所述密封唇固定连接。
10.优选的，所述气泵与所述操作面板电连接，所述气泵通过所述导气管与所述气体补偿阀门密封连接。
11.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12.该种真空搅拌密封平衡机构，采用弹簧自动补偿、气体主动补偿的方式，对真空搅拌设备进行密封平衡处理，具有灵活性高、可靠性好、适用范围广泛的优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的外壳体的俯视图；
16.图3为本实用新型的外壳体的放大剖视图。
17.其中：1、外壳体；2、气压计；3、气体补偿阀门；4、流量计；5、导气管；6、排气管；7、气泵；8、操作面板；9、进气管；10、滤尘筒；11、密封唇；12、气密平衡室；13、自平衡弹簧柱；14、减压衬垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-图3，一种真空搅拌密封平衡机构，包括圆环状的外壳体1，外壳体1内部设置有密封唇11，密封唇11与自平衡弹簧柱13相连接，自平衡弹簧柱13通过减压衬垫14与外壳体1相连接，外壳体1、密封唇11之间形成气密平衡室12，气密平衡室12与外壳体1侧壁上安装的气压计2相连接，气密平衡室12通过气体补偿阀门3与导气管5相连通，导气管5通过排气管 6与气泵7相连接，气泵7的侧壁上安装有操作面板8，气泵7与进气管9相连接。
20.具体的，导气管5上安装有流量计4，流量计4与操作面板8电连接，这样设置便于由流量计4实时监控导入气密平衡室12的空气的量，与气压计2 的气压形成交叉比对，提高监控的精准程度。
21.具体的，外壳体1与密封唇11固定连接在一起，这样设置可以保持外壳体1与密封唇11连接的稳定性，避免外壳体1与密封唇11撕裂导致破损。
22.具体的，进气管9上安装有滤尘筒10，进气管9与滤尘筒10可拆卸连接，这样设置可以由滤尘筒10为被进气管9吸入的空气进行过滤处理，避免灰尘进入气密平衡室12内。
23.具体的，自平衡弹簧柱13与减压衬垫14固定连接，自平衡弹簧柱13与密封唇11固定连接，这样设置可以在自平衡弹簧柱13提供的弹性作用下，密封唇11抵触在转动轴表面，为转动轴提供密封处理。
24.具体的，气泵7与操作面板8电连接，气泵7通过导气管5与气体补偿阀门3密封连接，这样设置便于由操作面板8控制气泵7启动，气泵7将空气抽入，并加压后通过导气管5注入气体补偿阀门3内，由气体补偿阀门3 将空气注入气密平衡室12内，通过加大气密平衡室12内的气压，增加密封唇11受到的支撑力，从而将密封唇11密封抵触在转动轴上，转动轴提供平衡的作用，保持转动轴的密封性。
25.工作原理：将待密封的转动轴安装于外壳体1内部的通孔内，在自平衡弹簧柱13提供的弹性作用下，密封唇11抵触在转动轴表面，为转动轴提供密封处理，随着轴的转动，当真空搅拌器内部气压发生变化，由自平衡弹簧柱13提供的弹性不足以为密封唇11提供支撑力，保持转动轴的密封性能时，通过操作面板8输入工作指令，由操作面板8控制气泵7启动，
气泵7将空气抽入，并加压后通过导气管5注入气体补偿阀门3内，由气体补偿阀门3 将空气注入气密平衡室12内，通过加大气密平衡室12内的气压，增加密封唇11受到的支撑力，从而将密封唇11密封抵触在转动轴上，转动轴提供平衡的作用，保持转动轴的密封性，同时由气压计2实时监控气密平衡室12内的气压，并反馈至操作面板8显示出来，方便用户查看。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种真空搅拌密封平衡机构，其特征在于：包括圆环状的外壳体(1)，所述外壳体(1)内部设置有密封唇(11)，所述密封唇(11)与自平衡弹簧柱(13)相连接，所述自平衡弹簧柱(13)通过减压衬垫(14)与所述外壳体(1)相连接，所述外壳体(1)、所述密封唇(11)之间形成气密平衡室(12)，所述气密平衡室(12)与所述外壳体(1)侧壁上安装的气压计(2)相连接，所述气密平衡室(12)通过气体补偿阀门(3)与导气管(5)相连通，所述导气管(5)通过排气管(6)与气泵(7)相连接，所述气泵(7)的侧壁上安装有操作面板(8)，所述气泵(7)与进气管(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种真空搅拌密封平衡机构，其特征在于：所述导气管(5)上安装有流量计(4)，所述流量计(4)与所述操作面板(8)电连接。3.根据权利要求1所述的一种真空搅拌密封平衡机构，其特征在于：所述外壳体(1)与所述密封唇(11)固定连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种真空搅拌密封平衡机构，其特征在于：所述进气管(9)上安装有滤尘筒(10)，所述进气管(9)与所述滤尘筒(10)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种真空搅拌密封平衡机构，其特征在于：所述自平衡弹簧柱(13)与所述减压衬垫(14)固定连接，所述自平衡弹簧柱(13)与所述密封唇(11)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种真空搅拌密封平衡机构，其特征在于：所述气泵(7)与所述操作面板(8)电连接，所述气泵(7)通过所述导气管(5)与所述气体补偿阀门(3)密封连接。

技术总结
本实用新型公开了一种真空搅拌密封平衡机构，包括圆环状的外壳体，所述外壳体内部设置有密封唇，所述密封唇与自平衡弹簧柱相连接，所述自平衡弹簧柱通过减压衬垫与所述外壳体相连接，所述外壳体、所述密封唇之间形成气密平衡室，所述气密平衡室与所述外壳体侧壁上安装的气压计相连接，所述气密平衡室通过气体补偿阀门与导气管相连通，所述导气管通过排气管与气泵相连接，所述气泵的侧壁上安装有操作面板，所述气泵与进气管相连接，该种真空搅拌密封平衡机构，采用弹簧自动补偿、气体主动补偿的方式，对真空搅拌设备进行密封平衡处理，具有灵活性高、可靠性好、适用范围广泛的优点。适用范围广泛的优点。适用范围广泛的优点。


技术研发人员：徐宁海 袁枫
受保护的技术使用者：无锡银燕化工装备科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/10