一种工业化酒酿造用酒渣分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒技术领域，具体讲是一种工业化酒酿造用酒渣分离装置。


背景技术：

2.酿酒过程中，当原料发酵完毕后酒液与酒糟混合，故一般先采用滤网对混合物进行初步过滤，从而将酒液分离出。目前在对酒糟进行渣液分离时，其很多步骤都需要人工去进行，增加了工作人员的劳动强度，且酒糟放置到分离板上时，会产生堆积，影响了过滤的效果，最后，在渣液分离后的液体中可能会存在一些酒糟中的杂质，影响其分离的效果。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于将酒糟排出，降低劳动强度，提高酒糟分离效果的工业化酒酿造用酒渣分离装置。
4.本实用新型是这样实现的，构造一种工业化酒酿造用酒渣分离装置，包括
5.箱体，所述箱体底部设置有支撑柱以及与箱体内连接通的出液管，箱体上部敞口并设置有盖体，所述盖体上端面设置有与箱体内连接通的进液管；
6.电机箱，所述电机箱安装在箱体面；
7.滤板，所述滤板呈v形，底部设置于与之一体的弧形板，固定安装在箱体内，所述滤板与弧形板上均设置有滤孔；
8.螺杆，所述螺杆设置在箱体内，与所述弧形板上端面接触，通过安装在电机箱内的驱动装置驱动螺杆转动；
9.出料筒，所述出料筒设置在箱体侧面，与箱体连接通，底部与弧形板一体，出料筒底部设置有出料口。
10.进一步的，所述滤板、弧形板、螺杆以及出料筒均设置有多组，优选为3组，自箱体上部向下部的每组所述滤板与弧形板上的滤孔依次减小，此设置的目的在于，多级过滤，提高渣液分离效果。
11.进一步的，所述箱体的相邻电机箱的两侧面均设置有3组与水源连接通的连接管，所述连接管上设置有数个喷头，所述喷头贯穿箱体侧壁，设置在滤板上方，此设置的目的在于，连接管与水源连通，水自喷头喷出到滤板表面，对滤板进行冲洗，操作方便、简单，降低了劳动强度。
12.进一步的，所述喷头轴线与滤板端面呈10~15
°
夹角，此设置的目的在于，提高了对滤板冲洗效果。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，结构简单，酒液自进液管注入箱体内，经滤板与弧形板过滤后，酒糟留在滤板弧形板上，酒糟沿滤板滑落到弧形板上，驱动装置驱动螺杆转动，带动酒糟向出料筒行进，最后从出料口排出，方便将酒糟排出箱体，降低了劳动强度，提高分离效果，酒液流入箱体底部，自出液管排出。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的正视图；
16.图3是本实用新型的侧视图；
17.图4是本实用新型的俯视图；
18.图5是图3中a-a剖视图；
19.图6是图5中b-b剖视图；
20.图中：1、箱体；2、盖体；3、进液管；4、连接管；5、支撑脚；6、电机箱；7、出液管；8、滤板；9、出料口；10、驱动装置；11、喷头；12、弧形板；13、出料筒；14、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种工业化酒酿造用酒渣分离装置，如图1~6所示包括
23.箱体1，所述箱体1底部设置有支撑柱5以及与箱体1内连接通的出液管7，箱体1上部敞口并设置有盖体2，所述盖体2上端面设置有与箱体1内连接通的进液管3；
24.电机箱6，所述电机箱6安装在箱体1面；
25.滤板8，所述滤板8呈v形，底部设置于与之一体的弧形板12，固定安装在箱体1内，所述滤板8与弧形板12上均设置有滤孔；
26.螺杆14，所述螺杆14设置在箱体1内，与所述弧形板12上端面接触，通过安装在电机箱6内的驱动装置10驱动螺杆14转动；
27.出料筒13，所述出料筒13设置在箱体1侧面，与箱体1连接通，底部与弧形板12一体，出料筒13底部设置有出料口9。
28.使用时，酒液自进液管3注入箱体1内，经滤板8与弧形板12过滤后，酒糟留在滤板8弧形板12上，酒糟沿滤板8滑落到弧形板12上，驱动装置10驱动螺杆14转动，带动酒糟向出料筒13行进，最后从出料口9排出，方便将酒糟排出箱体1，降低了劳动强度，提高分离效果，酒液流入箱体1底部，自出液管7排出。
29.在本实施例中，如图5所示，所述滤板8、弧形板12、螺杆14以及出料筒13均设置有多组，优选为3组，自箱体上部向下部的每组所述滤板8与弧形板12上的滤孔依次减小，此设置的目的在于，多级过滤，提高渣液分离效果。
30.在本实施例中，如图5~6所示，所述箱体1的相邻电机箱的两侧面均设置有3组与水源连接通的连接管4，所述连接管4上设置有数个喷头11，所述喷头11贯穿箱体1侧壁，设置在滤板8上方，此设置的目的在于，连接管4与水源连通，水自喷头11喷出到滤板8表面，对滤板进行冲洗，操作方便、简单，降低了劳动强度。
31.在本实施例中，如图5~6所示，所述喷头11轴线与滤板8端面呈10~15
°
夹角，此设置的目的在于，提高了对滤板8冲洗效果。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种工业化酒酿造用酒渣分离装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）底部设置有支撑柱（5）以及与箱体（1）内连接通的出液管（7），箱体（1）上部敞口并设置有盖体（2），所述盖体（2）上端面设置有与箱体（1）内连接通的进液管（3）；电机箱（6），所述电机箱（6）安装在箱体（1）面；滤板（8），所述滤板（8）呈v形，底部设置于与之一体的弧形板（12），固定安装在箱体（1）内，所述滤板（8）与弧形板（12）上均设置有滤孔；螺杆（14），所述螺杆（14）设置在箱体（1）内，与所述弧形板（12）上端面接触，通过安装在电机箱（6）内的驱动装置（10）驱动螺杆（14）转动；出料筒（13），所述出料筒（13）设置在箱体（1）侧面，与箱体（1）连接通，底部与弧形板（12）一体，出料筒（13）底部设置有出料口（9）。2.根据权利要求1所述的一种工业化酒酿造用酒渣分离装置，其特征在于：所述滤板（8）、弧形板（12）、螺杆（14）以及出料筒（13）均设置为3组，自箱体上部向下部的每组所述滤板（8）与弧形板（12）上的滤孔依次减小。3.根据权利要求1所述的一种工业化酒酿造用酒渣分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的相邻电机箱的两侧面均设置有3组与水源连接通的连接管（4），所述连接管（4）上设置有数个喷头（11），所述喷头（11）贯穿箱体（1）侧壁，设置在滤板（8）上方。4.根据权利要求3所述的一种工业化酒酿造用酒渣分离装置，其特征在于：所述喷头（11）轴线与滤板（8）端面呈10~15
°
夹角。

技术总结
本实用新型公开了一种工业化酒酿造用酒渣分离装置，包括箱体，所述箱体底部设置有支撑柱以及与箱体内连接通的出液管，箱体上部敞口并设置有盖体，所述盖体上端面设置有与箱体内连接通的进液管，电机箱安装在箱体面，滤板呈V形，底部设置于与之一体的弧形板，固定安装在箱体内，所述滤板与弧形板上均设置有滤孔，螺杆设置在箱体内，与所述弧形板上端面接触，通过安装在电机箱内的驱动装置驱动螺杆转动，出料筒设置在箱体侧面，与箱体连接通，底部与弧形板一体，出料筒底部设置有出料口。本实用新型便于将酒糟排出，降低劳动强度，提高酒糟分离效果。分离效果。分离效果。


技术研发人员：蒋余松 王明亮
受保护的技术使用者：达州市好汉子酒业有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/1