不锈钢布液装置的制作方法

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1.本实用新型涉及油田注水技术领域，具体地说是不锈钢布液装置。


背景技术：

2.三元复合驱油技术在油田得到广泛应用，在配制三元复合驱油液时，碱液、聚合物和表面活性剂在各自储罐通过泵将液体加入配制罐与曝气处理的污水进行混合搅拌后注入，由于工业碱、聚丙烯酰胺和表面活性剂的密度不同，配制出来的溶液密度也不同，三元药剂中，其中碱液密度比水大，聚合物溶液的密度比水稍大，表面活性剂的密度小于水，在进行各种液体进入配制罐时，碱液向下流动，聚合物溶液轻微向下流动，表面活性剂向上流动，如果布液不当容易造成三元药剂在配制罐内混合不均匀，影响驱油效果。


技术实现要素：

3.为了解决三元复合驱油液配制罐布液不当容易造成三元药剂混合不均匀，影响驱油效果问题，本实用新型提供不锈钢布液装置。
4.本实用新型的技术方案是：不锈钢布液装置，包括配制罐，配制罐上设有搅拌器，搅拌器设有三层桨叶，下层桨叶上部设有一个布液组件，中层桨叶上部设有一个布液组件，上层桨叶上部设有一个布液组件。
5.布液组件包括布液管，布液管从配制罐的罐臂外侧焊接密封伸入配制罐内通过弯头向上位置设有直径变小的台阶环，台阶环上侧设有活塞与布液管内孔间隙配合连接，活塞部位朝向配制罐中心一侧，布液管上开有出液口，活塞的圆柱面覆盖整个出液口，活塞上部设有推杆，推杆与压帽内孔间隙配合连接，活塞上端面和压帽底部之间设有压缩弹簧，压帽与布液管螺纹密封连接。
6.上部的布液组件输送碱液，中部的布液组件输送聚合物，下部的布液组件输送表面活性剂。
7.出液口外侧设有射流管，射流管中部设有喉管，喉管垂直于射流管，喉管向下延伸一个斜口管，斜口面朝向配制罐中心一侧。
8.配制罐、搅拌器的搅拌轴、桨叶和布液组件均由不锈钢制成。
9.本实用新型具有如下有益效果：通过合理设置布液组件，碱液、聚合物向下流动与污水、表面活性剂混合、在桨叶的搅拌下进一步混合，提高了混合的均匀性，当停止输送药剂时，布液管内压力消失，活塞下降覆盖住出液口，配制罐内的污水不会倒流到布液管内，防止污水污染药剂。
附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.附图2是附图1的a处放大图。
12.图中1-配制罐，2-搅拌器，3-桨叶，4-布液组件，5-布液管，6-台阶环，7-活塞，8-压
帽，9-压缩弹簧，10-推杆，11-出液口，12-射流管，13-喉管。
具体实施方式：
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
14.由图1结合图2所示，不锈钢布液装置，包括配制罐1，配制罐1上设有搅拌器2，搅拌器2设有三层桨叶3，下层桨叶3上部设有一个布液组件4，中层桨叶3上部设有一个布液组件4，上层桨叶3上部设有一个布液组件4。
15.布液组件4包括布液管5，布液管5从配制罐1的罐臂外侧焊接密封伸入配制罐1内通过弯头向上位置设有直径变小的台阶环6，台阶环6上侧设有活塞7与布液管5内孔间隙配合连接，活塞7部位朝向配制罐1中心一侧，布液管5上开有出液口11，活塞7的圆柱面覆盖整个出液口11，活塞7上部设有推杆10，推杆10与压帽8内孔间隙配合连接，活塞7上端面和压帽8底部之间设有压缩弹簧9，压帽8与布液管5螺纹密封连接，在三元药剂输送时，液体压力推动活塞7上升，药剂从出液口11流出与污水混合，当停止输送药剂时，布液管5内压力消失，压缩弹簧9推动活塞7下降覆盖住出液口11，配制罐1内的污水不会倒流到布液管5内，防止污水污染药剂。
16.上部的布液组件4输送碱液，中部的布液组件4输送聚合物，下部的布液组件4输送表面活性剂，碱液、聚合物向下流动与污水、表面活性剂混合、在桨叶3的搅拌下进一步混合，提高了混合的均匀性。
17.出液口11外侧设有射流管12，射流管12中部设有喉管13，喉管13垂直于射流管12，喉管13向下延伸一个斜口管，斜口面朝向配制罐1中心一侧，射流管12将出液口11流出的三元药剂朝向桨叶3方向流出，与桨叶3旋转形成的污水旋流混合，射流管12内高速流动的药剂形成负压，污水从喉管13部位流入与三元药剂混合，同时在喉管13前部不会有污水流入，防止污水进入布液组件4污染三元药剂。
18.针对碱液的腐蚀性和聚合物对铁接触产生降解，配制罐1、搅拌器2的搅拌轴、桨叶3和布液组件4均由不锈钢制成。


技术特征：
1.一种不锈钢布液装置，包括配制罐(1)，其特征在于：配制罐(1)上设有搅拌器(2)，搅拌器(2)设有三层桨叶(3)，下层桨叶(3)上部设有一个布液组件(4)，中层桨叶(3)上部设有一个布液组件(4)，上层桨叶(3)上部设有一个布液组件(4);布液组件(4)包括布液管(5)，布液管(5)从配制罐(1)的罐臂外侧焊接密封伸入配制罐(1)内通过弯头向上位置设有直径变小的台阶环(6)，台阶环(6)上侧设有活塞(7)与布液管(5)内孔间隙配合连接，活塞(7)部位朝向配制罐(1)中心一侧，布液管(5)上开有出液口(11)，活塞(7)的圆柱面覆盖整个出液口(11)，活塞(7)上部设有推杆(10)，推杆(10)与压帽(8)内孔间隙配合连接，活塞(7)上端面和压帽(8)底部之间设有压缩弹簧(9)，压帽(8)与布液管(5)螺纹密封连接。2.根据权利要求1所述的不锈钢布液装置，其特征在于：上部的布液组件(4)输送碱液，中部的布液组件(4)输送聚合物，下部的布液组件(4)输送表面活性剂。3.根据权利要求1所述的不锈钢布液装置，其特征在于：出液口(11)外侧设有射流管(12)，射流管(12)中部设有喉管(13)，喉管(13)垂直于射流管(12)，喉管(13)向下延伸一个斜口管，斜口面朝向配制罐(1)中心一侧。4.根据权利要求1所述的不锈钢布液装置，其特征在于：配制罐(1)、搅拌器(2)的搅拌轴、桨叶(3)和布液组件(4)均由不锈钢制成。

技术总结
本实用新型提出不锈钢布液装置。涉及油田注水技术领域。配制罐上设有搅拌器，搅拌器设有三层桨叶，下层桨叶上部设有一个布液组件，中层桨叶上部设有一个布液组件，上层桨叶上部设有一个布液组件。本实用新型具有如下有益效果：通过合理设置布液组件，碱液、聚合物向下流动与污水、表面活性剂混合、在桨叶的搅拌下进一步混合，提高了混合的均匀性，当停止输送药剂时，布液管内压力消失，活塞下降覆盖住出液口，配制罐内的污水不会倒流到布液管内，防止污水污染药剂。污水污染药剂。污水污染药剂。


技术研发人员：韩笑
受保护的技术使用者：大庆得大机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/1